本实用新型专利技术公开了一种传感器加工用旋转式喷涂装置，包括安装筒、连接盘、齿轮、放置板、输出电机、注漆筒、输送管、料板、第一箱门、第二箱门和除味装置，所述安装筒上方开设有第一放置槽，所述连接盘两侧焊接固定有连接杆，所述齿轮与第一轴承固定连接，所述放置板中心贯穿开设有通孔，所述输出电机顶端固定有连接板，所述注漆筒固定安装于放置板顶端，所述输送管左侧贯穿连接盘、放置板和注漆筒底部延伸于注漆筒内部，所述料板顶端开设有料槽，该传感器加工用旋转式喷涂装置设置有除味装置，通过除味装置将安装筒内部散发的油漆味道吸入到水体内部，从而减少油漆味道扩散于空气中造成人体吸入后对人体呼吸系统和内部器官损坏。体吸入后对人体呼吸系统和内部器官损坏。体吸入后对人体呼吸系统和内部器官损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种传感器加工用旋转式喷涂装置
[0001]本技术涉及传感器加工
，具体为一种传感器加工用旋转式喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂是通过喷枪或雾化器，借助与压力或离心力，分散成均匀而细小的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等，经海量检索，发现现有技术中传感器加工典型的如公开号为CN211070579U，一种传感器加工用旋转式喷涂装置，包括机架，所述机架下端固定安装有底座，所述底座右上端固定安放有原料桶，所述底座左上端固定安装有原料泵，所述机架上端固定安装有机箱，所述机箱右上方固定安装有电机，电机通过固定架固定在机箱上，所述机箱下方活动安装有转盘，所述转盘下方固定安装有喷涂平台，所述转盘通过转轴与机箱活动连接，所述机架左端固定安装有送料管，所述送料管下端穿过机架，并与原料泵固定连接。上述案例中通过将喷头安装在转盘上转动，达到全方位的喷涂，使喷涂效果大大提高，同时能有效的避免局部喷涂过厚或局部喷涂过薄，而影响喷涂的保护效果。
[0003]综上所述，现有的传感器加工用旋转式喷涂装置工作过程中无法对传感器进行全面喷涂，造成传感器单面喷涂后需要通过烘干等工序再次进行传感器另一侧喷涂工作，这样不仅增加整体工作量还造成整体传感器喷涂工作效率低下，并且传感器喷涂过程中通过喷洒头喷洒出的雾化油漆扩散于空气中与空气混合造成容易吸入后对人体内部器官造成一定程度的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种传感器加工用旋转式喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过的无法对传感器进行全面喷涂，喷洒头喷洒出的雾化油漆扩散于空气中与空气混合造成容易吸入后对人体内部器官造成一定程度的损坏问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传感器加工用旋转式喷涂装置，包括安装筒、连接盘、齿轮、放置板、输出电机、注漆筒、输送管、料板、第一箱门、第二箱门和除味装置，所述安装筒上方开设有第一放置槽，所述安装筒下方开设有第二放置槽，所述连接盘两侧焊接固定有连接杆，所述连接杆顶端固定有第一轴承，所述齿轮与第一轴承固定连接，所述连接盘底部焊接固定有连接柱，所述安装筒内部下方焊接固定有齿槽，所述齿槽正上方焊接固定有第二轴承，所述放置板中心贯穿开设有通孔，且放置板焊接固定于第二轴承内环，所述输出电机顶端固定有连接板，且输出电机通过连接板固定安装于安装筒内部上方，所述输出电机输出端贯穿通孔延伸于第二轴承下方，所述连接盘通过齿轮与齿槽啮合连接安装于齿槽内部，且连接盘顶端与输出电机输出端固定连接，所述注漆筒固定安装于放置板顶端，且注漆筒内部安装有漆泵，所述输送管左侧贯穿连接盘、放置板和
注漆筒底部延伸于注漆筒内部，且输送管与漆泵左侧固定连接，所述输送管右侧贯穿连接柱安装有喷漆头，所述料板顶端开设有料槽，且料板底部与液压缸输出端固定连接，所述液压缸固定于安装筒内部下方，所述第一箱门表面下方镶嵌固定第一观望窗，且第一箱门通过合页与第一放置槽活动连接，所述第二箱门表面正上方镶嵌固定有第二观望窗，且第二箱门通过合页与第二放置槽活动连接，所述输出电机、漆泵和液压缸均通过电线与控制器电性连接；
[0006]除味装置，用于去除安装筒内部油漆味道和避免油漆味道扩散于安装筒外部的所述除味装置安装于除味装置右侧下方。
[0007]优选的，所述除味装置包括有安装框、安装板、水桶、风机、吸管和出管，所述安装框内部下方固定有安装板，所述安装板顶端活动放置有水桶，所述风机左侧镶嵌固定有吸管，且风机右侧镶嵌固定有出管，所述安装框通过放置块安装于安装筒右侧下方，所述吸管左侧贯穿安装筒右侧外壁延伸于安装筒内部，所述出管右侧贯穿安装框右侧于水桶内部，所述风机固定安装于安装框顶端左侧，且风机通过电线与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述齿轮设置有2个，且齿轮关于连接盘中心线对称设置。
