本实用新型专利技术提供了一种数控机床加工零件用的固定装置，包括固定装置，固定装置包括螺纹管、夹持盘、主轴、第一磁性底座、第二磁性底座和驱动电机，夹持盘底部设有主轴，主轴正下方设有驱动电机，主轴和驱动电机输出轴通过磁性底座相连接，主轴底部连接第一磁性底座，驱动电机连接第二磁性底座，第一磁性底座和第二磁性底座均设有错层，错层设有相互贯通的凹槽，通过凹槽进行连接，夹持盘中心部分开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿夹持盘至驱动电机输出轴内壁中，通过螺纹管将固定装置与驱动电机连接，所述螺纹管拧紧方向与驱动电机转动方向一致，该固定装置通过运用螺纹管和磁性底座解决了固定装置的拆卸问题，使固定装置的使用便利化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工零件用的固定装置
[0001]本技术主要涉及机械加工零件的
，具体为一种数控机床加工零件用的固定装置。
技术介绍
[0002]机械加工过程中经常会使用到数控机床，数控机床对于加工零件的固定装置使用是非常频繁的，所以固定装置的损毁也是时常发生的，但现有的固定装置更换较为繁琐复杂，并且加工的零件种类繁多，固定装置无法对大多数加工材料进行有效固定，一方面降低了加工的效率，另一方面也增加了工作人员的工作量。
[0003]可根据专利文献(203751738U)所提供的一种夹爪可移动的机床固定用夹具，由底盘上设有卡盘，卡盘中部设有一圆孔型槽，所述圆孔型槽外周呈放射状的设有数个条形轨道槽，且条形轨道槽在圆孔型槽外周均匀分布，所述每个条形轨道槽内设有一个夹爪固定头，夹爪固定头可在条形轨道槽内自由移动并固定在所需位置，所述夹爪固定头顶端设有一夹爪，且夹爪夹持部位面向圆孔型槽。该技术方案中虽能够在能够在一定程度上可以固定加工零件，但是该夹具与机床固定连接，在长时间的加工工作中夹具的磨损是非常大的。
[0004]因此，在保证固定装置在满足加工零件不同尺寸大小和不同形状进行固定的同时还可以进行快速安装和拆卸是十分有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术主要提供了一种数控机床加工零件用的固定装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种数控机床加工零件用的固定装置，包括固定装置，其特征在于，所述固定装置包括固定组件、螺纹管、夹持盘、主轴、第一磁性底座、第二磁性底座和驱动电机，所述夹持盘表面开设有十字型轨道槽,所述轨道槽内部滑动连接固定组件，所述固定组件包括螺纹杆、L型夹块和滑块，所述滑块和轨道槽滑动连接，所述滑块顶面固定连接L型夹块，所述L型夹块远离滑块的一端设有螺纹杆，所述夹持盘底部中心处设有主轴，所述主轴正下方设有驱动电机，所述主轴和驱动电机输出轴通过第一磁性底座和第二磁性底座相连接，所述主轴底部固定连接第一磁性底座，所述驱动电机输出轴固定连接第二磁性底座，所述第一磁性底座和第二磁性底座相对的两个面均设有错层，所述错层设有相互贯通的凹槽，通过相互贯通的凹槽连接，所述夹持盘中心部分开设螺纹孔，所述螺纹孔贯穿夹持盘至驱动电机输出轴之中，通过螺纹管将固定装置与驱动电机连接，所述螺纹管拧紧方向与驱动电机转动方向一致。
[0008]进一步的，所述螺纹杆底部设有防滑垫。
[0009]进一步的，所述夹持盘表面设有防滑条。
[0010]进一步的，所述固定组件共设有四个，所述固定组件分别设置于轨道槽的顶端内
部。
[0011]进一步的，所述固定装置设置于加工平台顶部表面，所述加工平台顶部表面设有固定板，所述固定板表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽贯穿固定板和加工平台内部相连通，所述固定装置安装于圆形凹槽内。
[0012]进一步的，所述圆形凹槽的半径大于固定装置的半径，所述固定装置放置至圆形凹槽内实施嵌合连接。
[0013]进一步的，所述加工平台顶部表面远离固定板的一侧设有伸缩升降柱，所述伸缩升降柱底部通过螺栓与加工平台顶部表面相固定，所述伸缩升降柱顶部设置有加工电钻。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过运用螺纹杆将固定装置与驱动电机相连接，从而使得数控机床与固定装置连接，在数控机床工作使用中磁性装置的磁力使得底座进行准确的对准，并通过螺纹杆对固定装置和数控机床进行有效的固定，而在数控机床需要更换固定装置时，扭出螺纹管，将固定装置抬离到数控机床加工平台面之上，通过螺纹管减少固定装置拆卸的麻烦，从而保证了很大程度上便利了数控机床对零件的加工工作，增加工作人员的工作效率。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1的A区放大图；
