本实用新型专利技术公开了一种钢结构整体平面弯曲检测装置，包括压力机构，所述压力机构包括液压缸和压板，所述压板安装在液压缸的活塞杆上；限位机构，所述限位机构包括开设在压板底部的第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁均匀开设有等距分布的螺纹槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧安装有直角挡板，所述第二滑块的内部螺纹连接有螺栓；本钢结构整体平面弯曲检测装置通过在压板的底部开设第二滑槽，使第二滑块能够带动直角挡板进行位置调节，当直角挡板套装在钢结构的拐角处后，能够通过螺栓将第二滑块和直角挡板的位置能够被固定住，从而使钢结构在受到压力设备的作用力后能够受到限位，进而提升了检测精度。升了检测精度。升了检测精度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构整体平面弯曲检测装置
[0001]本技术涉及钢结构检测
，具体为一种钢结构整体平面弯曲检测装置。
技术介绍
[0002]众所周知，钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。
[0003]现有技术中，在使用压力设备对钢结构进行整体平面弯曲检测时，钢结构在受到压力设备的作用力后会产生轻微位移，从而会因为受力不均而影响到检测精度，为此，提出一种钢结构整体平面弯曲检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构整体平面弯曲检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构整体平面弯曲检测装置，包括：
[0006]压力机构，所述压力机构包括液压缸和压板，所述压板安装在液压缸的活塞杆上；所述压力机构的作用是对钢结构施加下压力量，使钢结构的整体平面能够发生弯曲。
[0007]限位机构，所述限位机构包括开设在压板底部的第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁均匀开设有等距分布的螺纹槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧安装有直角挡板，所述第二滑块的内部螺纹连接有螺栓；所述限位机构用于对钢结构进行限位，使钢结构平面在受到下压力量后能够保持垂直向下弯曲。
[0008]通过采用上述技术方案，直角挡板能够通过第二滑块在第二滑槽中滑动，以此适应不用尺寸的钢结构；当每个直角挡板都套装在钢结构的拐角处后，将螺栓拧入到螺纹槽中，由于螺纹槽与螺栓相匹配，因此第二滑块能够通过螺栓在第二滑槽中得到固定，从而使直角挡板的位置得到固定。
[0009]优选的，所述第二滑块和直角挡板的数量均为四个，四个所述直角挡板分别焊接在四个所述第二滑块上。
[0010]通过采用上述技术方案，四个直角挡板能够分别对钢结构的四个拐角处进行限定。
[0011]优选的，四个所述第二滑块在所述第二滑槽的内部无法转动。
[0012]通过采用上述技术方案，第二滑块能够在第二滑槽中滑动，但无法转动，能够确保直角挡板的内直角始终与钢结构拐角处的外直角处于相对应的位置。
[0013]优选的，所述液压缸的缸体上设置有顶板，所述顶板的一侧安装有支撑板，所述支
撑板的一侧滑动连接有刻度尺，所述刻度尺与压板和限位机构不发生接触。
[0014]通过采用上述技术方案，顶板能够对液压缸进行支撑和固定，同时刻度尺能够滑动至指定位置，方便检测人员对钢结构整体平面在弯曲前和弯曲后的数值进行记录。
[0015]优选的，所述顶板的外侧对称焊接有数量为两个的支架，两个所述支架相邻的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在压板上。
[0016]通过采用上述技术方案，第一滑块在第一滑槽中滑动，能够使压板的上下移动更加平稳，进而使钢结构能够受力更加均匀。
[0017]优选的，所述支架的底部固定连接有底座。
[0018]通过采用上述技术方案，底座使本装置能够稳定放置在地面上进行使用。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢结构整体平面弯曲检测装置通过在压板的底部开设第二滑槽，使第二滑块能够带动直角挡板进行位置调节，当直角挡板套装在钢结构的拐角处后，能够通过螺栓将第二滑块和直角挡板的位置能够被固定住，从而使钢结构在受到压力设备的作用力后能够受到限位，进而提升了检测精度。
附图说明
