【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加热，尤其是涉及一种轴承加热装置。
技术介绍
1、轴承，是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在许多领域的实际工作都有重要的作用。如何科学有效的加热轴承是转动设备寿命长短的关键，有专门的轴承加热器对轴承进行加热。但是由于轴承种类、大小不一，且型号较复杂，现有技术中的轴承加热装置在实际使用中存在仅适用于一种型号的轴承进行加热、使用不便、重量大、体积大、不能拆装、不易收纳等条件的限制。
2、因此，提出本技术以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承加热装置，该轴承加热装置能够对多种型号的轴承进行加热，小巧便捷，可拆装，便于收纳，使用简单方便。
2、本技术提供一种轴承加热装置，包括电源控制箱，所述电源控制箱内部设有热传感器和变压器，所述电源控制箱顶部设有可加热轴承内圈的锥形加热棒，所述锥形加热棒与所述电源控制箱可拆卸连接，所述电源控制箱侧壁设有显示屏，所述显示屏一侧设有旋钮，所述变压器、所述锥形加热棒、所述旋钮、所述热传感器、所述显示屏均与控制电路连接。
3、进一步地，所述电源控制箱顶部设有安装槽，所述安装槽中设有所述锥形加热棒。
4、进一步地，所述锥形加热棒的底座上对称设有两个限位槽，所述电源控制箱内部滑动连接有对称的两个限位板，所述限位板穿过所述安装槽的侧壁伸入所述限位槽中。
5、进一步地，所述限位板远离所述限位槽的一端
6、进一步地，所述锥形加热棒的材质采用导热金属。
7、进一步地，所述锥形加热棒的材质采用不锈钢、铜、铁、铝中的一种。
8、进一步地，所述显示屏与所述电源控制箱固定连接。
9、进一步地，所述锥形加热棒外部设有支架，所述支架包括套在所述锥形加热棒外部的圆环，所述圆环底部固定连接有多个支腿，所述支腿与所述电源控制箱顶部活动连接。
10、进一步地，所述支腿底部设有防滑垫。
11、进一步地，所述圆环的宽度不小于待加热轴承的外径与内径之差。
12、综上所述，本技术与现有技术相比，具有以下优点：
13、本技术提供的技术方案，通过设置的旋钮调节加热温度，设置的热传感器检测加热温度，并通过显示屏实时展示加热温度；设置可拆卸的锥形加热棒，可以更换不同尺寸的锥形加热棒，对不同型号尺寸的轴承进行内圈加热；操作简单，该装置重量轻、体积小，锥形加热棒可以拆卸，方便收纳。
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1.一种轴承加热装置，其特征在于，包括电源控制箱(1)，所述电源控制箱(1)内部设有热传感器(2)和变压器(3)，所述电源控制箱(1)顶部设有可加热轴承内圈的锥形加热棒(4)，所述锥形加热棒(4)与所述电源控制箱(1)可拆卸连接，所述电源控制箱(1)侧壁设有显示屏(6)，所述显示屏(6)一侧设有旋钮(5)，所述变压器(3)、所述锥形加热棒(4)、所述旋钮(5)、所述热传感器(2)、所述显示屏(6)均与控制电路连接。
2.根据权利要求1所述的轴承加热装置，其特征在于，所述电源控制箱(1)顶部设有安装槽(12)，所述安装槽(12)中设有所述锥形加热棒(4)。
3.根据权利要求2所述的轴承加热装置，其特征在于，所述锥形加热棒(4)的底座上对称设有两个限位槽(7)，所述电源控制箱(1)内部滑动连接有对称的两个限位板(8)，所述限位板(8)穿过所述安装槽(12)的侧壁伸入所述限位槽(7)中。
4.根据权利要求3所述的轴承加热装置，其特征在于，所述限位板(8)远离所述限位槽(7)的一端设有把手(9)，所述把手(9)位于所述电源控制箱(1)外部。
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