一种五轴联动件制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，具体涉及一种五轴联动件，包括联动件底座、第一旋转驱动件、承载台、安装座、第二旋转驱动件及工作台，第一旋转驱动件安装在联动件底座的一侧面上，承载台一端固定在第一旋转驱动件的旋转轴上，承载台另一端与联动件底座的另一侧面转动连接，承载台上设有安装通道，安装座安装在各个安装通道上，第二旋转驱动件安装在各个安装座上，第二旋转驱动件的底端与联动件底座的底面留设有旋转让位空间，工作台分别固定在第二旋转驱动件的旋转轴上，工作台上设有产品放置位。可同时将多个产品进行两个不同方向的旋转，适用装配在五轴联动加工中心上并满足加工的要求，也可以一次性加工多个产品，有利于提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴联动件


[0001]本技术涉及数控加工
，具体涉及一种五轴联动件。

技术介绍

[0002]五轴联动加工中心是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。
[0003]目前，市面上常见的五轴联动加工中心只对一个产品进行加工，当加工完一个面后移动位置来加工其他面，待所有面加工完成后再更换下一个产品继续加工。随着行业的发展，现有的产品加工方式已经不能满足生产的要求，因此，行业内亟需一种能一次性加工多个产品的联动件来装配在五轴联动加工中心上以满足生产效率的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种五轴联动件。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
[0005]一种五轴联动件，包括联动件底座、第一旋转驱动件、承载台、若干个安装座、若干个第二旋转驱动件及若干个工作台，所述第一旋转驱动件横向安装在所述联动件底座的一侧面上，所述承载台的一端固定在所述第一旋转驱动件的旋转轴上，所述承载台的另一端与所述联动件底座的另一侧面转动连接，所述承载台上设有若干个安装通道，若干个所述安装座分别安装在各个所述安装通道上，若干个所述第二旋转驱动件分别纵向安装在各个所述安装座上，且所述第二旋转驱动件的底端与所述联动件底座的底面留设有旋转让位空间，若干个所述工作台分别固定在各个所述第二旋转驱动件的旋转轴上，所述工作台上设有产品放置位。
[0006]作为优选地，所述联动件底座的两侧面上均设有限位块，所述限位块的截面呈L型。
[0007]作为优选地，所述安装座包括安装座主体，所述安装座主体的中部设有斜滑槽，所述斜滑槽的槽底设有安装通孔。
[0008]作为优选地，所述工作台包括工作台本体及定位件，所述工作台本体上开设有若干个定位滑道，若干个所述定位滑道围绕所述工作台本体的中心设置并在所述工作台本体的中心位置处留设有所述产品放置位，所述定位件滑动连接在所述定位滑道上。
[0009]作为优选地，所述联动件底座包括底板、前座和尾座，所述前座和所述尾座分别固定在所述底板的两端，所述前座内设有容置腔，所述容置腔内设有用于固定所述第一旋转驱动件的固定件。
[0010]与现有技术比，本技术的有益效果：
[0011]本技术研发了一种五轴联动件，可同时将多个产品进行两个不同方向的旋转，适用装配在五轴联动加工中心上并满足加工的要求，也可以一次性加工多个产品，有利于提高生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0013]图1为本技术实施例中五轴联动件的结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例中安装座的结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例中工作台的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]本实施例中提供的一种五轴联动件，装配在五轴联动加工中心上使用，配合五轴联动加工中心上的组件可实现X方向、Y方向及Z方向的移动，而本五轴联动件自身则带动待加工产品沿着两个不同轴旋转，进行对产品进行全方位加工。