本实用新型专利技术公开了一种双带层压机生产线的传送带连接结构，包括传动链、连接装置和传送带，所述连接装置设置在拉紧弹簧长度方向的一端与第一拉紧孔之间，所述连接装置设置在拉紧弹簧长度方向的另一端与第二拉紧孔之间，所述拉紧弹簧、第一拉紧孔、第二拉紧孔和连接装置沿传送带的长度方向均匀分布。在传动过程中，将传动辊传动传送带的方式，改为通过传动链使传送带传动，同时传送带的两侧通过拉紧弹簧与传动链连接，当传送带在传动过程中发生偏移时，在拉紧弹簧的拉力作用下，传送带回到中心，避免传送带跑偏。避免传送带跑偏。避免传送带跑偏。
【技术实现步骤摘要】
双带层压机生产线的传送带连接结构
[0001]本技术涉及双带层压机生产线，特别涉及一种双带层压机生产线的传送带连接结构。
技术介绍
[0002]层压又称层压成型法。层压机是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的设备。常用于塑料加工，也用于橡胶加工。在塑料加工中，对于热塑性塑料，常用于生产人造革类产品或复合薄膜；对于热固性塑料，是制造增强塑料和制品的一种重要方法。把浸有热固性树脂的增强材料如纸张、织物、玻璃布、特种纤维等层叠起来，加热、加压而得到各种层压制品，如层压板。在橡胶加工中可将叠合的胶料和织物层压成胶带。
[0003]授权公告号为“CN203864140U”的中国技术专利公开了一种层压机，现有技术通过传动带对带状材料实现进给，传送带长度方向的两端通过转动辊实现传动，但是传送带在移动过程中，传送带容易发生跑偏，因此需要一种防止传送带跑偏的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种双带层压机生产线的传送带连接结构,具有避免传送带跑偏的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双带层压机生产线的传送带连接结构，包括传动链、连接装置和传送带，所述传动链位于传送带宽度方向的两侧，所述传动链与传动带宽度方向的侧面之间设置有拉紧弹簧，所述传送带宽度方向的两侧设置有第一拉紧孔，所述传动链的一侧设置有第二拉紧孔，所述连接装置设置在拉紧弹簧长度方向的一端与第一拉紧孔之间，所述连接装置设置在拉紧弹簧长度方向的另一端与第二拉紧孔之间，所述拉紧弹簧、第一拉紧孔、第二拉紧孔和连接装置沿传送带的长度方向均匀分布。
[0006]作为优选，所述第一拉紧孔和第二拉紧孔上均设置有连接套。
[0007]通过采用上述技术方案，连接套起到减少拉紧弹簧磨损的作用。
[0008]作为优选，所述连接套长度方向的两端大于第一拉紧孔和第二拉紧孔。
[0009]通过采用上述技术方案，避免连接套脱离第一拉紧孔和第二拉紧孔。
[0010]作为优选，所述传动链包括链板和连接板，所述连接板设置在链板的顶部，所述第二拉紧孔贯穿设置在连接板上，所述连接板朝向传送带设置。
[0011]通过采用上述技术方案，连接板起到提供第二拉紧孔设置位置的作用，同时避免传动过程，拉紧弹簧与传动链之间的干涉。
[0012]作为优选，所述连接装置包括套环、连接件和第一连接孔，所述套环分别与第一拉紧孔和第二拉紧孔配合，所述连接件设置在套环上，所述第一连接孔设置在连接件上，所述拉紧弹簧的端部设置有与第一连接孔配合的连接部。
[0013]通过采用上述技术方案，起到连接的作用，同时通过连接件方便拉紧弹簧的更换，
只需拉紧弹簧的端部缠绕在第一连接孔上即可。
[0014]作为优选，所述连接件上设置有与套环滑移连接的第二连接孔。
[0015]通过采用上述技术方案，使连接件可在套环上滑移，提高拉紧效果。
[0016]作为优选，所述连接件上设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿第一连接孔设置，所述螺纹孔内螺纹连接有锁定件，所述锁定件上设置有供连接部穿过的锁定孔，所述螺纹孔贯穿连接件的径向设置。
[0017]通过采用上述技术方案，锁定件旋入螺纹孔内，使位于锁定空内的连接部旋转变形，提高拉紧弹簧与连接件之间的固定效果。
[0018]作为优选，所述锁定件的一端设置有一字槽。
[0019]通过采用上述技术方案，工具可通过一字槽对较小的锁定件进行锁紧，使连接部变形。
[0020]综上所述，在传动过程中，将传动辊传动传送带的方式，改为通过传动链使传送带传动，同时传送带的两侧通过拉紧弹簧与传动链连接，当传送带在传动过程中发生偏移时，在拉紧弹簧的拉力作用下，传送带回到中心，避免传送带跑偏。
附图说明
