一种链轮驱动式胶带给煤机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种链轮驱动式胶带给煤机，涉及给煤机技术领域。该链轮驱动式胶带给煤机包括机架、输送组件和传动组件。输送组件和传动组件均设置于机架上。输送组件包括传送带，传送带为环形密闭带，且传送带为紧密成型的一体结构。传动组件包括传动机构和动力机构，传送带设置于传动机构上，且能够跟随传动机构转动。该链轮驱动式胶带给煤机通过设置紧密成型的环形密闭带作为传送带，避免了甲带传输过程中煤粉的累积，减小了资源的浪费，降低了工作人员的劳动强度，该结构设计合理，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种链轮驱动式胶带给煤机


[0001]本技术涉及给煤机
，具体而言，涉及一种链轮驱动式胶带给煤机。

技术介绍

[0002]给煤机是一种按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备。它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机类型多种多样，按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机，由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中，在输送计量胶带的下面装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号，同时送入积算器，经积算后得到瞬时流量和累计量。
[0003]现有的给煤机大都为甲带式给煤机，甲带缝隙间总是容易渗漏或是夹杂很多煤粉，致使产品仓给煤机下每天都会积聚大量末煤。每天需要大量人力将积聚的末煤清扫，大大增加了岗位工的劳动强度，提高了生产成本。
[0004]专利技术人在研究中发现，现有的相关技术至少存在以下缺陷：
[0005]末煤容易积聚于缝隙中，造成资源浪费、增加人员的劳动强度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种链轮驱动式胶带给煤机，解决现有技术的不足，其通过设置紧密成型的环形密闭带作为传送带，避免了甲带传输过程中煤粉的累积，减小了资源的浪费，降低了工作人员的劳动强度，该结构设计合理，实用性强。
[0007]本技术的实施例是这样实现的：
[0008]本申请实施例提供一种链轮驱动式胶带给煤机，其包括机架、输送组件和传动组件。所述输送组件和所述传动组件均设置于所述机架上。所述输送组件包括传送带，所述传送带为环形密闭带，且所述传送带为紧密成型的一体结构。所述传动组件包括传动机构和动力机构，所述传送带设置于所述传动机构上，且能够跟随所述传动机构转动。
[0009]该链轮驱动式胶带给煤机通过设置紧密成型的环形密闭带作为传送带，避免了甲带传输过程中煤粉的累积，减小了资源的浪费，降低了工作人员的劳动强度，该结构设计合理，实用性强。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述链条绕设于所述主动链轮和所述从动链轮上，所述主动链轮和所述链条的接触面为能够相对滑动的滑动表面，所述从动链轮和所述链条的接触面为能够相对滑动的滑动表面。
[0011]链传动是以链条为中间饶性件的啮合传动，其相对于带传动具有无弹性滑动、摩擦系数高、结构紧凑、压轴力小、可在高温潮湿等恶劣环境下工作的优点；相对于齿轮传动具有适于远距离传动、制造成本和安装精度低的优点，此处采用链传动，其结构紧凑、压轴力小、成本低廉能够很容易将传送带进行传送，从而实现原煤的传递。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述链条自身配合形成密闭环形结构，所述传送带设置于所述链条朝向焦点的一侧，且能够跟随所述链条转动。
[0013]链条自身配合形成密闭环形结构则能形成环形的循环路径，保证传送带能够循环运行，提高原煤的输送效率。同时，传送带设置于所述链条朝向焦点的一侧，即传送带设置于链条内侧，链条能够对传送带提供一定的预紧力，从而对传送带进行拉紧，避免出现传送带中部位置凹陷的现象的发生，提高传输效率。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述输送组件还包括支撑甲带，所述支撑甲带设置于所述传送带内侧，且和所述传动机构相互连接。
