本实用新型专利技术提供的一种液态化肥的输送装置，包括上侧储存桶，储存桶上侧设有盖板，盖板上侧固定连接气缸，气缸下端固定连接连接块，连接块内通过轴承转动连接转动杆，转动杆外壁设有螺旋形滑槽，储存桶内壁固定连接横杆，横杆与螺旋形滑槽对应设置，转动杆下端固定连接方形板，方形板两侧均设有摆动槽，每个摆动槽内均转动连接搅拌杆，储存桶底部设有输送装置。本实用新型专利技术的优点在于，两个搅拌杆能够对储存桶内的液体化肥进行竖向和水平方向的搅拌，避免液体化肥因长时间静止而出现颗粒沉淀或分层离析现象；并且被导入加压桶内的液体化肥，通过加压桶内压强逐渐增大，能够将液体化肥快速输送到指定位置，提高液体化肥的输送效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种液态化肥的输送装置
[0001]本技术涉及化肥的输送
，尤其涉及一种液态化肥的输送装置。
技术介绍
[0002]液体化肥大致可分为液体氮肥和液体复合肥两大类，其中液体复合肥又可分为清液型和悬浮型两种。清液型化肥中的营养元素完全溶解，不含分散性固体颗粒；悬浮型化肥的液相中分散有不溶性固体肥料微粒或含有惰性物质微粒，一部分养分会呈固体微粒存在于液体中。
[0003]悬浮型化肥若长时间静止放置，化肥中的固体微粒会发生沉淀，在化肥的输送时会使得整体使用质量降低；并且对于液体化肥来说，由于一些厂家的生产工艺仍存有缺陷，使得化肥在长时间静止后放置容易发生分层离析，若在输送前不先将化肥搅拌均匀，则会使得化肥的使用质量大大降低。
[0004]在液体化肥的输送过程中，由于液体化肥浓度较高，使得液体化肥在管道内的流速很慢，甚至在输送的过程中会发生在管道内停止流动的现象，使得液体化肥的输送效率大大降低。
技术实现思路
[0005]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种液态化肥的输送装置，包括上侧设有开口的储存桶，所述储存桶上侧设有对储存桶开口进行封闭的盖板，所述盖板上侧固定连接气缸，所述气缸的活塞杆下端伸入储存桶固定连接连接块，所述连接块下侧设有转动槽，所述转动槽内通过轴承转动连接转动杆，所述转动杆外壁设有螺旋形滑槽，所述储存桶内壁固定连接横杆，所述横杆与螺旋形滑槽对应设置，所述转动杆下端固定连接方形板，所述方形板两侧均设有摆动槽，每个所述摆动槽的槽壁之间均固定连接圆杆，每个所述摆动槽内均设有搅拌杆，每个所述搅拌杆均通过圆杆转动连接在摆动槽内，所述储存桶底部设有输送装置。
[0007]优选地，所述储存桶内壁之间固连接三个环形板，三个所述环形板在储存桶内竖向依次排列，三个所述环形板均间隔设置并相互平行，每个所述环形板内壁均为弧面，每个所述搅拌杆一端均固定连接弧形块，所述弧形块与环形板对应设置。
[0008]优选地，所述输送装置包括敞口的加压桶，所述加压桶固定连接在储存桶下侧，所述储存桶底部设有竖孔，所述竖孔内滑动连接竖杆，所述竖杆上端伸入储存桶内固定连接压板，所述竖杆下端伸入活塞板内固定连接活塞板，所述活塞板能够沿加压桶内壁竖向往复移动，所述竖杆上套接弹簧，所述弹簧固定连接在活塞板与储存桶下侧之间，所述加压桶底部设有输送孔，所述输送孔内固定连接输送软管，所述储存桶底部设有导流孔，所述导流孔内固定连接导流管，所述导流管与加压桶相连通。
[0009]优选地，所述导流管上设有电子球阀。
[0010]优选地，所述储存桶外壁固定连接水泵，所述储存桶上设有进液孔，所述进液孔内
固定连接进液管，所述进液管与水泵相连通。
[0011]优选地，所述盖板下侧固定连接密封圈，所述盖板通过密封圈插接配合连接在储存桶上侧。
[0012]优选地，所述储存桶下侧固定连线四个支撑柱，四个所述支撑柱以储存桶底部轴线为基准均匀设置。
[0013]本技术的优点在于：本技术所提供的一种液态化肥的输送装置，两个搅拌杆能够对储存桶内的液体化肥进行竖向和水平方向的全面搅拌，使得液体化肥被搅拌均匀，避免液体化肥因长时间静止而出现颗粒沉淀或分层离析现象；并且被导入加压桶内的液体化肥，通过加压桶内压强逐渐增大，能够将加压桶内的液体化肥快速的由输送软管输送到指定位置，提高液体化肥的输送效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0015]图1是本技术的基本结构示意图；
[0016]图2是图1中E部位的放大图；
[0017]图3是图1中F部位的放大图；
