新型的衬套静刚度测试工装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及力学性能检测技术领域，具体地说，涉及新型的衬套静刚度测试工装设备，包括工装底座，工装底座上表面位于中心轴上对称设有插槽，插槽上方均设有支脚，通槽中均设有调节螺栓，两个支脚之间还设有圆形固定工装，圆形固定工装中间安装有衬套主体，圆形固定工装上方设有上固定夹板，圆形固定工装下方设有下固定夹板，穿孔中设有连接杆，连接杆穿过圆形固定工装，并从衬套主体中穿过；该新型的衬套静刚度测试工装设备，两个支脚的安装，在两个调节螺栓配合下，便于调节两个支脚在工装底座上固定的距离长度，上固定夹板与下固定夹板配合，在两个螺纹杆与螺母的配合下，便于夹持不同大小的圆形固定工装，结构简单，便于操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
新型的衬套静刚度测试工装设备


[0001]本技术涉及力学性能检测
，具体为新型的衬套静刚度测试工装设备。

技术介绍

[0002]衬套，起衬垫作用的环套在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用；
[0003]同类加工衬套工装是由衬套固定板、连接板、驱动杆、底座构成，一般的工装在针对不同型号的衬套时，衬套固定板整体都需要重新加工更换，而且固定板整体相对比较大，加工成本也相对较高，不便与灵活的调节拉伸、压缩、扭转试验的操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型的衬套静刚度测试工装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]新型的衬套静刚度测试工装设备，包括工装底座，所述工装底座上表面位于中心轴上对称设有插槽，所述插槽上方均设有支脚，所述支脚呈L型状，所述支脚底部上与插槽对应的位置开设有通槽，所述通槽中均设有调节螺栓，所述支脚外壁上均开设有穿孔，两个所述支脚之间还设有圆形固定工装，所述圆形固定工装中间安装有衬套主体，圆形固定工装上方设有上固定夹板，所述上固定夹板两端部上均开设有第一滑孔，所述第一滑孔中设有螺纹杆，所述圆形固定工装下方设有下固定夹板，所述下固定夹板两端处与第一滑孔对应的位置设有第二滑孔，且所述螺纹杆两端上均套设有螺母，所述穿孔中设有连接杆，所述连接杆穿过圆形固定工装，并从衬套主体中穿过。
[0007]优选的，所述连接杆外壁两处均设有外螺纹，所述连接杆两端部均配设有固定螺母帽，所述固定螺母帽与连接杆螺纹连接，所述连接杆圆周外壁中间位置为光滑面。
[0008]优选的，所述通槽的直径与调节螺栓的直径相适配，所述调节螺栓穿过通槽，并延伸穿过插槽，所述调节螺栓上还配合有螺母。
[0009]优选的，所述上固定夹板上表面中心位置还设有固定柱，所述固定柱与上固定夹板为一体成型结构，所述第一滑孔的孔径与螺纹杆的直径相适配，所述螺纹杆两端均套设有螺母。
[0010]优选的，所述下固定夹板的宽度与上固定夹板的宽度相适配，所述第二滑孔的孔径与第一滑孔的孔径相适配，所述螺纹杆依次穿过第一滑孔，并延伸至第二滑孔中。
[0011]优选的，所述圆形固定工装一端面上靠近边缘处对称开设有连接孔，所述支脚顶部上与连接孔对应的位置开设有螺纹孔，所述连接孔中设有紧固螺栓。
[0012]优选的，所述紧固螺栓的直径与螺纹孔的孔径相适配，所述紧固螺栓与连接孔滑动连接，所述紧固螺栓穿过连接孔，并与螺纹孔螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术两个支脚的安装，在两个调节螺栓与螺母的配合下，便于调节两个支脚在工装底座上固定的距离长度，便于稳定的夹持不同尺寸的衬套，上固定夹板与下固定夹板配合，在两个螺纹杆与螺母的配合下，便于夹持不同大小的圆形固定工装，上固定夹板在固定柱配合，方便与试验机上夹头夹紧配合使用，结构简单，便于操作。
