本申请涉及一种钢筋笼用吊装装置，属于建筑施工领域，其技术方案要点是包括底座，底座的上方设有吊杆，吊杆与底座固定连接，吊杆连接有用于吊装钢筋笼的吊具，吊杆上连接有用于对钢筋笼进行限位的竖直限位组件，竖直限位组件包括抵接杆和第一驱动件，抵接杆位于吊杆的下方，抵接杆用于与钢筋笼抵接，第一驱动件驱动抵接杆上升或下降，第一驱动件与吊杆固定连接。本申请能够减少向基坑浇筑混凝土时钢筋笼上浮的情况，保证施工过程中钢筋笼的稳定性。保证施工过程中钢筋笼的稳定性。保证施工过程中钢筋笼的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼用吊装装置
[0001]本申请涉及建筑施工领域，尤其涉及一种钢筋笼用吊装装置。
技术介绍
[0002]随着建筑业的发展以及建筑工业化的推进，建筑施工技术不断提高，建筑施工过程中需要挖设基坑，并向基坑中下下放钢筋笼，之后向基坑内浇筑混凝土。
[0003]参照图1，目前，相关技术中，将钢筋笼8下方至基坑11内后，通常采用吊装设备对钢筋笼8进行吊装，吊装设备通常包括围设在基坑11开口外周的底座2，底座2与地面1固定连接，基坑11的上方设有吊杆3，吊杆3的两端均向下弯折与底座2固定连接，吊杆3上固定连接有用于吊装钢筋龙的吊钩431。将钢筋笼8下放至基坑11内后，采用吊钩431吊装钢筋笼8，然后向基坑11内浇筑混凝土即可。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为向基坑内浇筑混凝土时，混凝土灌注量过大后，可能出现混凝土上返速度过大，混凝土上返可能产生较大的冲力，进而可能导致钢筋笼上浮，影响施工质量。
技术实现思路
[0005]为了减少向基坑浇筑混凝土时钢筋笼上浮的情况，本申请提供一种钢筋笼用吊装装置。
[0006]本申请提供的一种钢筋笼用吊装装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢筋笼用吊装装置，包括底座，底座的上方设有吊杆，吊杆与底座固定连接，吊杆连接有用于吊装钢筋笼的吊具，吊杆上连接有用于对钢筋笼进行限位的竖直限位组件，竖直限位组件包括抵接杆和第一驱动件，抵接杆位于吊杆的下方，抵接杆用于与钢筋笼抵接，第一驱动件驱动抵接杆上升或下降，第一驱动件与吊杆固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将钢筋笼下放置基坑内后，使用吊具将钢筋笼吊装，然后启动第一驱动件，第一驱动件驱动抵接杆与钢筋笼抵接。浇筑混凝土时，抵接杆能够对钢筋笼在竖直方向进行限位，减少混凝土上返时，钢筋笼上浮的情况，提升浇筑混凝土时钢筋笼的稳定性。
[0009]可选的，所述第一驱动件为第一驱动气缸，第一驱动气缸活塞杆的伸缩方向为竖直，第一驱动气缸与吊杆固定连接，第一驱动气缸的活塞杆与抵接杆固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，对钢筋笼进行吊装固定后，启动第一驱动气缸第一驱动气缸的活塞杆伸长，第一驱动气缸的活塞杆伸长驱动抵接杆与钢筋笼抵接。第一驱动气缸的设置，结构简单，操作方便，灵活性强。
[0011]可选的，所述吊具包括第一吊绳、吊环、第二吊绳，吊环位于吊杆的下方，吊环的轴线方向为竖直设置，第一吊绳的顶端与吊杆固定连接，底端与吊环固定连接，第二吊绳沿吊环的周向间隔分布有多个，第二吊绳的顶端与吊环固定连接，第二吊绳的底端固定连接有吊钩。
[0012]通过采用上述技术方案，将钢筋笼下方至基坑内后，将多个吊钩均与钢筋笼挂接。多根第二吊绳的设置，能够提升对钢筋笼吊装的稳定性以及安全性。并且多根吊绳的设置，能够保证钢筋笼顶端受力的均匀性，提升对钢筋笼吊装的稳定性。
[0013]可选的，所述钢筋笼顶端的外周围设有多个用于对钢筋笼夹持的夹持板，夹持板靠近或远离钢筋笼，夹持板连接有驱动夹持板移动的第二驱动件，第二驱动件与底座连接。
[0014]通过采用上述技术方案，钢筋笼下放至基坑内后，启动第二驱动件，第二驱动件驱动夹持板靠近钢筋笼，直至夹持板与钢筋笼抵接。在浇筑混凝土的过程中，夹持板的设置，能够防止钢筋笼发生晃动，进而能够减少钢筋笼与基坑侧壁之间发生磕碰的情况，减少钢筋笼发生弯曲的情况；同时能够提升钢筋笼的稳定性，保证施工质量。
[0015]可选的，所述夹持板为与钢筋笼同轴的圆弧板状结构。
[0016]通过采用上述技术方案，圆弧板状夹持板的设置，能够提升夹持板与钢筋笼的接触面积，提升对钢筋笼夹持的稳定性。
[0017]可选的，所述夹持板靠近钢筋龙的一侧固定连接有摩擦垫。
[0018]通过采用上述技术方案，摩擦垫的设置，能够提升钢筋笼与夹持板之间的摩擦力，进一步减少钢筋笼发生转动的情况以及发生晃动的情况，进一步提升钢筋笼的稳定性，保证施工质量。
