冷却水塔循环水温调节控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种冷却水塔循环水温调节控温装置，包括总控制器以及在冷却水塔底部的进风口的外周沿冷却水塔的周向紧邻排布的多个卷帘调控装置。每个卷帘调控装置均包括门式框架、顶封板、电机、减速链轮传动组件、传动轴、防风卷帘挡板以及两个滑道，总控制器与各电机均电连接。门式框架与进风口之间存在预设间隙，顶封板固设在门式框架的顶部并与进风口上方的冷却水塔的塔壁固接，电机的输出轴通过减速链轮传动组件与传动轴的一端连接。本实用新型专利技术能方便控制冷却水塔的进风量从而调节循环水温，有效避免冷却水塔结冰，有效解决冷却水塔冬季运行结冰导致冷却水塔效率降低，消除水塔落冰对运行、检修人员构成安全隐患等问题。检修人员构成安全隐患等问题。检修人员构成安全隐患等问题。

【技术实现步骤摘要】
冷却水塔循环水温调节控温装置


[0001]本技术是关于冷却水塔
，尤其涉及一种冷却水塔循环水温调节控温装置。

技术介绍

[0002]北方地区，由于冬季昼夜温差大，黑龙江省冬季最低气温可达到
‑
30℃以下，水塔填料极易受到冰冻危害。冷却水结冰后，影响冷却水塔内通风，使循环水的温度升高，降低冷却水塔的效率，降低凝汽器的真空度，汽轮机效率大幅度降低，机组煤耗增加严重。冷却水塔的混凝土构筑物受到冰融破坏后，会对混凝土的强度产生较大的影响。此外，由于淋水装置结冰承受大幅度的超载甚至于发生淋水填料及支撑梁坍落，需定期更换与修复，每年产生一定维修费用。
[0003]为保证机组经济运行防止冷水塔结冰、控制循环水温，每年检修人员都需在冷却水塔的进风口四周挂挡风板。但是，此操作随气象条件与热负荷变化需做出即时调整，且只能在白天进行，白天水塔发生落冰频繁，只能除去顶部周边落冰；劳动强度大、操作不灵活，且存在较大安全隐患，冬季淋水装置还是有结冰发生，致使循环水泵房除污机经常损坏，维修费用较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却水塔循环水温调节控温装置，能方便控制冷却水塔的进风量从而调节循环水温，有效避免冷却水塔结冰，使用更加安全。
[0005]本技术的目的是这样实现的，一种冷却水塔循环水温调节控温装置，包括总控制器以及在冷却水塔底部的进风口的外周沿冷却水塔的周向紧邻排布的多个卷帘调控装置；每个卷帘调控装置均包括门式框架、顶封板、电机、减速链轮传动组件、传动轴、防风卷帘挡板以及两个滑道，总控制器与各电机均电连接；门式框架与进风口之间存在预设间隙，顶封板固设在门式框架的顶部并与进风口上方的冷却水塔的塔壁固接；电机固设在门式框架的顶部侧端，传动轴的两端均与门式框架枢接，电机的输出轴通过减速链轮传动组件与传动轴的一端连接；两个滑道对称设在门式框架的两侧，防风卷帘挡板卷设在传动轴上并能在两个滑道内上下滑动。
[0006]优选地，减速链轮传动组件包括间隔设置的第一链轮和第二链轮，第一链轮的直径小于第二链轮的直径；电机的输出轴与第一链轮固接，第一链轮和第二链轮之间通过链条连接，第二链轮套设固定在传动轴的一端。
[0007]优选地，在门式框架上且位于第一链轮和第二链轮之间还设有断链保护装置，断链保护装置包括销轴、扭转弹簧、支撑臂、滚轮和锁紧牙，销轴的一端固设在门式框架上且其轴向平行于传动轴的轴向；扭转弹簧以及支撑臂的第一端依次能转动地套设在销轴上，且扭转弹簧的两端分别与门式框架和支撑臂固接；支撑臂的第二端朝靠近第一链轮的方向倾斜设置，滚轮枢接在支撑臂的第二端并能紧贴在链条的内壁上，锁紧牙固设在支撑臂的
第一端并能在链条断裂时与第二链轮相啮合。
[0008]优选地，门式框架包括平行间隔设置的两个立柱以及连接在两个立柱顶端且一侧开口的箱式架，箱式架的开口端背对冷却水塔；顶封板与箱式架的背部固接，电机、减速链轮传动组件和传动轴均设在箱式架内，电机与箱式架的其中一个端板固接，传动轴的两端分别与箱式架的两个端板枢接，两个滑道分别固设在两个立柱相对的一侧。
[0009]优选地，每个滑道与对应的立柱之间均存在预设空隙，在每个预设空隙内固均设有方管，滑道固设在对应的方管上。
[0010]优选地，顶封板的板面倾斜设置，且顶封板靠近冷却水塔的一端高于其靠近门式框架的一端。
[0011]优选地，在门式框架的顶部与冷却水塔的塔壁之间固设有由多个纵梁和多个横梁构成的支撑架，顶封板固设在支撑架上。
[0012]优选地，冷却水塔循环水温调节控温装置还包括与总控制器连接的电源，电源与各电机之间均通过导线连接，并在各导线上均设有空气开关。
[0013]优选地，在每个电机内均设有开到位开关和关到位开关，各开到位开关和各关到位开关均与总控制器电连接。
[0014]优选地，总控制器具有多个控制开关，各控制开关分别与对应的电机电连接。
