本申请涉及电镀的技术领域，尤其是涉及一种节约镀液的装置，其包括固定架，固定架的顶部设置有导料台，导料台用于引导物料进行移动，固定架的顶部设置有刷台，刷台的内部设置有储液空腔，刷台的侧壁贯通储液空腔开设有进液孔，储液空腔贯通刷台的顶部开设有多个出液孔，且多个出液孔沿刷台的长度方向呈等距排列设置，刷台的外表面固定设置有刷布，刷布的外表面固定设置有隔液薄膜，隔液薄膜的外表面贯通至内表面开设有多个导液口，多个导液口沿刷台的长度方向呈等距排列设置，且多个导液口分别与多个出液孔相对准。本申请具有提高电镀的稳定性，减少镀液的浪费的效果。减少镀液的浪费的效果。减少镀液的浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种节约镀液的装置
[0001]本申请涉及电镀的
，尤其是涉及一种节约镀液的装置。
技术介绍
[0002]电刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液，电镀时，垫或刷在被镀的阴极上移动的一种电镀方法。
[0003]相关技术中，在 PVC板上或经过加工的金属块上包裹一块刷布并浸泡于特制的镀液中，然后将物料需要电镀的区域与刷布接触实现电镀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在电镀的过程中，通过刷布与物料需要电镀的区域接触实现电镀的方式，容易在镀刷的过程中因刷布与物料接触面积过大，而使得电镀面积增大，进而造成镀液的浪费。
技术实现思路
[0005]为了提高电镀的稳定性，减少镀液的浪费，本申请提供一种节约镀液的装置。
[0006]本申请提供的一种节约镀液的装置采用如下的技术方案：
[0007]一种节约镀液的装置，包括固定架，所述固定架的顶部设置有导料台，所述导料台用于引导物料进行移动，所述固定架的顶部设置有刷台，所述刷台的内部设置有储液空腔，所述刷台的侧壁贯通所述储液空腔开设有进液孔，所述储液空腔贯通所述刷台的顶部开设有多个出液孔，且多个所述出液孔沿所述刷台的长度方向呈等距排列设置，所述刷台的外表面固定设置有刷布，所述刷布的外表面固定设置有隔液薄膜，所述隔液薄膜的外表面贯通至内表面开设有多个导液口，多个所述导液口沿所述刷台的长度方向呈等距排列设置，且多个所述导液口分别与多个所述出液孔相对准。
[0008]通过采用上述技术方案，在电镀的过程中，镀液通过进液孔进入储液空腔孔，然后通过储液空腔进入多个出液孔，并从出液孔流经刷布然后通过隔夜薄膜的导液口流出与物料需要电镀的位置接触，从而进行电镀，这样设置，能通过隔夜薄膜将镀液进行隔离，使得镀液沿导液口流出，从而有利于提高镀液与物料需要电镀位置接触的准确性，进而有利于减少镀液的消耗。
[0009]可选的，所述隔液薄膜的厚度设置为0.06mm
‑
0.1mm。
[0010]通过采用上述技术方案，隔液薄膜的厚实设置为0.06mm
‑
0.1mm，在保证了隔液薄膜耐用性的前提下，减少了隔液薄膜的厚度，有利于减少隔液薄膜的使用量，进而有利于环保节约。
[0011]可选的，所述固定架的顶部安装有调节机构，所述调节机构包括横向调节组件以及升降组件，所述横向调节组件用于带动所述刷台以及所述导料台沿水平方向进行移动，所述升降组件用于带动所述刷台以及所述导料台沿竖直方向进行升降。
[0012]通过采用上述技术方案，调节机构的设置，调节机构用于对刷台以及导料台进行调节，通过横向调节组件对刷台以及导料台进行水平方向的调节，然后通过升降组件对刷
台以及导料台进行竖直方向的升降调节，从而能够提高刷台以及导料台的调节能力，有利于提高刷台以及导料台的可调节范围，用于适应不同规格大小的物料，从而有利于提高物料传送过程中的稳定性。
[0013]可选的，所述横向调节组件包括立柱、两个移动座以及调节螺杆，所述立柱呈竖直设置，且所述立柱的底端与所述固定架的顶部固定连接，所述调节螺杆呈水平设置，且所述调节螺杆转动安装于所述立柱的侧壁，两个所述移动座与所述调节螺杆螺纹连接，两个所述移动座分别用于带动所述导料台移动以及所述刷台移动。
[0014]通过采用上述技术方案，调节时，通过转动调节螺杆，使得调节螺杆带动两个移动座左右移动，从而使得两个移动座带动刷台以及导料台移动，从而实现了横向调节组件对刷台以及导料台的水平调节作用，有利于提高物体传送过程的稳定性。
[0015]可选的，所述横向调节组件设置为两组，且两组所述横向调节组件分别位于所述刷台以及所述导料台的两端。
[0016]通过采用上述技术方案，横向调节组件设置为两组，且两组横向调节组件分别位于刷台以及导料台的两端，这样设置，有利于提高刷台以及导料台在移动过程中的稳定性。
[0017]可选的，所述升降组件设置为两组，且两组所述升降组件分别安装于两个所述移动座，所述升降组件包括升降块以及升降螺杆，所述移动座的顶部开设有凹槽，所述凹槽靠近所述导料台一侧槽壁贯穿所述移动座的侧壁呈开口设置，所述升降螺杆呈竖直安装于所述凹槽的槽底，所述升降块与所述升降螺杆螺纹连，两个所述升降块远离所述移动座的一侧侧壁分别与所述导料台一端以及所述刷台的一端固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，调节时，通过转动升降螺杆带动升降块做升降移动，从而使得两个升降块分别带动导料台以及刷台做升降移动，实现了升降组件带动导料台以及刷台做升降运动的作用。
