本实用新型专利技术提供了一种数控机床零件加工时的散热装置，包括机体,机体外壁一侧设置有散热装置，散热装置包括保护壳，保护壳内壁上表面和下表面对称设置有固定架，每个固定架分别远离保护壳内壁一端固定有电机，电机的壳体外壁一侧的接口内设置有驱动轴，驱动轴远离电机一端设置有中间轴，中间轴外壁等间距环绕设置有旋转叶片，靠近保护壳一侧设置有锥形衔接管，锥形衔接管远离保护壳一端设置有对接支架，对接支架远离锥形衔接管一侧设置有C形风向管，C形风向管上等间距平行设置有若干吹风口，通过散热装置，实现了对风向的引导，提高了散热效率和能源的利用率，并且结构简单，价格较低，有一定的实用价值。有一定的实用价值。有一定的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床零件加工时的散热装置
[0001]本技术主要涉及数控机床的
，具体为一种数控机床零件加工时的散热装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在加工过程中，通常需要采用散热装置给零件及时降温，从而确保加工后零件的品质。
[0003]在如今现有的控机床零件加工时的散热装置中，例如申请文案CN202020066073.1的技术结构中，包括箱体、顶盖和连接线，所述箱体顶端中部通过螺栓与顶盖锁紧固定，还包括转动闭合装置，所述转动闭合装置设置于箱体前后两端，所述转动闭合装置由固定框、转动槽、第一通槽、滑槽、辅助遮挡装置、底板、转动盘、第二通槽、转动把和导向槽组成，虽然该装置通过风机，实现了对数控机床内部的散热处理，但是没有对风向加以引导，从而导致散热效果不佳，浪费能源。
[0004]基于此，我们需要研制出一种新型的散热装置，从而实现了对风向的引导，提高散热效率和能源的利用率，并且结构简单，价格较低，有一定的实用价值。
技术实现思路
[0005]本技术主要提供了一种数控机床零件加工时的散热装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种数控机床零件加工时的散热装置，包括机体,所述机体外壁一侧设置有散热装置，所述散热装置包括保护壳，所述保护壳外壁一侧与机体相互连接，所述保护壳内壁上表面和下表面对称设置有固定架，每个所述固定架分别远离保护壳内壁上表面或下表面一端固定有电机，所述电机的壳体外壁一侧的接口内设置有驱动轴，所述驱动轴远离电机一端设置有中间轴，所述中间轴外壁等间距环绕设置有旋转叶片，靠近所述保护壳一侧设置有锥形衔接管，所述锥形衔接管远离保护壳一端设置有对接支架，所述对接支架远离锥形衔接管一侧设置有C形风向管，所述C形风向管上等间距平行设置有若干吹风口。
[0008]进一步的，所述C形风向管上等间距平行设置有若干固定环，每个所述固定环外壁一侧设置有连接架，每个所述连接架远离固定环一端与机体内壁一侧相互连接，在本实施例中，通过固定环和连接架之间的相互配合，实现了将C形风向管固定在机体内壁上。
[0009]进一步的，所述保护壳远离机体外壁一侧的凹孔内等间距平行设置有若干连接轴，每个所述连接轴上设置有防灰挡板，在本实施例中，通过防灰挡板，实现了对保护壳内部电机的保护，避免出现灰尘堆积在电机上的现象。
[0010]进一步的，所述机体内壁下表面一侧设置有显示器，所述显示器的壳体外壁下表面固定在机体内壁下表面，在本实施例中，通过显示器，实现了对机体上相关器件功能参数的显示。
[0011]进一步的，所述机体外壁下表面设置有存放箱，所述存放箱外壁一侧设置有防护门，在本实施例中，通过存放箱，实现了对加工零件的存放。
[0012]进一步的，所述存放箱外壁下表面四个顶角位置分别设置有脚架，每个所述脚架下端设置有万向轮，在本实施例中，通过万向轮，实现了机体整体移动的能力。
[0013]进一步的，所述存放箱外壁两侧对称固定有螺纹孔模块，每个所述螺纹孔模块内设置有螺纹柱，每个所述螺纹柱下端设置有摩擦脚垫，在本实施例中，通过螺纹柱和摩擦脚垫之间的相互配合，实现了对机床整体的位置固定，避免出现滑动现象。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过散热装置，实现了对风向的引导，提高了散热效率和能源的利用率，并且结构简单，价格较低，通过固定环和连接架之间的相互配合，实现了将C形风向管固定在机体内壁上，通过防灰挡板，实现了对保护壳内部电机的保护，避免出现灰尘堆积在电机上的现象，通过螺纹柱和摩擦脚垫之间的相互配合，实现了对机床整体的位置固定，避免出现滑动现象。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的散热装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的机体内部截面示意图；
[0020]图4为本技术的局部零件放大示意图。
[0021]图中：1、机体；2、散热装置；21、保护壳；211、连接轴；212、防灰挡板；22、固定架；23、电机；231、驱动轴；24、中间轴；25、旋转叶片；26、锥形衔接管；27、对接支架；28、C形风向管；281、吹风口；29、固定环；291、连接架；3、显示器；4、存放箱；41、防护门；42、脚架；421、万向轮；43、螺纹孔模块；431、螺纹柱；432、摩擦脚垫。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
4，一种数控机床零件加工时的散热装置，包括机体1,所述机体1外壁一侧设置有散热装置2，所述散热装置2包括保护壳21，所述保护壳21外壁一侧与机体1相互连接，所述保护壳21内壁上表面和下表面对称设置有固定架22，每个所述固定架22分别远离保护壳21内壁上表面或下表面一端固定有电机23，所述电机23的壳体外壁一侧的接口内设置有驱动轴231，所述驱动轴231远离电机23一端设置有中间轴24，所述中间轴24外壁等间距环绕设置有旋转叶片25，靠近所述保护壳21一侧设置有锥形衔接管26，所述锥形衔接管26远离保护壳21一端设置有对接支架27，所述对接支架27远离锥形衔接管26一侧设置有C形风向管28，所述C形风向管28上等间距平行设置有若干吹风口281。
[0026]请着重参照附图2和附图3，所述C形风向管28上等间距平行设置有若干固定环29，每个所述固定环29外壁一侧设置有连接架291，每本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床零件加工时的散热装置，包括机体(1),其特征在于，所述机体(1)外壁一侧设置有散热装置(2)，所述散热装置(2)包括保护壳(21)，所述保护壳(21)外壁一侧与机体(1)相互连接，所述保护壳(21)内壁上表面和下表面对称设置有固定架(22)，每个所述固定架(22)分别远离保护壳(21)内壁上表面或下表面一端固定有电机(23)，所述电机(23)的壳体外壁一侧的接口内设置有驱动轴(231)，所述驱动轴(231)远离电机(23)一端设置有中间轴(24)，所述中间轴(24)外壁等间距环绕设置有旋转叶片(25)，靠近所述保护壳(21)一侧设置有锥形衔接管(26)，所述锥形衔接管(26)远离保护壳(21)一端设置有对接支架(27)，所述对接支架(27)远离锥形衔接管(26)一侧设置有C形风向管(28)，所述C形风向管(28)上等间距平行设置有若干吹风口(281)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床零件加工时的散热装置，其特征在于，所述C形风向管(28)上等间距平行设置有若干固定环(29)，每个所述固定环(29)外壁一侧设置有连接架(291)，每个所述连接架(291)远离固定环(29)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荀荀，何瑶，刘聪，
申请(专利权)人：安徽驰轶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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