[0018]图4是输送装置的基本结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术所提供的一种液态化肥的输送装置，包括上侧设有开口的圆形的储存桶1，储存桶1上侧设有对储存桶1开口进行封闭的盖板2，盖板2下侧固定连接密封圈21，盖板2通过密封圈21插接配合连接在储存桶1上侧。密封圈21能够使得盖板2与储存桶1上侧的开口结合的更加紧密，提高储存桶1的密封性能。储存桶1下侧固定连线四个支撑柱8，四个支撑柱8以储存桶1底部轴线为基准均匀设置，从而起到对储存桶1支撑固定的作用。储存桶1外壁固定连接水泵7，储存桶1上设有进液孔，进液孔内固定连接进液管71，进液管71与水泵7相连通。通过水泵7能够将液态化肥从进液管71导入储存桶1内。
[0022]盖板2上侧固定连接气缸3，气缸3的活塞杆下端伸入储存桶1固定连接连接块31，连接块31下侧设有转动槽，转动槽内通过轴承转动连接竖直设置的转动杆4。转动杆4外壁设有螺旋形滑槽41，储存桶1内壁固定连接横杆11，横杆11与螺旋形滑槽41对应设置，横杆11能够在螺旋形滑槽41内滑动。启动气缸3，气缸3的活塞杆使得连接块31带动转动杆41竖直往复运动。在转动杆41往复运动的过程中，横杆11会沿着螺旋形滑槽41滑动，从而使得转动杆41还能够在转动槽内不断转动。转动杆4下端固定连接方形板5，方形板5两侧均设有摆动槽51，每个摆动槽51的槽壁之间均固定连接圆杆52，每个摆动槽51内均设有搅拌杆53，每个搅拌杆53均通过圆杆52转动连接在摆动槽51内。通过启动气缸3，能够使得转动杆4带动
两个搅拌杆53在储存桶1内上下搅拌的同时，还能够不断转动，提高了两个搅拌杆53对储存桶1内液态化肥的搅拌面积。储存桶1内壁之间固连接三个环形板12，三个环形板12在储存桶1内竖向依次排列，三个环形板12均间隔设置并相互平行，每个环形板12内壁均为弧面，每个搅拌杆53一端均固定连接弧形块531，弧形块531与环形板12对应设置。在两个搅拌杆53在储存桶1内竖向往复运动的过程中，两个搅拌杆53端头的弧形块531能够依次与三个环形板12的弧面接触，使得每个搅拌杆53均能够以圆杆52为基站，在摆动槽51内上下摆动，进一步提高了两个搅拌杆53对储存桶1内液态化肥的搅拌面积。
[0023]储存桶1底部设有输送装置6，输送装置6包括敞口的圆形的加压桶61，加压桶61上侧固定连接在储存桶1下侧。储存桶1底部设有竖孔，竖孔内滑动连接竖杆62，竖杆62上端伸入储存桶1内固定连接压板63，竖杆62下端伸入活塞板64内固定连接圆形的活塞板64，活塞板64能够沿加压桶61内壁竖向往复移动。竖杆62上套接弹簧65，弹簧65固定连接在活塞板64与储存桶1下侧之间，自由状态时，弹簧65不受外力作用。加压桶61底部设有输送孔，输送孔内固定连接输送软管66，储存桶1底部设有导流孔，导流孔内固定连接导流管67本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态化肥的输送装置，包括上侧设有开口的储存桶(1)，其特征在于：所述储存桶(1)上侧设有对储存桶(1)开口进行封闭的盖板(2)，所述盖板(2)上侧固定连接气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆下端伸入储存桶(1)固定连接连接块(31)，所述连接块(31)下侧设有转动槽，所述转动槽内通过轴承转动连接转动杆(4)，所述转动杆(4)外壁设有螺旋形滑槽(41)，所述储存桶(1)内壁固定连接横杆(11)，所述横杆(11)与螺旋形滑槽(41)对应设置，所述转动杆(4)下端固定连接方形板(5)，所述方形板(5)两侧均设有摆动槽(51)，每个所述摆动槽(51)的槽壁之间均固定连接圆杆(52)，每个所述摆动槽(51)内均设有搅拌杆(53)，每个所述搅拌杆(53)均通过圆杆(52)转动连接在摆动槽(51)内，所述储存桶(1)底部设有输送装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种液态化肥的输送装置，其特征在于：所述储存桶(1)内壁之间固连接三个环形板(12)，三个所述环形板(12)在储存桶(1)内竖向依次排列，三个所述环形板(12)均间隔设置并相互平行，每个所述环形板(12)内壁均为弧面，每个所述搅拌杆(53)一端均固定连接弧形块(531)，所述弧形块(531)与环形板(12)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种液态化肥的输送装置，其特征在于：所述输送装置(6)包括敞口的加压桶(61)，所述加压桶(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，黄承富，罗旋彬，汤永坚，
申请(专利权)人：广东天禾中加化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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