[0019]可选的，所述凹槽的槽底设置有导向杆，所述导向杆呈竖直设置，所述升降块的底部贯穿至顶部开设有滑孔，所述导向杆与所述滑孔滑移配合。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆与滑孔滑移配合的设置，使得升降块能沿导向杆作升降移动，从而使得导向杆起到引导作用，有利于提高升降块移动的稳定性。
[0021]可选的，所述升降螺杆的顶部设置有转盘。
[0022]通过采用上述技术方案，转盘的设置，方便工作人员通过转动转盘带动螺杆转动，有利于提高调节升降螺杆的便利性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.隔液薄膜的设置，能通过隔夜薄膜将镀液进行隔离，使得镀液沿导液口流出，从而有利于提高镀液与物料需要电镀位置接触的准确性，进而有利于减少镀液的消耗；
[0025]2.调节机构的设置，调节机构用于对刷台以及导料台进行调节，通过横向调节组件对刷台以及导料台进行水平方向的调节，然后通过升降组件对刷台以及导料台进行竖直方向的升降调节，从而能够提高刷台以及导料台的调节能力，有利于提高刷台以及导料台的可调节范围，用于适应不同规格大小的物料，从而有利于提高物料传送过程中的稳定性；
[0026]3.导向杆与滑孔滑移配合的设置，使得升降块能沿导向杆作升降移动，从而使得导向杆起到引导作用，有利于提高升降块移动的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本实施例中一种节约镀液的装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本实施例中一种节约镀液的装置的局部剖视图。
[0029]图3是图2中A部的放大图。
[0030]附图标记说明：1、固定架；2、刷台；3、导料台；4、导料槽；5、物料；6、储液空腔；7、进液孔；8、输液管；9、出液孔；10、刷布；11、隔液薄膜；12、导液口；13、立柱；14、移动座；15、调节螺杆；16、手轮；17、凹槽；18、升降块；19、升降螺杆；20、转盘；21、导向杆；22、滑孔；23、压料轮；24、固定杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种节约镀液的装置，用于对金属性的物料5表面进行电镀。参照图1，一种节约镀液的装置包括固定架1，固定架1的顶部设置有水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节约镀液的装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的顶部设置有导料台(3)，所述导料台(3)用于引导物料(5)进行移动，所述固定架(1)的顶部设置有刷台(2)，所述刷台(2)的内部设置有储液空腔(6)，所述刷台(2)的侧壁贯通所述储液空腔(6)开设有进液孔(7)，所述储液空腔(6)贯通所述刷台(2)的顶部开设有多个出液孔(9)，且多个所述出液孔(9)沿所述刷台(2)的长度方向呈等距排列设置，所述刷台(2)的外表面固定设置有刷布(10)，所述刷布(10)的外表面固定设置有隔液薄膜(11)，所述隔液薄膜(11)的外表面贯通至内表面开设有多个导液口(12)，多个所述导液口(12)沿所述刷台(2)的长度方向呈等距排列设置，且多个所述导液口(12)分别与多个所述出液孔(9)相对准。2.根据权利要求1所述的一种节约镀液的装置，其特征在于：所述隔液薄膜(11)的厚度设置为0.06mm
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0.1mm。3.根据权利要求1所述的一种节约镀液的装置，其特征在于：所述固定架(1)的顶部安装有调节机构，所述调节机构包括横向调节组件以及升降组件，所述横向调节组件用于带动所述刷台(2)以及所述导料台(3)沿水平方向进行移动，所述升降组件用于带动所述刷台(2)以及所述导料台(3)沿竖直方向进行升降。4.根据权利要求3所述的一种节约镀液的装置，其特征在于：所述横向调节组件包括立柱(13)、两个移动座(14)以及调节螺杆(15)，所述立柱(13)呈竖直设置，且所述立柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈衡，
申请(专利权)人：深圳市鸿鑫源实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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