如图1所示，五轴联动件包括联动件底座1、第一旋转驱动件(图中未示)、承载台2、若干个安装座4、若干个第二旋转驱动件3及若干个工作台5，第一旋转驱动件带动承载台2转动，第二旋转驱动件3带动工作台5转动。其中安装座4、第二旋转驱动件3及工作台5的数量相对应，也即一个安装座4内设有一个第二旋转驱动件3，一个第二旋转驱动件3驱动一个工作台5转动。所述第一旋转驱动件横向安装在所述联动件底座1的一侧面上，所述承载台2的一端固定在所述第一旋转驱动件的旋转轴上，所述承载台2的另一端与所述联动件底座1的一侧面转动连接，第一旋转驱动件转动时便可带动承载台2转动，以此只需一个第一旋转驱动件即可，既可以节约成本，也可以避免承载台2两端转动不同步。所述承载台2上设有若干个安装通道，安装通道为安装座4提供安装空间。若干个所述安装座4分别安装在各个所述安装通道上，若干个所述第二旋转驱动件3分别纵向安装在各个所述安装座4上，可以通过螺钉等进行固定，避免第二旋转驱动件3位置发生偏移。所述第二旋转驱动件3的底端与所述联动件底座1的底面留设有旋转让位空间，避免第一旋转驱动件带动承载台2转动时，设置在承载台2上的第二旋转驱动件3在该过程中触碰到联动件底座1，进而避免出现旋转不顺的问题。若干个所述工作台5分别固定在各个所述第二旋转驱动件3的旋转轴上，所述工作台5上设有产品放置位54，第二旋转驱动件3带动工作台5上的产品进行另一旋转方向转动。
[0018]具体地，装配在五轴联动加工中心上使用，将待加工产品放置在工作台5的产品放置位上，第一旋转驱动件驱动承载台2向第一旋转方向转动，进而带动设置在承载台2上的工作台5一起转动，而第二旋转驱动件3则驱动工作台5自身向另一旋转方向转动，以此可同时将多个产品进行两个不同方向的旋转，适用装配在五轴联动加工中心上并满足加工的要求，也可以一次性加工多个产品，有利于提高生产效率。
[0019]本实施例中提供的一种五轴联动件，如图1所示，所述联动件底座1的两侧面上均设有限位块6，所述限位块6的截面呈L型。也即呈L型的限位块6凸出的部分可以限制承载台
2的安装位置，避免承载台2的安装位置过低而导致第二旋转驱动件3等其他部件触碰到联动件底座1，避免因碰撞而损坏，有利于保护结构稳定。
[0020]本实施例中提供的一种五轴联动件，如图2所示，所述安装座4包括安装座主体41，所述安装座主体41的中部设有斜滑槽42，所述斜滑槽42的槽底设有安装通孔43，安装通孔43为第二旋转驱动件3的安装提供合适的位置，而加工产品掉落下的碎屑可以沿着斜滑槽42滑落到预定的位置，避免碎屑对转动过程造成干涉。
[0021]本实施例中提供的一种五轴联动件，如图3所示，所述工作台5包括工作台本体51及定位件52，所述工作台本体51上开设有若干个定位滑道53，若干个所述定位滑道53围绕所述工作台本体51的中心设置并在所述工作台本体51的中心位置处留设有所述产品放置位54，所述定位件52滑动连接在所述定位滑道53上。放置产品加工时，先将待加工产品放置在工作台本体51的中心位置处的产品放置位54上，然后使定位件52在定位滑道53内从外向着工作台本体51的中心位置滑动，进而抵顶着产品以使产品位置相对固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴联动件，其特征在于，包括联动件底座、第一旋转驱动件、承载台、若干个安装座、若干个第二旋转驱动件及若干个工作台，所述第一旋转驱动件横向安装在所述联动件底座的一侧面上，所述承载台的一端固定在所述第一旋转驱动件的旋转轴上，所述承载台的另一端与所述联动件底座的另一侧面转动连接，所述承载台上设有若干个安装通道，若干个所述安装座分别安装在各个所述安装通道上，若干个所述第二旋转驱动件分别纵向安装在各个所述安装座上，且所述第二旋转驱动件的底端与所述联动件底座的底面留设有旋转让位空间，若干个所述工作台分别固定在各个所述第二旋转驱动件的旋转轴上，所述工作台上设有产品放置位。2.根据权利要求1所述的一种五轴联动件，其特征在于，所述联动件底座的两侧面上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，
申请(专利权)人：东莞市泽锋智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：