[0015]支撑甲带即装甲式的带结构，其各个位置都能提供一定的刚性支撑，从而能够对传送带提供一定的预紧力，避免出现传送带中部位置凹陷的现象的发生，提高传输效率。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述输送组件还包括螺栓组，所述螺栓组包括若干螺栓，所述传送带和所述支撑甲带通过所述螺栓组相互连接。
[0017]螺栓组中的若干螺栓，可以将传送带和支撑甲带互相紧密连接，从而其两者之间不会出现相对滑动，提高了运输效率；同时，螺栓联接具有结构简单、型式多样、联接可靠、装拆方便、成本低的优点，此处采用螺栓组对传送带和支撑甲带进行相互连接，能够提高其连接后的稳定性。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述螺栓的数量为多个，多个所述螺栓沿所述传送带的延伸方向均匀间隔设置。
[0019]设置均匀间隔设置的多个螺栓能对传送带和支撑甲带在其延伸方向的各个位置均起到限定作用，提高其整体的结构稳定性。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述链轮驱动式胶带给煤机包括工作区域，所述传送带设置在所述工作区域内，并将所述工作区域分隔成用于输送物料的输料区域以及用于设置机架的安装区域，其中，所述输料区域与所述安装区域相互独立且互不连通，所述传送带表面两侧设置有皮带挡煤条，所述皮带挡煤条和所述传送带相互配合形成所述输料区域。
[0021]输料区域与安装区域独立且互不连通，能保证输料时原煤不会掉落到安装区域中，减少了资源浪费；同时，皮带挡煤条的设置，即能在传送带两侧设置隔板，避免煤粉的溅落，增强了环保能力、减小了资源浪费。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述输料区域包括入料口和出料口，所述出料口处设置有挡板。
[0023]出料口的挡板可以避免煤粉在出料时溅落到地面上，节约资源，提高环保效果，避免空气中的粉尘污染。
[0024]在本技术的一些实施例中，所述传送带为织物芯胶带。
[0025]织物芯胶带是为在不同地区，环境条件下输送各种特殊性能物品，输送带芯骨架结构而设定的，主要是为耐寒、耐油、耐热、耐高温、耐化学腐蚀输送带配套的带芯。可适用于不同地区，不同冷热条件，以及各种粮食食品，化工产品等散装物料的不同条件下输送。其主要由全棉帆布(CC) 或维棉交织浸胶帆布(VC)经压延、成型、硫化等工序精制而成，具有耐水，抗腐蚀，耐弯曲疲劳的优点。
[0026]在本技术的一些实施例中，所述链轮驱动式胶带给煤机还包括急停机构，所
述急停机构被设置用于终端所述动力机构的工作。
[0027]急停机构的设置能控制该给煤机急停作业，降低危险性，保证操作人员的人身安全。
[0028]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0029]该链轮驱动式胶带给煤机通过设置紧密成型的环形密闭带作为传送带，避免了甲带传输过程中煤粉的累积，减小了资源的浪费，降低了工作人员的劳动强度，该结构设计合理，实用性强。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的链轮驱动式胶带给煤机的主视图；
[0032]图2为本技术实施例提供的链轮驱动式胶带给煤机的俯视图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链轮驱动式胶带给煤机，包括机架，其特征在于，还包括输送组件和传动组件，所述输送组件和所述传动组件均设置于所述机架上；所述输送组件包括传送带，所述传送带为环形密闭带，且所述传送带为紧密成型的一体结构；所述传动组件包括传动机构和动力机构，所述传送带设置于所述传动机构上，且能够跟随所述传动机构转动。2.根据权利要求1所述的链轮驱动式胶带给煤机，其特征在于，所述传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述链条绕设于所述主动链轮和所述从动链轮上，所述主动链轮和所述链条的接触面为能够相对滑动的滑动表面，所述从动链轮和所述链条的接触面为能够相对滑动的滑动表面。3.根据权利要求2所述的链轮驱动式胶带给煤机，其特征在于，所述链条自身配合形成密闭环形结构，所述传送带设置于所述链条朝向焦点的一侧，且能够跟随所述链条转动。4.根据权利要求1所述的链轮驱动式胶带给煤机，其特征在于，所述输送组件还包括支撑甲带，所述支撑甲带设置于所述传送带内侧，且和所述传动机构相互连接。5.根据权利要求4所述的链轮驱动式胶带给煤机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪栋，白冰，姜建，
申请(专利权)人：孟宪栋，
类型：新型
国别省市：