本实用新型专利技术涉及脱色锅搅拌技术领域，且公开了一种酸化流程用脱色锅搅拌装置，解决了目前脱色锅的搅拌装置在使用时搅拌不均匀，导致搅拌效果不好，油脂脱色不好，影响脱色锅进行使用的问题，其包括脱色锅本体，所述脱色锅本体一侧上部连接有第一进料斗，脱色锅本体远离第一进料斗一侧上部连接有进料机构，本实用新型专利技术，通过第二电机工作带动转杆转动，使得第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆进行转动，油脂与脱色剂搅拌效果能够更加均匀，使得油脂的脱色效果较好；通过第一滤网的过滤，随后通过第二滤网与倒齿的过滤，能够对油脂内部中较大的杂质进行过滤，同时通过第三滤网的过滤，对油脂内部杂质过滤干净。油脂内部杂质过滤干净。油脂内部杂质过滤干净。
【技术实现步骤摘要】
一种酸化流程用脱色锅搅拌装置
[0001]本技术属于脱色锅搅拌
，具体为一种酸化流程用脱色锅搅拌装置。
技术介绍
[0002]现有的脱色锅在对油脂进行脱色是需要对油脂进行搅拌，而现有的搅拌装置在使用时搅拌不均匀，导致搅拌效果不好，油脂脱色不好，影响脱色锅进行使用。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种酸化流程用脱色锅搅拌装置，有效的解决了目前脱色锅的搅拌装置在使用时搅拌不均匀，导致搅拌效果不好，油脂脱色不好，影响脱色锅进行使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸化流程用脱色锅搅拌装置，包括脱色锅本体，所述脱色锅本体一侧上部连接有第一进料斗，脱色锅本体远离第一进料斗一侧上部连接有进料机构，进料机构包括壳体、第二进料斗、隔板、第一电机、绞龙和进料管道，壳体上端一侧连接有第二进料斗，壳体内壁一侧连接有隔板，隔板一侧连接有第一电机，第一电机输出端贯穿延伸至隔板一侧连接有绞龙，绞龙另一端与壳体内壁一侧中部连接，壳体一侧下端连接有进料管道，进料管道一端贯穿延伸至脱色锅本体内部，脱色锅本体上端中部连接有第二电机，第二电机外侧连接有保护壳，第二电机下端连接有转杆，转杆贯穿延伸至脱色锅本体内部，转杆两侧均连接有第一搅拌杆，转杆中部两侧连接有第一连接杆，第一连接杆一侧连接有第二搅拌杆，转杆下端两侧均连接有第二连接杆，第二连接杆一端连接有第三搅拌杆，脱色锅本体下端中部连接有连接管道，脱色锅本体下端两侧均连接有支板，连接管道中部连接有阀门，连接管道下端连接有过滤机构。
[0005]优选的，所述过滤机构包括箱体、第一滤网、第二滤网、倒齿、第三滤网、斜块、出料管道和底座，箱体内壁上端连接有第一滤网，箱体内壁中部均连接有第二滤网，第二滤网上端均匀连接有倒齿，第二滤网下方连接有第三滤网，第三滤网两端均与箱体内壁两侧连接，箱体内壁下端连接有斜块，箱体一侧下部连接有出料管道，箱体下端两侧均连接有底座。
[0006]优选的，所述第二滤网的形状呈倾斜状。
[0007]优选的，所述第一滤网的网孔比第二滤网的网孔大，第二滤网的网孔与第三滤网的网孔大。
[0008]优选的，所述第三搅拌杆呈倾斜状，且第三搅拌杆与脱色锅本体下端相适配。
[0009]优选的，所述绞龙与壳体连接处嵌设有轴承。
[0010]优选的，所述脱色锅本体与箱体外侧连接有检修窗，检修窗内部嵌设有密封垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过第二电机、保护壳、转杆、第一搅拌杆、第一连接杆、第二搅拌杆、第二连接杆和第三搅拌杆的设置，第二电机工作带动转杆转动，使得第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆进行转动，油脂与脱色剂搅拌效果能够更加均匀，使得油脂的脱色
效果较好；
[0013](2)、该新型，通过箱体、第一滤网、第二滤网、倒齿、第三滤网和斜块的设置，通过第一滤网的过滤，随后通过第二滤网与倒齿的过滤，能够对油脂内部中较大的杂质进行过滤，同时通过第三滤网的过滤，对油脂内部杂质过滤干净。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术进料机构的结构示意图
[0018]图4为本技术过滤机构的结构示意图。
