本申请涉及端子加工的领域，尤其是涉及一种用于端子上油的装置，包括箱体，箱体的两侧面分别设置有进料口以及出料口，箱体相对的两内侧表面均设置有用于对端子料带表面进行喷洒油的喷头，两个喷头分别位于端子料带的上下两侧，箱体的一侧设置有储油箱，两喷头与储油箱均通过连通管连通，各喷头与箱体之间均设置有用于调节喷头高度的调节组件，以调节喷头对端子料带的喷洒范围，启动喷头，使储油箱内的油性封孔剂经过连通管进入喷头，喷头对端子料带进行喷洒，由此使端子料带粘附上油。本申请能减少油性封孔剂的浪费，使端子料带从出料口不易到处滴落。不易到处滴落。不易到处滴落。
【技术实现步骤摘要】
一种用于端子上油的装置
[0001]本申请涉及端子加工的领域，尤其是涉及一种用于端子上油的装置。
技术介绍
[0002]端子用于连接器设置，广泛应用于电子产品中，尤其是电脑、通讯器材等，端子加工一般会使用料带冲压成型。相关技术中，当料带电镀完成后，需在料带的表面涂抹一层油性封孔剂，以起到防止端子氧化的作用。一般会使用上油装置以对料带进行上油。
[0003]一般上油装置包括箱体，箱体内装有油性封孔剂，箱体的两侧表面设置有进料口以及出料口，端子料带穿过进料口进入箱体内上油，由出料口出料，使端子料带上油。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为如此上油方式会造成油性封孔剂的浪费，同时由于料带上粘附较多的油性封孔剂，从出料口出来后易到处滴落。
技术实现思路
[0005]为了减少的油性封孔剂的浪费，使端子料带从出料口不易到处滴落，本申请提供一种用于端子上油的装置。
[0006]本申请提供的一种用于端子上油的装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于端子上油的装置，包括箱体，所述箱体的两侧面分别设置有进料口以及出料口，所述箱体相对的两内侧表面均设置有用于对端子料带表面进行喷洒油性封孔剂的喷头，两个所述喷头分别位于端子料带的上下两侧，所述箱体的一侧设置有储油箱，两所述喷头与所述储油箱均通过连通管连通，各所述喷头与所述箱体之间均设置有用于调节所述喷头高度的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，增设进料口与出料口，端子料带在传输的过程中能穿过箱体，此时由于端子料带的上下两侧设置喷头，通过调节组件调节喷头到端子料带的高度，以调节喷头对端子料带的喷洒范围，启动喷头，使储油箱内的油性封孔剂经过连通管进入喷头，喷头对端子料带进行喷洒，由此使端子料带粘附上油，相比于相关技术中将端子料带穿过箱体来粘附油的方式，该方式能够减少油性封孔剂的浪费，也使端子料带从出料口出来后，油性封孔剂不易到处滴落，以保持车间的整洁。
[0009]优选的，所述调节组件包括齿轮与齿条，所述箱体的内侧壁设置有安装套筒，所述安装套筒内转动承载有转动柱，所述齿轮套设于所述转动柱上，所述齿条伸出和缩入所述安装套筒内，所述喷头与所述齿条伸出的一端固定连接，所述齿条与所述齿轮啮合，所述安装套筒上设置有用于驱动所述转动柱转动的驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要调节喷头的高度，驱动驱动件使转动柱转动，使齿轮转动，齿轮带动齿条转动，从而调节喷头的高度，如此操作简单，方便工作人员调节喷头的高度。
[0011]优选的，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机设置于所述安装套筒的一外侧壁，所述驱动电机的输出轴贯穿所述安装套筒且与所述转动柱固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动件为驱动电机，能够提高装置的自动化能力，以减轻工作人员手动转动转动柱的工作负担。
[0013]优选的，所述齿条的一侧壁设置有导向凸条，所述安装套筒的一内侧壁设置有与所述导向凸条对应的导向槽，所述导向凸条与对应的导向槽滑移配合。
[0014]通过采用上述技术方案，导向凸条与导向槽滑移配合，对齿条起到了导向作用，使齿条在移动的过程中不易偏移走位，以增强齿条在上下移动时的稳定性。
[0015]优选的，装置还包括油位控制模块，所述油位控制模块还包括液位传感器以及报警器，所述液位传感器设置于所述储油箱内，所述报警器设置于所述储油箱的一侧壁，所述液位传感器用于检测所述储油箱内的油位，所述液位传感器与所述报警器电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，液位传感器用于检测有储油箱内的油位高度的，当液位传感器检测到储油箱内的油位高度低于预设油位值，则会产生油位警告信号并发送至报警器，由此使报警器接收液位传感器的油位警告信号，报警器响动，以提醒工作人员储油箱的油快用完并需补充油性封孔剂。
[0017]优选的，所述箱体的一侧壁设置有检修口，所述箱体上设置有用于盖合所述检修口的盖板，所述箱体的一侧壁设置有限位槽，所述限位槽沿所述检修口周向设置且与所述检修口连通，所述盖板的一表面抵触于所述限位槽，所述盖板与所述限位槽之间设置有用于固定所述盖板的固定组件。
