一种可调节的模具钢电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的模具钢电炉，包括炉体、底架、限位机构和卡板，所述炉体顶部设置有底架，两个所述限位机构相对安装在炉体两侧，所述限位机构包括安装架、驱动气缸、卡紧板和调节组件，“Z”形的所述安装架竖直安装在炉体侧面，所述驱动气缸通过调节组件滑动且垂直安装在安装架内表面，所述卡紧板垂直固定在驱动气缸内部的活塞杆端部，所述调节组件包括滑杆、圆环和限位环，“U”形的所述滑杆固定在安装架侧面；本实用新型专利技术通过设置有限位机构，既不影响电炉的使用，又可对放置在电炉上的加热件进行卡紧限位，降低加热件因为外力出现倾倒的几率，从而减少影响电炉加热使用的因素，同时可根据加热件尺寸调节卡紧距离。同时可根据加热件尺寸调节卡紧距离。同时可根据加热件尺寸调节卡紧距离。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的模具钢电炉


[0001]本技术属于电炉
，具体涉及一种可调节的模具钢电炉。

技术介绍

[0002]电炉是指引利用电热效应供热的工业电炉和家用电炉。工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种，随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。电炉具有快速加热、容易控制温度、热效率高等特点。
[0003]现有的有些电炉使用时，其上放置的加热件缺乏相应的限位组件，加热件可能出现倾倒的问题，为此我们提出一种可调节的模具钢电炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的模具钢电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的有些电炉使用时，其上放置的加热件缺乏相应的限位组件，加热件可能出现倾倒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的模具钢电炉，包括炉体、底架、限位机构和卡板，所述炉体顶部设置有底架，两个所述限位机构相对安装在炉体两侧，所述限位机构包括安装架、驱动气缸、卡紧板和调节组件，“Z”形的所述安装架竖直安装在炉体侧面，所述驱动气缸通过调节组件滑动且垂直安装在安装架内表面，所述卡紧板垂直固定在驱动气缸内部的活塞杆端部，所述调节组件包括滑杆、圆环和限位环，“U”形的所述滑杆固定在安装架侧面，所述驱动气缸通过圆环与限位环滑动安装在滑杆上。
[0006]优选的，所述圆环固定在驱动气缸端部表面且活动套设在滑杆上，所述限位环螺纹旋合套设在滑杆上且与圆环下表面接触限位，所述驱动气缸与圆环之间嵌入安装有加强板。
[0007]优选的，所述炉体侧面固定有凸板，所述安装架下端通过设置的转轴转动安装在凸板内，俯视为“L”型的所述卡板一端套设在安装架上，另一端活动伸进炉体侧面设置的滑槽中。
[0008]优选的，所述安装架包括顶架、下板和限位杆，所述顶架下端安装在炉体侧面，“U”型的所述下板活动套设在顶架上端，二者侧面沿其长度方向设置有调节孔。
[0009]优选的，所述限位杆垂直位于调节孔内，且所述限位机构两端穿过调节孔露在外侧。
[0010]优选的，所述炉体前表面转动设置有旋钮，所述炉体底部设置有垫块。
[0011]优选的，所述底架与炉体之间设置有四个支脚，所述炉体侧面设置有散热孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有限位机构，既不影响电炉的使用，又可对放置在电炉上的加热件进行卡紧限位，降低加热件因为外力出现倾倒的几率，从而减少影响电炉加热使
用的因素，同时可根据加热件尺寸调节卡紧距离。
[0014](2)本技术通过安装架高度的可调节性，可增加对加热件的卡紧限位范围，一定范围内保证卡紧板与加热件表面卡紧接触，增加加热件放置稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术限位机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术调节组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B区域的放大图；
[0019]图5为本技术图1中A区域的放大图；