[0019]图3为本技术的固定装置剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的驱动电机结构示意图；
[0021]图中：1、数控机床；11、加工电钻；12、伸缩升降柱；13、加工平台；131、固定板；1311、圆形凹槽；14、固定装置；141、固定组件；142、螺纹管；143、夹持盘；1431、轨道槽；144、主轴；145、第一磁性底座；146、第二磁性底座；147、驱动电机；148、螺纹孔；1411、螺纹杆；1412、L型夹块；1413、滑块。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例，请参照附图1
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4所示，一种数控机床加工零件用的固定装置，包括固定装置14，所述固定装置14包括固定组件141、螺纹管142、夹持盘143、主轴144、第一磁性底座145、第二磁性底座146和驱动电机147，所述夹持盘143表面开设有十字型轨道槽1431,所述轨道槽1431内部滑动连接固定组件141，所述固定组件141包括螺纹杆1411、L型夹块1412和滑块1413，所述滑块1413和轨道槽1431滑动连接，所述滑块1413顶面固定连接L型夹块1412，所述L型夹块1412远离滑块1413的一端设有螺纹杆1411，所述夹持盘143底部中心处设有主轴144，所述主轴144正下方设有驱动电机147，所述主轴144和驱动电机147输出轴通过第一磁性底座145和第二磁性底座146相连接，所述主轴144底部固定连接第一磁性底座145，所述驱动电机147输出轴固定连接第二磁性底座146，所述第一磁性底座145和第二磁性底座146相对的两个面均设有错层，所述错层设有相互贯通的凹槽，通过相互贯通的凹槽连接，所述夹持盘143中心部分开设螺纹孔148，所述螺纹孔148贯穿夹持盘143至驱动电机147输出轴之中，通过螺纹管142将固定装置14与驱动电机147连接，所述螺纹管142拧紧方向与驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工零件用的固定装置，包括固定装置(14)，其特征在于，所述固定装置(14)包括固定组件(141)、螺纹管(142)、夹持盘(143)、主轴(144)、第一磁性底座(145)、第二磁性底座(146)和驱动电机(147)，所述夹持盘(143)表面开设有十字型轨道槽(1431),所述轨道槽(1431)内部滑动连接固定组件(141)，所述固定组件(141)包括螺纹杆(1411)、L型夹块(1412)和滑块(1413)，所述滑块(1413)和轨道槽(1431)滑动连接，所述滑块(1413)顶面固定连接L型夹块(1412)，所述L型夹块(1412)远离滑块(1413)的一端设有螺纹杆(1411)，所述夹持盘(143)底部中心处设有主轴(144)，所述主轴(144)正下方设有驱动电机(147)，所述主轴(144)和驱动电机(147)输出轴通过第一磁性底座(145)和第二磁性底座(146)相连接，所述主轴(144)底部固定连接第一磁性底座(145)，所述驱动电机(147)输出轴固定连接第二磁性底座(146)，所述第一磁性底座(145)和第二磁性底座(146)相对的两个面均设有错层，所述错层设有相互贯通的凹槽，通过相互贯通的凹槽连接，所述夹持盘(143)中心部分开设螺纹孔(148)，所述螺纹孔(148)贯穿夹持盘(143)至驱动电机(147)输出轴之中，通过螺纹管(142)将固定装置(14)与驱动电机(147)连接，所述螺纹管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荀荀，何瑶，刘聪，
申请(专利权)人：安徽驰轶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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