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一种充气膜检测用充气装置制造方法及图纸

技术编号:30880538 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-18 16:07
本实用新型专利技术公开了一种充气膜检测用充气装置,包括底板,所述底板的底端固定连接有万向轮,所述底板的顶端固定连接有箱体,所述箱体的内底壁固定连接有防护垫,所述防护垫的顶端设置有送风机,所述送风机的侧壁贯穿设置有第二通管,所述箱体的侧壁且在第二通管的一端贯穿设置有气口,所述送风机的另一侧壁贯穿设置有第一通管,所述第一通管的一端且在箱体的外侧设置有充气口,所述充气口的侧壁设置有检漏仪,所述箱体的内侧壁固定连接有隔板,所述隔板的顶端设置有数据分析处理中心,所述箱体的侧壁上部且在数据分析处理中心的一侧设置有显示面板。本实用新型专利技术中,移动方便,能快速的进行充气,且在接口处设置有检漏仪。且在接口处设置有检漏仪。且在接口处设置有检漏仪。

【技术实现步骤摘要】
一种充气膜检测用充气装置


[0001]本技术涉及充气装置领域,尤其涉及一种充气膜检测用充气装置。

技术介绍

[0002]充气膜结构是一种新型建筑结构,是轻型空间结构的一个重要分支,具有丰富多彩的造型,建筑特性、结构特性优越,主要分为张拉膜结构、骨架膜结构、充气膜结构、索桁架膜结构等。充气膜结构是一个相对密闭的空间结构,与传统空间结构建筑不一样的是,它通过风机向结构内部鼓风送气,使膜结构内外保持一定的压力差,以保证膜结构体系的刚度,维持所设计的形状。同时压力控制系统可使结构维持一定的内外压,保证结构稳定性。
[0003]现有的充气膜检测用充气装置在进行使用时,装置移动不便,需要工作人员进行搬运,且在进行充气时,连接处有些漏气孔,肉眼不能进行辨别,不进行及时修整,会影响作业的进展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种充气膜检测用充气装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种充气膜检测用充气装置,包括底板,所述底板的底端固定连接有万向轮,所述底板的顶端固定连接有箱体,所述箱体的侧壁设置有开合门,所述箱体的内底壁固定连接有防护垫,所述防护垫的顶端设置有送风机,所述送风机的侧壁贯穿设置有第二通管,所述箱体的侧壁且在第二通管的一端贯穿设置有气口,所述送风机的另一侧壁贯穿设置有第一通管;
[0006]所述第一通管的一端且在箱体的外侧设置有充气口,所述充气口的侧壁设置有检漏仪,所述箱体的内侧壁固定连接有隔板,所述隔板的顶端设置有数据分析处理中心,所述箱体的侧壁上部且在数据分析处理中心的一侧设置有显示面板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述万向轮的数量有四个,且所述万向轮分别竖直固定在底板的底端四角处。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述开合门的侧壁固定连接有把手。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述箱体的侧壁上部固定连接有推手。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述箱体的侧壁下部且在气口的一侧设置有防护网。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述送风机的侧壁设置有第一基座,且所述送风机通过第一基座与箱体的内底壁固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述数据分析处理中心的侧壁设置有第二基座,且所述数据分析处理中心通过第二基座与隔板的顶端固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述数据分析处理中心的侧壁固定连接有数据线,且所述数据线的一端与检漏仪的侧壁固定连接。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与现有技术相比,本技术在箱体内设置有送风机,通过送风机可以快速的对充气膜进行充气,且同时在送风机的端口设置有防护网,进而防止外界的杂质被吸进送风机内,影响机器的使用。
[0023]2、与现有技术相比,本技术在接口处设置有检漏仪,检漏仪检测的数据通过数据线会传输至数据分析处理中心处进行处理,之后,处理后的数据会显示在显示面板上,从而方便工作人员进行实时监测。
[0024]3、与现有技术相比,本技术使用方便,移动快捷,通过万向轮可以便于装置的移动。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种充气膜检测用充气装置的正视图;
[0026]图2为本技术提出的一种充气膜检测用充气装置的后视图;
[0027]图3为本技术提出的一种充气膜检测用充气装置的前视图;
[0028]图4为本技术提出的一种充气膜检测用充气装置的内部结构示意图;
[0029]图5为本技术提出的一种充气膜检测用充气装置的斜视图。
[0030]图例说明:
[0031]1、底板;2、万向轮;3、箱体;4、开合门;5、把手;6、推手;7、防护网;8、显示面板;9、数据线;10、检漏仪;11、第一通管;12、充气口;13、防护垫;14、第一基座;15、送风机;16、第二通管;17、气口;18、隔板;19、第二基座;20、数据分析处理中心。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种充气膜检测用充气装置,包括底板1,底板1的底端固定连接有万向轮2,万向轮2的数量有四个,且万向轮2分别竖直固定在底板1的底端四角处,底板1的顶端固定连接有箱体3,箱体3的侧壁上部固定连接有推手6,通过推手6、万向轮2将箱体3移动到合适位置,箱体3的侧壁设置有开合门4,开合门4的侧壁固定连接有把手5,箱体3的内底壁固定连接有防护垫13,防护垫13可以防止箱体3在移动时,送风机15因晃动而受损,防护垫13的顶端设置有送风机15,送风机15的侧壁设置有第一基座14,且送风机15通过第一基座14与箱体3的内底壁固定连接,送风机15的侧壁贯穿设置有第二通管16,箱体3的侧壁且在第二通管16的一端贯穿设置有气口17,箱体3的侧壁下部且在气口17的一侧设置有防护网7,防护网7用来防止外界杂物进入到送风机15内,送风机15的另一侧壁贯穿设置有第一通管11;
[0035]第一通管11的一端且在箱体3的外侧设置有充气口12,充气口12的侧壁设置有检漏仪10,箱体3的内侧壁固定连接有隔板18,隔板18的顶端设置有数据分析处理中心20,数据分析处理中心20的侧壁设置有第二基座19,且数据分析处理中心20通过第二基座19与隔板18的顶端固定连接,数据分析处理中心20的侧壁固定连接有数据线9,且数据线9的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气膜检测用充气装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底端固定连接有万向轮(2),所述底板(1)的顶端固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的侧壁设置有开合门(4),所述箱体(3)的内底壁固定连接有防护垫(13),所述防护垫(13)的顶端设置有送风机(15),所述送风机(15)的侧壁贯穿设置有第二通管(16),所述箱体(3)的侧壁且在第二通管(16)的一端贯穿设置有气口(17),所述送风机(15)的另一侧壁贯穿设置有第一通管(11);所述第一通管(11)的一端且在箱体(3)的外侧设置有充气口(12),所述充气口(12)的侧壁设置有检漏仪(10),所述箱体(3)的内侧壁固定连接有隔板(18),所述隔板(18)的顶端设置有数据分析处理中心(20),所述箱体(3)的侧壁上部且在数据分析处理中心(20)的一侧设置有显示面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种充气膜检测用充气装置,其特征在于:所述万向轮(2)的数量有四个,且所述万向轮(2)分别竖直固定在底板(1)的底端四角处。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴怀忠
申请(专利权)人:裴怀忠
类型:新型
国别省市:

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