[0019]图中：1、脱色锅本体；2、第一进料斗；3、进料机构；31、壳体；32、第二进料斗；33、隔板；34、第一电机；35、绞龙；36、进料管道；4、第二电机；5、保护壳；6、转杆；7、第一搅拌杆；8、第一连接杆；9、第二搅拌杆；10、第二连接杆；11、第三搅拌杆；12、连接管道；13、支板；14、阀门；15、过滤机构；151、箱体；152、第一滤网；153、第二滤网；154、倒齿；155、第三滤网；156、斜块；157、出料管道；158、底座；16、检修窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括脱色锅本体1，脱色锅本体1一侧上部连接有第一进料斗2，方便油脂进入脱色锅本体1内部，脱色锅本体1远离第一进料斗2一侧上部连接有进料机构3，能够更好的方便对脱色剂进行均匀进料，进料机构3包括壳体31、第二进料斗32、隔板33、第一电机34、绞龙35和进料管道36，壳体31上端一侧连接有第二进料斗32，壳体31内壁一侧连接有隔板33，隔板33一侧连接有第一电机34，第一电机34输出端贯穿延伸至隔板33一侧连接有绞龙35，绞龙35另一端与壳体31内壁一侧中部连接，壳体31一侧下端连接有进料管道36，进料管道36一端贯穿延伸至脱色锅本体1内部，脱色锅本体1上端中部连接有第二电机4，第二电机4外侧连接有保护壳5，第二电机4下端连接有转杆6，转杆6贯穿延伸至脱色锅本体1内部，转杆6两侧均连接有第一搅拌杆7，转杆6中部两侧连接有第一连接杆8，第一连接杆8一侧连接有第二搅拌杆9，转杆6下端两侧均连接有第二连接杆10，第二连接杆10一端连接有第三搅拌杆11，能够便于均匀的对油脂与脱色剂进行均匀搅拌，脱色锅本体1下端中部连接有连接管道12，脱色锅本体1下端两侧均连接有支板13，能够方便对脱色锅本体1进行支撑，连接管道12中部连接有阀门14，连接管道12下端连接有过滤机构15。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，过滤机构15包括箱体151、第一滤网152、第二滤网153、倒齿154、第三滤网155、斜块156、出料管道157和底座158，箱体151内壁上端连接有
第一滤网152，箱体151内壁中部均连接有第二滤网153，第二滤网153上端均匀连接有倒齿154，便于对油脂中的杂质进行过滤，第二滤网153下方连接有第三滤网155，第三滤网155两端均与箱体151内壁两侧连接，箱体151内壁下端连接有斜块156，箱体151一侧下部连接有出料管道157，箱体151下端两侧均连接有底座158，便于对箱体151进行支撑。
[0023]实施例三，在实施例二的基础上，第二滤网153的形状呈倾斜状，便于倒齿154更好的对滤渣进行过滤。
[0024]实施例四，在实施例二的基础上，第一滤网152的网孔比第二滤网153的网孔大，第二滤网153的网孔与第三滤网155的网孔大，能够对不同大小的滤渣进行过滤。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸化流程用脱色锅搅拌装置，包括脱色锅本体(1)，其特征在于：所述脱色锅本体(1)一侧上部连接有第一进料斗(2)，脱色锅本体(1)远离第一进料斗(2)一侧上部连接有进料机构(3)，进料机构(3)包括壳体(31)、第二进料斗(32)、隔板(33)、第一电机(34)、绞龙(35)和进料管道(36)，壳体(31)上端一侧连接有第二进料斗(32)，壳体(31)内壁一侧连接有隔板(33)，隔板(33)一侧连接有第一电机(34)，第一电机(34)输出端贯穿延伸至隔板(33)一侧连接有绞龙(35)，绞龙(35)另一端与壳体(31)内壁一侧中部连接，壳体(31)一侧下端连接有进料管道(36)，进料管道(36)一端贯穿延伸至脱色锅本体(1)内部，脱色锅本体(1)上端中部连接有第二电机(4)，第二电机(4)外侧连接有保护壳(5)，第二电机(4)下端连接有转杆(6)，转杆(6)贯穿延伸至脱色锅本体(1)内部，转杆(6)两侧均连接有第一搅拌杆(7)，转杆(6)中部两侧连接有第一连接杆(8)，第一连接杆(8)一侧连接有第二搅拌杆(9)，转杆(6)下端两侧均连接有第二连接杆(10)，第二连接杆(10)一端连接有第三搅拌杆(11)，脱色锅本体(1)下端中部连接有连接管道(12)，脱色锅本体(1)下端两侧均连接有支板(13)，连接管道(12)中部连接有阀门(14)，连接管道(12)下端连接有过滤机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种酸化流程用脱色锅搅拌装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：付小敢，
申请(专利权)人：江西省亚染科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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