[0020]图1为本技术的钢结构整体平面弯曲检测装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术的钢结构整体平面弯曲检测装置中第二滑槽和螺纹槽的结构示意图；
[0022]图3为本技术的钢结构整体平面弯曲检测装置中螺栓和螺纹槽的结构示意图；
[0023]图4为本技术的钢结构整体平面弯曲检测装置中第二滑块和直角挡板的结构示意图。
[0024]图中：1、压力机构；2、限位机构；3、底座；4、支架；5、第一滑块；6、第一滑槽；7、顶板；8、支撑板；9、液压缸；10、压板；11、刻度尺；12、第二滑槽；13、螺纹槽；14、直角挡板；15、第二滑块；16、螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构整体平面弯曲检测装置，包括：
[0027]压力机构1，为了能够对钢结构施加下压力量，从而使钢结构的整体平面能够发生弯曲，压力机构1包括液压缸9和压板10，压板10安装在液压缸9的活塞杆上；为了能够对液压缸9进行支撑和固定，同时刻度尺11能够滑动至指定位置，方便检测人员对钢结构整体平面在弯曲前和弯曲后的数值进行记录，液压缸9的缸体上设置有顶板7，顶板7的一侧安装有支撑板8，支撑板8的一侧滑动连接有刻度尺11，刻度尺11与压板10和限位机构2不发生接
触；为了能够使压板10的上下移动更加平稳，进而使钢结构能够受力更加均匀，顶板7的外侧对称焊接有数量为两个的支架4，两个支架4相邻的一侧均开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内侧壁滑动连接有第一滑块5，第一滑块5固定连接在压板10上；为了使本装置能够稳定放置在地面上进行使用，支架4的底部固定连接有底座3；
[0028]限位机构2，为了直角挡板14能够通过第二滑块15在第二滑槽12中滑动，以此适应不用尺寸的钢结构；当每个直角挡板14都套装在钢结构的拐角处后，将螺栓16拧入到螺纹槽13中，由于螺纹槽13与螺栓16相匹配，因此第二滑块15能够通过螺栓16在第二滑槽12中得到固定，从而使直角挡板14的位置得到固定，限位机构2包括开设在压板10底部的第二滑槽12，第二滑槽12的内侧壁均匀开设有等距分布的螺纹槽13，第二滑槽12的内部滑动连接有第二滑块15，第二滑块15远离第二滑槽12的一侧安装有直角挡板14，第二滑块15的内部螺纹连接有螺栓16；为了四个直角挡板14能够分别对钢结构的四个拐角处进行限定，第二滑块15和直角挡板14的数量均为四个，四个直角挡板14分别焊接在四个第二滑块15上；为了能够确保直角挡板14的内直角始终与钢结构拐角处的外直角处于相对应的位置，四个第二滑块15在第二滑槽12的内部无法转动。
[0029]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，将待检测的钢结构放置在底座3上，使其处于压板10的正下方；根据钢结构的四个拐角，对直角挡板14的位置进行调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构整体平面弯曲检测装置，其特征在于，包括：压力机构(1)，所述压力机构(1)包括液压缸(9)和压板(10)，所述压板(10)安装在液压缸(9)的活塞杆上；限位机构(2)，所述限位机构(2)包括开设在压板(10)底部的第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内侧壁均匀开设有等距分布的螺纹槽(13)，所述第二滑槽(12)的内部滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)远离第二滑槽(12)的一侧安装有直角挡板(14)，所述第二滑块(15)的内部螺纹连接有螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构整体平面弯曲检测装置，其特征在于：所述第二滑块(15)和直角挡板(14)的数量均为四个，四个所述直角挡板(14)分别焊接在四个所述第二滑块(15)上。3.根据权利要求2所述的一种钢结构整体平面弯曲检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春茂，王妙妙，曹娇娇，
申请(专利权)人：榆林市高科建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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