一种聚苯硫醚生产用废盐处理热熔炉制造技术

技术编号:30894161 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-22 23:36
本实用新型专利技术属于工程塑料生产技术领域,公开了一种聚苯硫醚生产用废盐处理热熔炉,包括热熔箱,所述热熔箱的内部安装有加热箱,所述加热箱的内壁安装有加热棒,所述加热箱的内部底部安装有滤板,所述热熔箱的一侧上方安装有第二伸缩泵,所述热熔箱相背于第二伸缩泵的一侧下方安装有第一伸缩泵,所述第二伸缩泵的下方设置有控制器,所述热熔箱的顶部开设有进料口,所述第二伸缩泵的输出端连接有上盖,本实用新型专利技术设置了滤板、密封块与密封塞,通过滤板将废盐中的溶液分离出来,并且通过密封塞将加热箱的底部密封,再通过上盖与密封块之间的配合,这样能够有效的增加废盐处理的效率,使得废盐能够被处理的更加彻底。废盐能够被处理的更加彻底。废盐能够被处理的更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯硫醚生产用废盐处理热熔炉


[0001]本技术属于工程塑料生产
,具体涉及一种聚苯硫醚生产用废盐处理热熔炉。

技术介绍

[0002]在聚苯硫醚生产的时候会产生一定量的废盐,废盐的危害很大,废盐能够在水体、土壤等自然环境中不断积累,而在土壤中种植的食物被吃下,影响人们的身体健康,所以就需要对聚苯硫醚生产时产生的废盐进行有效的清理,降低对环境的危害。
[0003]而在现有技术中,热熔炉处理废盐的时候不能将废盐与溶液分开处理,导致废盐被处理的不够充分,并且处理废盐时,过滤出来的溶液中的有害物质不能被有效地处理,同时不方便工作工作人员将溶液导出并处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚苯硫醚生产用废盐处理热熔炉,以解决现有的热熔炉不能将废盐与溶液分开处理,并且不方便工作人员将溶液导出并处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚苯硫醚生产用废盐处理热熔炉,包括热熔箱,所述热熔箱的内部安装有加热箱,所述加热箱的内壁安装有加热棒,所述加热箱的内部底部安装有滤板,所述热熔箱的一侧上方安装有第二伸缩泵,所述热熔箱相背于第二伸缩泵的一侧下方安装有第一伸缩泵,所述第二伸缩泵的下方设置有控制器,所述热熔箱的顶部开设有进料口,所述第二伸缩泵的输出端连接有上盖,所述第一伸缩泵的输出端连接有下盖,所述下盖的内部安装有弹簧,所述弹簧的顶部连接有密封塞。
[0006]优选的,所述热熔箱的内部底部安装有透气盒,所述透气盒的下方设置有液槽,所述液槽的一侧安装有出料口。
[0007]优选的,所述加热箱的顶部一侧安装有密封块,所述密封块与上盖相配合。
[0008]优选的,所述滤板的内部设置有滤网,所述滤板为矩形。
[0009]优选的,所述透气盒的内部填充有活性炭,所述透气盒位于滤板的正下方。
[0010]优选的,所述热熔箱的底部安装有脚架,所述脚架共设置有两个。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术设置了滤板、密封块与密封塞,通过滤板将废盐中的溶液分离出来,并且通过密封塞将加热箱的底部密封,再通过上盖与密封块之间的配合,这样能够有效的增加废盐处理的效率,使得废盐能够被处理的更加彻底。
[0013](2)本技术设置了活性炭与液槽,通过活性炭将与废盐进入热熔箱中的溶液有效的吸附,并且吸附完成的溶液通过液槽中的出料口导出,这样能够有效的将溶液中的有害杂质过滤,并且方便将溶液通入溶液处理装置中,使得废盐被处理的更加彻底。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术热熔箱的外观图;
[0016]图3为本技术滤板的仰视图;
[0017]图中:1、热熔箱;2、脚架;3、第一伸缩泵;4、第二伸缩泵;5、加热箱;6、上盖;7、密封块;8、进料口;9、滤板;10、下盖;11、弹簧;12、密封塞;13、控制器;14、加热棒;15、液槽;16、透气盒;17、活性炭;18、出料口;19、滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种聚苯硫醚生产用废盐处理热熔炉,包括热熔箱1,热熔箱1的内部安装有加热箱5,加热箱5的内壁安装有加热棒14,能够有效的增加加热箱5中的温度,加热箱5的内部底部安装有滤板9,能够将废盐与溶液分离,热熔箱1的一侧上方安装有第二伸缩泵4,热熔箱1相背于第二伸缩泵4的一侧下方安装有第一伸缩泵3,第二伸缩泵4的下方设置有控制器13,热熔箱1的顶部开设有进料口8,方便向热熔炉中注入废盐,第二伸缩泵4的输出端连接有上盖6,第一伸缩泵3的输出端连接有下盖10,下盖10的内部安装有弹簧11,弹簧11的顶部连接有密封塞12,能够保证加热箱5中的温度不流失。
[0020]进一步的,热熔箱1的内部底部安装有透气盒16,透气盒16的下方设置有液槽15,液槽15的一侧安装有出料口18,能将与废盐一起的溶液有效的清理。
[0021]更进一步的,加热箱5的顶部一侧安装有密封块7,密封块7与上盖6相配合,能够增加加热箱5中的密封性。
[0022]具体的,滤板9的内部设置有滤网19,滤板9为矩形,能够有效的将废盐与溶液分离,从而增加废盐处理的效果。
[0023]值得说明的是,透气盒16的内部填充有活性炭17,透气盒16位于滤板9的正下方,能够有效的将溶液中的有毒物质吸附。
[0024]进一步的,热熔箱1的底部安装有脚架2,脚架2共设置有两个,使得热熔箱1工作的更加稳定。
[0025]控制器13的型号为AC

247ELS,第一伸缩泵3的型号为ANT

26,第二伸缩泵4的信号为ANT

26,第一伸缩泵3、第二伸缩泵4与控制器13电性连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:在使用本技术时,首先通过控制器13控制第二伸缩泵4使得上盖6向着一侧移动,再将废盐通过进料口8通入热熔箱1中,并通过第二伸缩泵4将上盖6移动到与密封块7相配合的位置,此时废盐通过滤板9中的滤网19将废盐固体阻挡,而液体流入透气盒16上,再由活性炭17将溶液中的有害杂质吸附,在吸附后,溶液流入液槽15中,工作人员再通过出料口18将溶液取出,同时通过控制器13控制第一伸缩泵3使得下盖10向着热熔箱1的内部移动,并且通过加热棒14对热熔箱1中的废盐进行加热
处理。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚生产用废盐处理热熔炉,其特征在于:包括热熔箱(1),所述热熔箱(1)的内部安装有加热箱(5),所述加热箱(5)的内壁安装有加热棒(14),所述加热箱(5)的内部底部安装有滤板(9),所述热熔箱(1)的一侧上方安装有第二伸缩泵(4),所述热熔箱(1)相背于第二伸缩泵(4)的一侧下方安装有第一伸缩泵(3),所述第二伸缩泵(4)的下方设置有控制器(13),所述热熔箱(1)的顶部开设有进料口(8),所述第二伸缩泵(4)的输出端连接有上盖(6),所述第一伸缩泵(3)的输出端连接有下盖(10),所述下盖(10)的内部安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的顶部连接有密封塞(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚生产用废盐处理热熔炉,其特征在于:所述热熔箱(1)的内部底部安装有透...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕天生谢晓鸿陈尚敬王政蒲晓峰
申请(专利权)人:重庆聚狮新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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