[0018]通过采用上述技术方案，检修口的设置便于工作人员对喷头进行检修，同时盖板的设置能够有效防止油性封孔剂从检修口喷洒出来，以起到防护作用。
[0019]优选的，所述箱体内设置有收油盘，且所述收油盘位于所述喷头的下方。
[0020]通过采用上述技术方案，收油盘用于收集油，使油性封孔剂在喷洒的过程中不易滴落在箱体的内底部，以减少油性封孔剂的浪费。
[0021]优选的，所述盖板的一侧表面设置有观察窗。
[0022]通过采用上述技术方案，观察窗的设置便于工作人员观察箱体内的工作情况，也便于喷头调节所需高度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.启动喷头，使储油箱内的油性封孔剂经过连通管进入喷头，喷头对端子料带进行喷洒，由此使端子料带粘附上油，该方式能够减少油性封孔剂的浪费，也使端子料带从出料口出来后，油性封孔剂不易到处滴落，以保持车间的整洁；
[0025]2.检修口的设置便于工作人员对喷头进行检修，同时盖板的设置能够有效防止油性封孔剂从检修口喷洒出来；
[0026]3.收油盘用于收集油性封孔剂，使油性封孔剂在喷洒的过程中不易滴落在箱体的内底部。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例箱体与盖板之间的装配关系示意图；
[0029]图3是本申请实施例的安装套筒剖开后的部分结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例油位控制模块的原理框图。
[0031]附图标记说明：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、喷头；5、料带；6、调节组件；61、齿轮；62、齿条；7、储油箱；8、油位控制模块；81、液位传感器；82、报警器；9、转动柱；10、安装套筒；11、导向凸条；12、导向槽；13、盖板；14、检修口；15、限位槽；16、弹性卡块；17、卡孔；18、收油盘；19、观察窗；20、驱动电机；21、定位块；22、支撑杆；23、把手；24、连通管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于端子上油的装置。
[0034]参照图1和图 2，一种用于端子上油的装置，包括箱体1，箱体1沿长度方向的两侧表面分别开设有进料口2以及出料口3。同时，箱体1的高度方向相对的两内侧表面均设置有用于对端子料带5表面进行喷洒油性封孔剂的喷头4，两个喷头4分别位于是端子料带5的上下两端。此外，装置还包括储油箱7，两个喷头4与储油箱7均通过连通管连通。通过启动喷头4就能使喷头4向端子料带5的表面进行喷射油性封孔剂。
[0035]参照图3，各喷头4与箱体1之间均设置有用于调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于端子上油的装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧面分别设置有进料口(2)以及出料口(3)，所述箱体(1)相对的两内侧表面均设置有用于对端子料带(5)表面进行喷洒油的喷头(4)，两个所述喷头(4)分别位于端子料带(5)的上下两侧，所述箱体(1)的一侧设置有储油箱(7)，两所述喷头(4)与所述储油箱(7)均通过连通管连通，各所述喷头(4)与所述箱体(1)之间均设置有用于调节所述喷头(4)高度的调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于端子上油的装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括齿轮(61)与齿条(62)，所述箱体(1)的内侧壁设置有安装套筒(10)，所述安装套筒(10)内转动承载有转动柱(9)，所述齿轮(61)套设于所述转动柱(9)上，所述齿条(62)伸出和缩入所述安装套筒(10)内，所述喷头(4)与所述齿条(62)伸出的一端固定连接，所述齿条(62)与所述齿轮(61)啮合，所述安装套筒(10)上设置有用于驱动所述转动柱(9)转动的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种用于端子上油的装置，其特征在于：所述驱动件为驱动电机(20)，所述驱动电机设置于所述安装套筒(10)的一外侧壁，所述驱动电机的输出轴贯穿所述安装套筒(10)且与所述转动柱(9)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于端子上油的装置，其特征在于：所述齿条(62)的一侧壁设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈衡，
申请(专利权)人：深圳市鸿鑫源实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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