线材收线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材收线机，包括：机架；排线机构，其包括支撑架和多个排线杆，所述支撑架设于所述机架上，多个所述排线杆相互平行设于所述支撑架上，所述排线杆之间通过能够转动的驱动轴连接，所述驱动轴上设有多个齿轮，多个所述齿轮与多个所述排线杆一一对应设置，所述排线杆上设有直齿条，所述齿轮与所述直齿条相互啮合传动，以驱动所述排线杆左右水平移动；多个排线轮，设于排线轮架上，所述排线轮架与所述排线杆连接，位于所述排线杆的两端；以及多个工字轮，与多个所述排线轮一一对应设置，并与第一驱动机构连接，通过所述第一驱动机构驱动所述工字轮转动收线。本实用新型专利技术的收线机，线材在工字轮上均匀分布，达到更好的排线效果。的排线效果。的排线效果。

【技术实现步骤摘要】
线材收线机


[0001]本技术涉及电镀设备
，特别涉及一种线材收线机。

技术介绍

[0002]铜包铜、铜包铝和铜包钢等合金复合线材主要以单质线材或合金线材为基质，在单质线或合金线材的表面再电镀一层无氧铜导体，从而具有优良的导电性能。
[0003]目前的镀铜工艺流程为：放线
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碱洗
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水洗
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酸洗
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水洗
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浸锌
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水洗
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酸洗
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水洗
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预镀铜
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水洗
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主镀铜
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水洗
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烘干
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引取
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收取。在进行镀铜时芯线需要用放线机构引出后引入镀铜池中，在芯线经过镀铜池时通入直流电场，将镀铜池中的铜离子析出还原成铜并附着在芯线的表面。芯线电镀完成后，需要对线材进行烘干、引取和收取。在收取是用到收线机对线材进行收取。收线机由机架、驱动电机、收线筒组成，驱动电机安装在机架上，收线筒和驱动电机连接，由驱动电机的转动带动收线筒转动，从而将线材线绕在收线筒上，再将绕制成线卷的电缆线取下，线材的整理就完成了。然后现有的收线机的排线效果还存在一些问题。线材不能完全排到盘具的两侧边；盘具的两侧边容易发生叠线现象；排线容易发生漂移，排线间隙大小不匀。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线材收线机，从而克服收线机盘具两侧发生叠线、或是排线间隙不匀等的缺点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种线材收线机，包括：机架，所述机架上方设有导向轮架，所述导向轮架上设有多个导向轮；排线机构，其包括支撑架和多个排线杆，所述支撑架设于所述机架上，多个所述排线杆相互平行设于所述支撑架上，所述排线杆之间通过能够转动的驱动轴连接，所述驱动轴上设有多个齿轮，多个所述齿轮与多个所述排线杆一一对应设置，所述排线杆上设有直齿条，所述齿轮与所述直齿条相互啮合传动，以驱动所述排线杆左右水平移动；多个排线轮，多个所述排线轮均匀分布设于所述机架的两侧，多个所述排线轮设于排线轮架上，所述排线轮架与所述排线杆连接，位于所述排线杆的两端；以及多个工字轮，多个所述工字轮分别均匀设于所述机架的两侧，与多个所述排线轮一一对应设置，并与第一驱动机构连接，通过所述第一驱动机构驱动所述工字轮转动收线；其中，线材依次绕过所述导向轮、排线轮和工字轮，通过所述排线杆左右水平移动，以驱动所述排线轮水平摆动，线材均匀缠绕于所述工字轮上。
[0007]优选地，上述技术方案中，还包括调节机构，其设于所述排线机构的前端，所述调节机构包括：光杆，其设于所述支撑架上，并与所述排线杆相互平行设置，两端与所述排线轮架连接，所述光杆通过连接轴与所述调节丝杆连接；连接轴，其一端设有轴套，所述光杆
