一种防渗漏的工程机械用油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏的工程机械用油缸，包括主体，所述主体的底端设置有固定面，所述固定面的内部开设有第一限位槽，所述主体的底端固定有底座，所述底座的两端对称开设有两个卡槽，所述底座嵌入至第一限位槽的内部，所述第一限位槽的内壁两端对称开设有两个第三滑动槽；通过设计的底座、卡块、第一弹簧、拨动块、金属块、第一限位槽、卡槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽，方便对装置进行安装，步骤简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过设计的第二限位槽、第四滑动槽、挡块、容纳槽，第二弹簧，可以提高拨动块的稳定性，避免其轻易滑动。避免其轻易滑动。避免其轻易滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏的工程机械用油缸


[0001]本技术属于油缸
，具体涉及一种防渗漏的工程机械用油缸。

技术介绍

[0002]工程机械是用于工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域，种类繁多，工程机械是中国装备工业的重要组成部分。很多的工程机械设备都会运用到油缸，油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]现有的工程机械用油缸在使用时，其固定安装比较麻烦，需要使用到工具，花费的时间较多，降低了工作效率，增加了工作人员的劳动强度，而且装置在使用时，其与管道的连接处容易出现渗漏现象，密封性较差，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防渗漏的工程机械用油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗漏的工程机械用油缸，包括主体，所述主体的底端设置有固定面，所述固定面的内部开设有第一限位槽，所述主体的底端固定有底座，所述底座的两端对称开设有两个卡槽，所述底座嵌入至第一限位槽的内部，所述第一限位槽的内壁两端对称开设有两个第三滑动槽，所述主体的顶端相对于第一限位槽的两侧对称开设有两个第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的底端均开设有与对应第三滑动槽相连通的第二滑动槽，所述第三滑动槽的内部设置有卡块，所述卡块的一端嵌入至卡槽的内部，所述卡块的另一端与第三滑动槽的底端之间连接有第一弹簧，所述卡块的顶端固定有金属块，所述金属块的内部开设有第四滑动槽，所述第二滑动槽的内壁表面对称开设有两个第二限位槽，所述第一滑动槽的内部设置有截面呈“T”型结构的拨动块，所述拨动块的两端分别嵌入至对应第二限位槽的内部，所述拨动块的底端嵌入至第四滑动槽的内部，所述拨动块的底端与第四滑动槽的底端之间连接有第二弹簧。
[0006]优选的，所述拨动块的底端内部对称开设有两个容纳槽，所述第四滑动槽的内壁表面对称固定有两个挡块，两个所述挡块分别嵌入至对应容纳槽的内部。
[0007]优选的，所述底座的底端固定有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质构件。
[0008]优选的，所述主体的一端设置有截面呈“T”型结构的过油口，所述过油口的表面固定有固定套筒，所述过油口的一端固定有第一密封环，所述固定套筒的内部嵌入有管道，所述管道的表面套设有连接套筒，所述连接套筒的内侧表面与固定套筒之间通过螺纹连接，所述管道的一端表面固定有第二密封环，所述第二密封环与固定套筒的内侧表面紧贴，所述管道的一端开设有密封槽，所述第一密封环嵌入至密封槽的内部。
[0009]优选的，所述管道的表面相对于连接套筒的一侧固定有第一挡环，所述管道的表
面相对于连接套筒的内侧固定有第二挡环。
[0010]优选的，所述第一挡环与第二挡环的表面均设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与连接套筒滚动连接。
[0011]优选的，所述主体为圆柱体结构，所述主体的表面设置有镀锌层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的底座、卡块、第一弹簧、拨动块、金属块、第一限位槽、卡槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽，方便对装置进行安装，步骤简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过设计的第二限位槽、第四滑动槽、挡块、容纳槽，第二弹簧，可以提高拨动块的稳定性，避免其轻易滑动。