[0021]图1是实施例的俯视图；
[0022]图2是实施例的剖面示意图；
[0023]图3是图2所示A部放大示意图；
[0024]图4是实施例的剖面示意图；
[0025]图中，1、传动链；11、链板；12、连接板；2、传送带；3、拉紧弹簧；31、连接部；41、第一拉紧孔；42、第二拉紧孔；43、连接套；61、套环；62、连接件；63、第一连接孔；64、第二连接孔；65、螺纹孔；66、锁定件；67、锁定孔；68、一字槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]实施例：
[0029]如图1和图2所示，一种双带层压机生产线的传送带连接结构，包括传动链1、连接装置和传送带2，传动链1位于传送带2宽度方向的两侧，传动链1与传动带宽度方向的侧面之间设置有拉紧弹簧3，传送带2宽度方向的两侧设置有第一拉紧孔41，传动链1的一侧设置有第二拉紧孔42，连接装置设置在拉紧弹簧3长度方向的一端与第一拉紧孔41之间，连接装置设置在拉紧弹簧3长度方向的另一端与第二拉紧孔42之间，拉紧弹簧3、第一拉紧孔41、第二拉紧孔42和连接装置沿传送带2的长度方向均匀分布，起到将传送带2向两边张紧的作用。
[0030]如图2所示，第一拉紧孔41和第二拉紧孔42上均设置有连接套43，连接套43由于铜管制成，减少拉紧弹簧3或套环61与拉紧孔之间的摩擦，同时连接套43长度方向的两端大于
第一拉紧孔41和第二拉紧孔42，避免连接套43在轴向上脱离第一拉紧孔41和第二拉紧孔42。
[0031]如图1和图2所示，传动链1包括链板11和连接板12，连接板12设置在链板11的顶部，第二拉紧孔42贯穿设置在连接板12上，连接板12朝向传送带2设置，通过连接板12使得传动链1呈L形。
[0032]如图3和图4所示，连接装置包括套环61、连接件62和第一连接孔63，套环61分别与第一拉紧孔41和第二拉紧孔42配合，连接件62为金属柱，连接件62上设置有与套环61滑移连接的第二连接孔64，进而连接件62设置在套环61上，第一连接孔63设置在连接件62上，拉紧弹簧3的端部设置有与第一连接孔63配合的连接部31，连接部31呈L型，同时连接件62上设置有螺纹孔65，螺纹孔65贯穿第一连接孔63设置，螺纹孔65内螺纹连接有锁定件66，锁定件66上设置有供连接部31穿过的锁定孔67，螺纹孔65贯穿连接件62的径向设置，锁定件66的一端设置有一字槽68。
[0033]工作原理：
[0034]安装过程，通过改锥调整一字槽68，使锁定件66在螺纹孔65内旋转，使拉紧弹簧3的端部在连接件62内旋转，使得更好的固定，同时套环61分别套设在第一拉紧孔41和第二拉紧孔42内；在传动过程中，将传动辊传动传送带2的方式，改为通过传动链1使传送带2传动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双带层压机生产线的传送带连接结构，其特征在于：包括传动链(1)、连接装置和传送带(2)，所述传动链(1)位于传送带(2)宽度方向的两侧，所述传动链(1)与传动带宽度方向的侧面之间设置有拉紧弹簧(3)，所述传送带(2)宽度方向的两侧设置有第一拉紧孔(41)，所述传动链(1)的一侧设置有第二拉紧孔(42)，所述连接装置设置在拉紧弹簧(3)长度方向的一端与第一拉紧孔(41)之间，所述连接装置设置在拉紧弹簧(3)长度方向的另一端与第二拉紧孔(42)之间，所述拉紧弹簧(3)、第一拉紧孔(41)、第二拉紧孔(42)和连接装置沿传送带(2)的长度方向均匀分布。2.根据权利要求1所述的双带层压机生产线的传送带连接结构，其特征在于：所述第一拉紧孔(41)和第二拉紧孔(42)上均设置有连接套(43)。3.根据权利要求2所述的双带层压机生产线的传送带连接结构，其特征在于：所述连接套(43)长度方向的两端大于第一拉紧孔(41)和第二拉紧孔(42)。4.根据权利要求1所述的双带层压机生产线的传送带连接结构，其特征在于：所述传动链(1)包括链板(11)和连接板(12)，所述连接板(12)设置在链板(11)的顶部，所述第二拉紧孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉成，李强，
申请(专利权)人：常州贝弗勒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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