可滑动的套设于所述轴套上；以及调节丝杆，其与所述连接轴的另一端固定连接，所述调节丝杆设于所述支撑架上。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述排线杆上设有承轮组，所述承轮组包括上承轮和下承轮，所述上承轮和所述下承轮分别设于所述排线杆的上下两侧。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述第一驱动机构为电机，所述工字轮设于转轴上，所述转轴通过减速器与所述电机连接。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述驱动轴一端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第二驱动机构连接，通过所述第二驱动机构驱动所述驱动齿轮转动，以带动所述驱动轴转动。
[0011]优选地，上述技术方案中，所述第二驱动机构包括伺服电机和主动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动齿轮相互啮合传动，以驱动所述转轴转动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术的线材收线机，驱动轴转动，带动驱动轴上的齿轮和排线杆上的齿条相互啮合传动，驱动排线杆在水平方向上左右移动。齿轮和直齿条的相互啮合传动，能较为准确的控制排线杆水平方向上移动的距离，线材经过排线杆上的排线轮，使得线材在工字轮上均匀分布，从而达到更好的排线效果。
[0014](2)本技术的收线机，在排线机构的前端设有调节机构，通过调节光杆和调节丝杆之间轴的距离，即可整体的调节排线杆的位置。可避免排线杆在收线时收到牵拉的力往进线方向移动。
附图说明
[0015]图1是根据本技术的线材收线机的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术的线材收线机的左视图；
[0017]图3是根据本技术的线材收线机的右视图；
[0018]图4是根据本技术的线材收线机中排线机构和调节机构连接的结构示意图。
[0019]图5是根据本技术的线材收线机中调节机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0021]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0022]如图1至图5所示，根据本技术具体实施方式的一种线材收线机，本实施例收线的线材是经过镀铜的线材，镀铜后线材经过烘箱烘干，经过引取装置引取，再进入收线机进行收线。本实施例的收线机有3台机组，机构都相同，以其中一台机组进行说明。收线机包括机架1、排线机构2、排线轮3和工字轮4。排线机构2设于机架1上，排线轮3与排线机构2连接，工字轮4可转动的设于机架1上。线材经过排线机构2绕至排线轮3上，再绕至工字轮4，转动工字轮4进行收线。
[0023]对收线机进行具体的说明，线材收线机包括机架1，机架1上方设有导向轮架5，导
向轮架5上设有多个导向轮。机架1上设有排线机构2，排线机构2包括支撑架21和多个排线杆22，支撑架21设于机架1上，支撑架21两侧设有多个穿孔23，多个排线杆22穿过穿孔23设于支撑架21上，多个排线杆22的两端向支撑架21的外侧延伸，多个排线杆22为相互平行设置。排线杆22之间通过能够转动的驱动轴24连接，驱动轴24通过轴承座25与支撑架21连接。驱动轴24上设有多个齿轮26，多个齿轮26与多个排线杆22为一一对应设置，每个排线杆22上设有直齿条27，齿轮26与直齿条27相互啮合传动。驱动轴24转动时，带动齿轮26转动，齿轮26与直齿条27相互啮合传动，带动排线杆22在水平方向上移动。改变驱动轴的转动方向可使得排线杆22在水平方向上左右移动。机架1的两侧均匀分布有多个排线轮3，多个排线轮3设于排线轮架31上，排线轮架31与排线杆22连接，位于排线杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材收线机，其特征在于，包括：机架，所述机架上方设有导向轮架，所述导向轮架上设有多个导向轮；排线机构，其包括支撑架和多个排线杆，所述支撑架设于所述机架上，多个所述排线杆相互平行设于所述支撑架上，所述排线杆之间通过能够转动的驱动轴连接，所述驱动轴上设有多个齿轮，多个所述齿轮与多个所述排线杆一一对应设置，所述排线杆上设有直齿条，所述齿轮与所述直齿条相互啮合传动，以驱动所述排线杆左右水平移动；多个排线轮，多个所述排线轮均匀分布设于所述机架的两侧，多个所述排线轮设于排线轮架上，所述排线轮架与所述排线杆连接，位于所述排线杆的两端；以及多个工字轮，多个所述工字轮分别均匀设于所述机架的两侧，与多个所述排线轮一一对应设置，并与第一驱动机构连接，通过所述第一驱动机构驱动所述工字轮转动收线；其中，线材依次绕过所述导向轮、排线轮和工字轮，通过所述排线杆左右水平移动，以驱动所述排线轮水平摆动，线材均匀缠绕于所述工字轮上。2.根据权利要求1所述的线材收线机，其特征在于，还包括调节机构，其设于所述排线机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金朝，
申请(专利权)人：广西隆林利通线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：