【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接的，尤其涉及一种激光焊接模组。
技术介绍
1、屏蔽盖是用来屏蔽电子信号的工具，作用就是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射。
2、在屏蔽盖的生产过程中，需要将弹片焊接在屏蔽盖上，而目前弹片相对于屏蔽盖的焊接精度仍是较低的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光焊接模组，以解决现有技术中在将弹片焊接到屏蔽盖上时焊接精度较低的技术问题。
2、本技术提供了一种激光焊接模组，包括：
3、激光机构，所述激光机构包括第一支座和激光头，所述激光头设置在所述第一支座上；
4、压头机构，所述压头机构包括第二支座、第一升降组件以及压板组件，所述第一升降组件设置在所述第二支座上；所述压板组件位于所述激光头的下方，且所述压板组件与所述第一升降组件的动力输出端与连接，所述第一升降组件驱动所述压板组件作升降运动，所述压板组件用于压持住待焊接物的边缘，所述压板组件形成有避让孔结构，所述避让孔结构用于使待焊接物外露，所述激光头发射的激光穿过所述避让孔结构对所述待焊接物进行焊接。
5、作为本技术的一个实施例，所述待焊接物包括屏蔽盖和弹片，所述弹片包括用于焊接在所述屏蔽盖上的焊接部和与所述焊接部连接的弹弯部；
6、所述压板组件包括固定板和压持件，所述固定板与所述第一升降组件的动力输出端连接，所述固定板贯穿形成有第一避让孔；所述压持件设置在所述固定板背离所述激光头的一侧，所述压持件形成有第二避让孔和避
7、作为本技术的一个实施例，在与所述激光头的照射方向相反的方向上，所述第一避让孔的孔径逐渐增大，所述第二避让孔的孔径逐渐增大。
8、作为本技术的一个实施例，所述固定板形成有安装孔；
9、所述压持件包括压持部和卡接部，所述第二避让孔、所述避让缺口由所述压持部形成，所述卡接部卡接进所述安装孔中。
10、作为本技术的一个实施例，所述固定板还形成有第一穿孔；
11、所述卡接部形成有第二穿孔，且所述第二穿孔与所述第一穿孔对准；
12、所述压板组件还包括穿杆，所述穿杆穿设在所述第二穿孔、所述第一穿孔中。
13、作为本技术的一个实施例，所述压板组件还包括连接件，所述连接件设置在所述固定板朝向所述激光头的一侧，且所述连接件与所述卡接部连接。
14、作为本技术的一个实施例，所述压头机构还包括第一限位件、第二限位件以及挡件；
15、所述第一限位件和所述第二限位件沿所述第一升降组件的升降方向排布在所述第一升降组件上；
16、所述挡件设置所述压板组件上，且所述挡件位于所述第一限位件和所述第二限位件之间。
17、作为本技术的一个实施例，所述激光机构还包括第二升降组件，所述第二升降组件设置在所述第一支座上，所述激光头与所述第二升降组件的动力输出端连接。
18、作为本技术的一个实施例，所述激光机构还包括横移驱动组件，所述横移驱动组件设置在所述第一支座上，所述第二升降组件与所述横移驱动组件的动力输出端连接，其中，所述横移驱动组件的驱动方向与所述第二升降组件的驱动方向垂直。
19、作为本技术的一个实施例，所述激光机构还包括第一感应件、第二感应件以及感应触发件；
20、所述第一感应件和所述第二感应件沿所述横移驱动组件的横移方向排布在所述横移驱动组件上，所述感应触发件设置在所述第二升降组件上，所述感应触发件用于感应所述第一感应件和所述第二感应件。
21、实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
22、本技术的实施例中，在需要对待焊接物(如屏蔽盖和弹片)，将放置有弹片的屏蔽盖移送至压板组件的下方，第一升降组件驱动压板组件下降，使得压板组件能够压持弹片的边缘，由于压板组件形成有避让孔结构，因此，弹片的中部能够通过避让孔结构露出来，激光头发射出的激光穿过避让孔结构对待焊接物进行焊接，从而将弹片焊接到屏蔽盖上；在完成激光焊接之后，第一升降组件驱动压板组件上升，解除对待焊接物的压持，使得焊接有弹片的屏蔽盖能够从压板组件下方移送出去。运用本技术方案使得弹片与屏蔽盖之间的相对位置在激光焊接过程保持稳定，从而提高了弹片焊接到屏蔽盖上的焊接精度，解决了现有技术中在将弹片焊接到屏蔽盖上时焊接精度较低的技术问题。
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1.一种激光焊接模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光焊接模组，其特征在于，所述待焊接物包括屏蔽盖和弹片，所述弹片包括用于焊接在所述屏蔽盖上的焊接部和与所述焊接部连接的弹弯部；
3.根据权利要求2所述的激光焊接模组，其特征在于，在与所述激光头的照射方向相反的方向上，所述第一避让孔的孔径逐渐增大，所述第二避让孔的孔径逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的激光焊接模组，其特征在于，所述固定板形成有安装孔；
5.根据权利要求4所述的激光焊接模组，其特征在于，所述固定板还形成有第一穿孔；
6.根据权利要求4所述的激光焊接模组，其特征在于，所述压板组件还包括连接件，所述连接件设置在所述固定板朝向所述激光头的一侧，且所述连接件与所述卡接部连接。
7.根据权利要求1所述的激光焊接模组，其特征在于，所述压头机构还包括第一限位件、第二限位件以及挡件；
8.根据权利要求1-7中任一项所述的激光焊接模组，其特征在于，所述激光机构还包括第二升降组件，所述第二升降组件设置在所述第一支座上，所述激光头与所述第二
9.根据权利要求8所述的激光焊接模组，其特征在于，所述激光机构还包括横移驱动组件，所述横移驱动组件设置在所述第一支座上，所述第二升降组件与所述横移驱动组件的动力输出端连接，其中，所述横移驱动组件的驱动方向与所述第二升降组件的驱动方向垂直。
10.根据权利要求9所述的激光焊接模组，其特征在于，所述激光机构还包括第一感应件、第二感应件以及感应触发件；
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光焊接模组，其特征在于，所述待焊接物包括屏蔽盖和弹片，所述弹片包括用于焊接在所述屏蔽盖上的焊接部和与所述焊接部连接的弹弯部；
3.根据权利要求2所述的激光焊接模组，其特征在于，在与所述激光头的照射方向相反的方向上，所述第一避让孔的孔径逐渐增大，所述第二避让孔的孔径逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的激光焊接模组，其特征在于，所述固定板形成有安装孔；
5.根据权利要求4所述的激光焊接模组，其特征在于，所述固定板还形成有第一穿孔；
6.根据权利要求4所述的激光焊接模组，其特征在于，所述压板组件还包括连接件，所述连接件设置在所述固定板朝向所述激光头的一侧，且所述连接件与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林小堂，吕江涛，
申请(专利权)人：深圳市一精科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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