[0009]优选的，所述喷漆头设置有2个，且喷漆头关于连接盘对角线设置。
[0010]优选的，所述料槽设置有10个，且料槽开设之间的倾斜角度为45
°
。
[0011]优选的，所述液压缸、料板和料槽构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0
‑
30cm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该传感器加工用旋转式喷涂装置，
[0013](1)设置有料槽，通过料槽保证传感器安装于料板顶端时保持传感器两侧有一定的距离差和倾斜角度，从而使喷漆头工作过程中对传感器进行全面喷涂，避免传感器背面无法通过喷漆头进行喷涂上，这样不仅避免传感器进行二次喷涂，同时使传感器通过一次喷涂成型这样不仅提高整体喷涂效率还提高整体传感器工作产能；
[0014](2)设置有除味装置，通过风机将安装筒内部喷涂过程中产生的油漆味道吸入到水桶内部进行清除，避免安装筒内部的油漆味道飘散于空气中与空气混合造成人体吸入后对人体呼吸系统和内部器官多有很大的损坏，并且整体除味装置采用的是水处理，这样不仅减少整体除味成本还保证员工的身体健康安全；
[0015](3)设置有第一观望窗，通过第一观望窗直接观察注漆筒内部的油漆剩余量，避免传感器喷涂过程中注漆筒内部的油漆使用完造成传感器无法一次喷涂成型还造成传感器二次喷涂过程中整体外观喷涂油漆量过厚这样不仅影响传感器整体外观还造成传感器安装过程中的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术连接盘、齿轮和齿槽结构示意图；
[0019]图4为本技术第二轴承和放置板结构示意图；
[0020]图5为本技术料板俯视结构示意图。
[0021]图中：1、安装筒，2、第一放置槽，3、第二放置槽，4、连接盘，5、连接杆，6、第一轴承，
7、齿轮，8、连接柱，9、齿槽，10、第二轴承，11、放置板，12、通孔，13、输出电机，14、连接板，15、注漆筒，16、漆泵，17、输送管，18、喷漆头，19、料板，20、料槽，21、液压缸，22、第一箱门，23、第一观望窗，24、第二箱门，25、第二观望窗，26、除味装置，2601、安装框，2602、安装板，2603、水桶，2604、风机，2605、吸管，2606、出管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种传感器加工用旋转式喷涂装置，如图2、图3、图4和图5所示，安装筒1上方开设有第一放置槽2，安装筒1下方开设有第二放置槽3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传感器加工用旋转式喷涂装置，包括安装筒(1)、连接盘(4)、齿轮(7)、放置板(11)、输出电机(13)、注漆筒(15)、输送管(17)、料板(19)、第一箱门(22)、第二箱门(24)和除味装置(26)，其特征在于：安装筒(1)，所述安装筒(1)上方开设有第一放置槽(2)，所述安装筒(1)下方开设有第二放置槽(3)，所述连接盘(4)两侧焊接固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)顶端固定有第一轴承(6)，所述齿轮(7)与第一轴承(6)固定连接，所述连接盘(4)底部焊接固定有连接柱(8)，所述安装筒(1)内部下方焊接固定有齿槽(9)，所述齿槽(9)正上方焊接固定有第二轴承(10)，所述放置板(11)中心贯穿开设有通孔(12)，且放置板(11)焊接固定于第二轴承(10)内环，所述输出电机(13)顶端固定有连接板(14)，且输出电机(13)通过连接板(14)固定安装于安装筒(1)内部上方，所述输出电机(13)输出端贯穿通孔(12)延伸于第二轴承(10)下方，所述连接盘(4)通过齿轮(7)与齿槽(9)啮合连接安装于齿槽(9)内部，且连接盘(4)顶端与输出电机(13)输出端固定连接，所述注漆筒(15)固定安装于放置板(11)顶端，且注漆筒(15)内部安装有漆泵(16)，所述输送管(17)左侧贯穿连接盘(4)、放置板(11)和注漆筒(15)底部延伸于注漆筒(15)内部，且输送管(17)与漆泵(16)左侧固定连接，所述输送管(17)右侧贯穿连接柱(8)安装有喷漆头(18)，所述料板(19)顶端开设有料槽(20)，且料板(19)底部与液压缸(21)输出端固定连接，所述液压缸(21)固定于安装筒(1)内部下方，所述第一箱门(22)表面下方镶嵌固定第一观望窗(23)，且第一箱门(22)通过合页与第一放置槽(2)活动连接，所述第二箱门(24)表面正上方镶嵌固定有第二观望窗(25)，且第二箱门(24)通过合页与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱丰，孙倩，
申请(专利权)人：苏州蓝美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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