[0015]由上所述，本技术通过总控制器与各卷帘调控装置的配合，运行人员可以随时根据循环水的水温远程控制各电机动作，来调节各防风卷帘挡板的开度，调整冷却水塔的进风量，进而有效及时控制循环水的入口温度，有效避免冷却水塔结冰，提高凝汽器的真空度，提高汽轮机效率。
附图说明
[0016]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0017]图1：为本技术提供的冷却水塔循环水温调节控温装置与冷却水塔配合的结构图一。
[0018]图2：为本技术提供的冷却水塔循环水温调节控温装置与冷却水塔配合的结构图二。
[0019]图3：为图1中沿A
‑
A的俯视图。
[0020]图4：为本技术提供的单个卷帘调控装置的结构图。
[0021]图5：为本技术提供的单个卷帘调控装置与冷却水塔配合的侧视图。
[0022]图6：为本技术提供的单个支撑架的俯视图。
[0023]图7：为本技术提供的减速链轮传动组件在链条未断时与断链保护装置配合的结构图。
[0024]图8：为本技术提供的减速链轮传动组件在链条断裂后与断链保护装置配合的结构图。
[0025]图9：为本技术提供的断链保护装置的结构图。
[0026]附图标号说明：
[0027]100、卷帘调控装置；
[0028]1、门式框架；11、立柱；12、箱式架；121、端板；13、支撑架；131、纵梁；132、横梁；
[0029]2、顶封板；
[0030]3、电机；
[0031]4、减速链轮传动组件；41、第一链轮；42、第二链轮；43、链条；
[0032]5、传动轴；
[0033]6、防风卷帘挡板；
[0034]7、滑道；71、预设空隙；
[0035]8、断链保护装置；81、销轴；82、支撑臂；83、滚轮；84、锁紧牙；
[0036]200、总控制器；201、子控制器；
[0037]300、冷却水塔；301、进风口；302、人字柱。
具体实施方式
[0038]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0039]如图1至图9所示，本实施例提供一种冷却水塔循环水温调节控温装置，包括总控制器200以及在冷却水塔300底部的进风口301的外周沿冷却水塔300的周向紧邻排布的多个卷帘调控装置100。每个卷帘调控装置100均包括门式框架1、顶封板2、电机3、减速链轮传动组件4、传动轴5、防风卷帘挡板6以及两个滑道7，总控制器200与各电机3均电连接。门式框架1与进风口301之间存在预设间隙，顶封板2固设在门式框架1的顶部并与进风口301上方的冷却水塔300的塔壁固接。电机3固设在门式框架1的顶部侧端，传动轴5的两端均与门式框架1枢接，电机3的输出轴通过减速链轮传动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，包括总控制器以及在冷却水塔底部的进风口的外周沿冷却水塔的周向紧邻排布的多个卷帘调控装置；每个所述卷帘调控装置均包括门式框架、顶封板、电机、减速链轮传动组件、传动轴、防风卷帘挡板以及两个滑道，所述总控制器与各所述电机均电连接；所述门式框架与所述进风口之间存在预设间隙，所述顶封板固设在所述门式框架的顶部并与所述进风口上方的冷却水塔的塔壁固接；所述电机固设在所述门式框架的顶部侧端，所述传动轴的两端均与所述门式框架枢接，所述电机的输出轴通过所述减速链轮传动组件与所述传动轴的一端连接；两个所述滑道对称设在所述门式框架的两侧，所述防风卷帘挡板卷设在所述传动轴上并能在两个所述滑道内上下滑动。2.如权利要求1所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，所述减速链轮传动组件包括间隔设置的第一链轮和第二链轮，所述第一链轮的直径小于所述第二链轮的直径；所述电机的输出轴与所述第一链轮固接，所述第一链轮和所述第二链轮之间通过链条连接，所述第二链轮套设固定在所述传动轴的一端。3.如权利要求2所述的冷却水塔循环水温调节控温装置，其特征在于，在所述门式框架上且位于所述第一链轮和所述第二链轮之间还设有断链保护装置，所述断链保护装置包括销轴、扭转弹簧、支撑臂、滚轮和锁紧牙，所述销轴的一端固设在所述门式框架上且其轴向平行于所述传动轴的轴向；所述扭转弹簧以及所述支撑臂的第一端依次能转动地套设在所述销轴上，且所述扭转弹簧的两端分别与所述门式框架和所述支撑臂固接；所述支撑臂的第二端朝靠近所述第一链轮的方向倾斜设置，所述滚轮枢接在所述支撑臂的第二端并能紧贴在所述链条的内壁上，所述锁紧牙固设在所述支撑臂的第一端并能在所述链条断裂时与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王寅飞，白石，谷艳辉，
申请(专利权)人：华能鹤岗发电有限公司，
类型：新型
国别省市：