[0014]2.通过设计的连接套筒、第一挡环、第二挡环、固定套筒，方便管道与装置连接，通过设计的密封槽、第一密封环、第二密封环，可以提高结构的密封性，避免出现渗漏现象。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术固定面与主体连接处的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A区的放大图；
[0018]图4为本技术拨动块与金属块连接处的剖视图；
[0019]图5为本技术图1中B区的放大图；
[0020]图6为本技术图1中B区的正视剖视图。
[0021]图中：1、主体；2、固定面；3、过油口；4、连接套筒；5、第一挡环；6、底座；7、第一限位槽；8、卡块；9、第一滑动槽；10、第二滑动槽；11、拨动块；12、第二限位槽；13、金属块；14、第三滑动槽；15、卡槽；16、第四滑动槽；17、第二挡环；18、固定套筒；19、密封槽；20、第一密封环；21、第二密封环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种防渗漏的工程机械用油缸，包括主体1，主体1的底端设置有固定面2，固定面2的内部开设有第一限位槽7，主体1的底端固定有底座6，底座6的两端对称开设有两个卡槽15，底座6嵌入至第一限位槽7的内部，第一限位槽7的内壁两端对称开设有两个第三滑动槽14，主体1的顶端相对于第一限位槽7的两侧对称开设有两个第一滑动槽9，两个第一滑动槽9的底端均开设有与对应第三滑动槽14相连通的第二滑动槽10，第三滑动槽14的内部设置有卡块8，卡块8的一端嵌入至卡槽15的内部，卡块8的另一端与第三滑动槽14的底端之间连接有第一弹簧，卡块8的顶端固定有金属块13，金属块13的内部开设有第四滑动槽16，第二滑动槽10的内壁表面对称开设有两个第二限位槽12，第一滑动槽9的内部设置有截面呈“T”型结构的拨动块11，通过设计的底座6、
卡块8、第一弹簧、拨动块11、金属块13、第一限位槽7、卡槽15、第一滑动槽9、第二滑动槽10、第三滑动槽14，方便对装置进行安装，步骤简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，拨动块11的两端分别嵌入至对应第二限位槽12的内部，拨动块11的底端嵌入至第四滑动槽16的内部，拨动块11的底端与第四滑动槽16的底端之间连接有第二弹簧，拨动块11的底端内部对称开设有两个容纳槽，第四滑动槽16的内壁表面对称固定有两个挡块，通过设计的第二限位槽12、第四滑动槽16、挡块、容纳槽，第二弹簧，可以提高拨动块11的稳定性，避免其轻易滑动，两个挡块分别嵌入至对应容纳槽的内部，底座6的底端固定有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质构件。
[0025]本实施例中，优选的，主体1的一端设置有截面呈“T”型结构的过油口3，过油口3的表面固定有固定套筒18，过油口3的一端固定有第一密封环20，固定套筒18的内部嵌入有管道，管道的表面套设有连接套筒4，通过设计的连接套筒4、第一挡环5、第二挡环17、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏的工程机械用油缸，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有固定面(2)，所述固定面(2)的内部开设有第一限位槽(7)，所述主体(1)的底端固定有底座(6)，所述底座(6)的两端对称开设有两个卡槽(15)，所述底座(6)嵌入至第一限位槽(7)的内部，所述第一限位槽(7)的内壁两端对称开设有两个第三滑动槽(14)，所述主体(1)的顶端相对于第一限位槽(7)的两侧对称开设有两个第一滑动槽(9)，两个所述第一滑动槽(9)的底端均开设有与对应第三滑动槽(14)相连通的第二滑动槽(10)，所述第三滑动槽(14)的内部设置有卡块(8)，所述卡块(8)的一端嵌入至卡槽(15)的内部，所述卡块(8)的另一端与第三滑动槽(14)的底端之间连接有第一弹簧，所述卡块(8)的顶端固定有金属块(13)，所述金属块(13)的内部开设有第四滑动槽(16)，所述第二滑动槽(10)的内壁表面对称开设有两个第二限位槽(12)，所述第一滑动槽(9)的内部设置有截面呈“T”型结构的拨动块(11)，所述拨动块(11)的两端分别嵌入至对应第二限位槽(12)的内部，所述拨动块(11)的底端嵌入至第四滑动槽(16)的内部，所述拨动块(11)的底端与第四滑动槽(16)的底端之间连接有第二弹簧。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的工程机械用油缸，其特征在于：所述拨动块(11)的底端内部对称开设有两个容纳槽，所述第四滑动槽(16)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家汉，
申请(专利权)人：湖北圆鼎机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：