[0020]图中：1、炉体；2、底架；3、限位机构；31、安装架；311、顶架；312、下板；313、限位杆；32、驱动气缸；33、卡紧板；34、调节组件；341、滑杆； 342、圆环；343、限位环；4、旋钮；5、卡板；6、调节孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种可调节的模具钢电炉，包括炉体1、底架2、限位机构3和卡板5，炉体1顶部设置有底架2，两个限位机构3相对安装在炉体1两侧，限位机构3包括安装架31、驱动气缸32、卡紧板33和调节组件34，“Z”形的安装架31竖直安装在炉体1侧面，驱动气缸32通过调节组件34滑动且垂直安装在安装架31内表面，卡紧板33垂直固定在驱动气缸32内部的活塞杆端部，调节组件34包括滑杆341、圆环342和限位环343，“U”形的滑杆341固定在安装架31侧面，驱动气缸32通过圆环342 与限位环343滑动安装在滑杆341上，通过设置有限位机构3，既不影响电炉的使用，又可对放置在电炉上的加热件进行卡紧限位，降低加热件因为外力出现倾倒的几率，从而减少影响电炉加热使用的因素，同时可根据加热件尺寸调节卡紧距离。
[0023]本实施例中，优选的，圆环342固定在驱动气缸32端部表面且活动套设在滑杆341上，限位环343螺纹旋合套设在滑杆341上且与圆环342下表面接触限位，驱动气缸32与圆环342之间嵌入安装有加强板，通过设置有调节组件34，便于根据加热件尺寸调节卡紧板33的工作高度。
[0024]本实施例中，优选的，炉体1侧面固定有凸板，安装架31下端通过设置的转轴转动安装在凸板内，俯视为“L”型的卡板5一端套设在安装架31上，另一端活动伸进炉体1侧面设置的滑槽中，通过将卡板5与凸板结合，可让限位机构3竖直工作或者转动放下，使其不影响加热件的拿下。
[0025]本实施例中，优选的，安装架31包括顶架311、下板312和限位杆313，顶架311下端安装在炉体1侧面，“U”型的下板312活动套设在顶架311上端，二者侧面沿其长度方向设置有调节孔6，限位杆313垂直位于调节孔6内，且限位机构3两端穿过调节孔6露在外侧，通过
安装架31高度的可调节性，可增加对加热件的卡紧限位范围，一定范围内保证卡紧板33与加热件表面卡紧接触，增加加热件放置稳定性。
[0026]本实施例中，优选的，炉体1前表面转动设置有旋钮4，旋钮4的转动可调节电炉的加热温度，炉体1底部设置有垫块。
[0027]本实施例中，优选的，底架2与炉体1之间设置有四个支脚，炉体1侧面设置有散热孔。
[0028]本技术中驱动气缸32的型号为SC50X100
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50
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S
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FA。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，限位机构3通过卡板5和凸板竖直安装在炉体1侧面，此时可利用限位杆313调节安装架31 的高度直至合适，再将加热件放置在底架2上，驱动气缸32工作，内部活塞杆同时向外伸出，直至卡紧板33与加热件表面紧紧接触，相对的两个卡紧板33 可增加加热件放置稳定性，通过设置有限位机构3，既不影响电炉的使用，又可对放置在电炉上的加热件进行卡紧限位，降低加热件因为外力出现倾倒的几率，从而减少影响电炉加热使用的因素，同时可根据加热件尺寸调节卡紧距离。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的模具钢电炉，包括炉体(1)、底架(2)、限位机构(3)和卡板(5)，所述炉体(1)顶部设置有底架(2)，其特征在于：两个所述限位机构(3)相对安装在炉体(1)两侧，所述限位机构(3)包括安装架(31)、驱动气缸(32)、卡紧板(33)和调节组件(34)，“Z”形的所述安装架(31)竖直安装在炉体(1)侧面，所述驱动气缸(32)通过调节组件(34)滑动且垂直安装在安装架(31)内表面，所述卡紧板(33)垂直固定在驱动气缸(32)内部的活塞杆端部，所述调节组件(34)包括滑杆(341)、圆环(342)和限位环(343)，“U”形的所述滑杆(341)固定在安装架(31)侧面，所述驱动气缸(32)通过圆环(342)与限位环(343)滑动安装在滑杆(341)上。2.根据权利要求1所述的一种可调节的模具钢电炉，其特征在于：所述圆环(342)固定在驱动气缸(32)端部表面且活动套设在滑杆(341)上，所述限位环(343)螺纹旋合套设在滑杆(341)上且与圆环(342)下表面接触限位，所述驱动气缸(32)与圆环(342)之间嵌入安装有加强板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家汉，
申请(专利权)人：湖北圆鼎机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：