[0019]可选的，所述第二驱动件为第二驱动气缸，第二驱动气缸活塞杆的伸缩方向与夹持板的滑动方向相同，第二驱动气缸的活塞杆与夹持板远离钢筋笼的一侧固定连接，第二驱动气缸与底座固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，需要对钢筋笼进行夹持时，启动第二驱动气缸，第二驱动气缸的活塞杆伸长，并驱动夹持板靠近钢筋笼并与钢筋笼抵接。第二驱动气缸的设置，结构简单，操作方便，灵活性强。
[0021]可选的，所述夹持板远离钢筋龙的一侧设有用于与基坑抵接的抵接组件，抵接组件包括抵接块和弹性件，弹性件与夹持板固定连接，抵接块与弹性件固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，钢筋笼下放至基坑内后，存在钢筋笼发生晃动的情况，钢筋笼晃动对夹持板产生一定的作用力，进而夹持板有发生晃动的趋势。抵接块和弹性件的设置，能够对夹持板的晃动起到缓冲以及支撑的作用，减少夹持板与第二驱动气缸活塞杆连接处的作用力，保证夹持板与第二驱动气缸活塞杆之间的连接强度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、钢筋笼下放至基坑内后，抵接杆能够对钢筋笼进行抵接，减少浇筑混凝土后，混凝土上返时对钢筋笼产生浮力后，钢筋笼上浮的情况，保证钢筋笼的稳定性，保证施工质量；
[0025]2、夹持板的设置，能对钢筋笼进行夹持，减少钢筋笼发生晃动以及转动的情况，保证浇筑混凝土过程中的稳定性；
[0026]3、第二驱动气缸的设置，结构简单，操作方便。
附图说明
[0027]图1是相关技术中结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例旨在展示抵接杆的局部结构示意图。
[0030]附图标记：1、地面；11、基坑；2、底座；3、吊杆；4、吊具；41、第一吊绳；42、吊环；43、第二吊绳；431、吊钩；5、竖直限位组件；51、抵接杆；52、第一驱动气缸；6、夹持板；61、摩擦垫；62、第二驱动气缸；7、抵接组件；71、抵接块；72、弹簧；8、钢筋笼。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开的一种钢筋笼8用吊装装置。结合图2和图3，包括圆环状的底座2，底座2与基坑11同轴设置，底座2位于基坑11开口处的外周与地面1固定连接，底座2的上方设有水平设置的吊杆3，吊杆3的长度方向与底座2的径向相同，吊杆3长度方向的两端均向下弯折与底座2固定连接，吊杆3连接有用于吊装钢筋笼8的吊具4，吊杆3连接有用于对钢筋笼8竖直方向限位的竖直限位组件5，竖直限位组件5包括抵接杆51和第一驱动件，抵接杆51位于吊杆3的下方，抵接杆51水平设置有三根，三根抵接杆51的中心处交叉固定连接，抵接杆51的长度大于钢筋笼8的直径，抵接杆51的中心处与钢筋笼8的轴线方向位于同一竖直线上，第一驱动件为第一驱动气缸52，第一驱动气缸5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼用吊装装置，包括围设在基坑(11)开口外周的底座(2)，底座(2)的上方设有吊杆(3)，吊杆(3)与底座(2)固定连接，其特征在于：吊杆(3)连接有用于吊装钢筋笼(8)的吊具(4)，吊杆(3)上连接有用于对钢筋笼(8)进行限位的竖直限位组件(5)，竖直限位组件(5)包括抵接杆(51)和第一驱动件，抵接杆(51)位于吊杆(3)的下方，抵接杆(51)用于与钢筋笼(8)抵接，第一驱动件驱动抵接杆(51)上升或下降，第一驱动件与吊杆(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼用吊装装置，其特征在于：所述第一驱动件为第一驱动气缸(52)，第一驱动气缸(52)活塞杆的伸缩方向为竖直，第一驱动气缸(52)与吊杆(3)固定连接，第一驱动气缸(52)的活塞杆与抵接杆(51)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼用吊装装置，其特征在于：所述吊具(4)包括第一吊绳(41)、吊环(42)、第二吊绳(43)，吊环(42)位于吊杆(3)的下方，吊环(42)的轴线方向为竖直设置，第一吊绳(41)的顶端与吊杆(3)固定连接，底端与吊环(42)固定连接，第二吊绳(43)沿吊环(42)的周向间隔分布有多个，第二吊绳(43)的顶端与吊环(42)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：董士超，
申请(专利权)人：天津浮斯特吊装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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