[0015]2.本技术连接杆的配合使用，便于穿过两个支脚，并与圆形固定工装中的衬套主体穿插连接，对衬套主体位置进行固定，连接杆上光滑面与衬套主体滑动连接，再配合固定螺母帽，便于固定连接杆在支脚上的位置，防止在进行衬套静刚度测试时，发生配偏移，影响到测试使用，在紧固螺栓配合下，便于固定圆形固定工装在Z轴上的位置，稳定进行测试使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的新型的衬套静刚度测试工装设备整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的新型的衬套静刚度测试工装设备Z方向固定结构示意图；
[0018]图3为本技术的工装底座与支脚组合结构示意图；
[0019]图4为本技术的支脚与连接杆组合结构示意图；
[0020]图5为本技术的上固定夹板与圆形固定工装、下固定夹板组合结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、工装底座；10、插槽；
[0023]2、支脚；20、通槽；21、调节螺栓；22、穿孔；23、螺纹孔；24、连接杆；240、外螺纹；241、光滑面；242、固定螺母帽；
[0024]3、上固定夹板；30、固定柱；31、第一滑孔；32、螺纹杆；
[0025]4、下固定夹板；40、第二滑孔；
[0026]5、圆形固定工装；50、连接孔；51、衬套主体；52、紧固螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]请参阅图1
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图5所示，本技术提供技术方案：
[0031]新型的衬套静刚度测试工装设备，包括工装底座1，工装底座1上表面位于中心轴上对称设有插槽10，插槽10上方均设有支脚2，支脚2呈L型状，支脚2底部上与插槽10对应的位置开设有通槽20，通槽20中均设有调节螺栓21，支脚2外壁上均开设有穿孔22，两个支脚2之间还设有圆形固定工装5，圆形固定工装5中间安装有衬套主体51，圆形固定工装5上方设有上固定夹板3，上固定夹板3两端部上均开设有第一滑孔31，第一滑孔31中设有螺纹杆32，圆形固定工装5下方设有下固定夹板4，下固定夹板4两端处与第一滑孔31对应的位置设有第二滑孔40，且螺纹杆32两端上均套设有螺母，穿孔22中设有连接杆24，连接杆24穿过圆形固定工装5，并从衬套主体51中穿过。
[0032]本实施例中，连接杆24外壁两处均设有外螺纹240，连接杆24两端部均配设有固定螺母帽242，固定螺母帽242与连接杆24螺纹连接，连接杆24圆周外壁中间位置为光滑面241，连接杆24上配合固定螺母帽242，便于固定连接杆24与支脚2的位置，适用不同尺寸的圆形固定工装5夹持固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型的衬套静刚度测试工装设备，包括工装底座(1)，其特征在于：所述工装底座(1)上表面位于中心轴上对称设有插槽(10)，所述插槽(10)上方均设有支脚(2)，所述支脚(2)呈L型状，所述支脚(2)底部上与插槽(10)对应的位置开设有通槽(20)，所述通槽(20)中均设有调节螺栓(21)，所述支脚(2)外壁上均开设有穿孔(22)，两个所述支脚(2)之间还设有圆形固定工装(5)，所述圆形固定工装(5)中间安装有衬套主体(51)，圆形固定工装(5)上方设有上固定夹板(3)，所述上固定夹板(3)两端部上均开设有第一滑孔(31)，所述第一滑孔(31)中设有螺纹杆(32)，所述圆形固定工装(5)下方设有下固定夹板(4)，所述下固定夹板(4)两端处与第一滑孔(31)对应的位置设有第二滑孔(40)，且所述螺纹杆(32)两端上均套设有螺母，所述穿孔(22)中设有连接杆(24)，所述连接杆(24)穿过圆形固定工装(5)，并从衬套主体(51)中穿过。2.根据权利要求1所述的新型的衬套静刚度测试工装设备，其特征在于：所述连接杆(24)外壁两处均设有外螺纹(240)，所述连接杆(24)两端部均配设有固定螺母帽(242)，所述固定螺母帽(242)与连接杆(24)螺纹连接，所述连接杆(24)圆周外壁中间位置为光滑面(241)。3.根据权利要求1所述的新型的衬套静刚度测试工装设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兵兵，杨亚雄，
申请(专利权)人：上海若顺检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：