本实用新型专利技术公开了一种用于生产充气膜的上色装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有罩体，所述罩体的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有储液箱，所述连接块的上表面设置有凹槽，且所述凹槽的内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的一端延伸设置有第三转轴，所述第三转轴贯穿储液箱固定连接有搅拌叶，所述连接块的下表面且位于连接槽的右侧设置有放置腔，且所述放置腔的内壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定连接有连接罩，所述连接罩的一侧转动连接有刷辊。本实用新型专利技术中，对充气膜的上色均匀，上色效果好，可避免上色剂凝结。可避免上色剂凝结。可避免上色剂凝结。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产充气膜的上色装置
[0001]本技术涉及上色装置领域，尤其涉及一种用于生产充气膜的上色装置。
技术介绍
[0002]充气膜结构有单层、双层、气肋式三种形式，充气膜结构一般需要长期不间断地能源供应，低拱、大跨建筑中的单层充气膜结构必须是封闭的空间，并保特一定的室内外气压差，充气结构，又名"充气膜结构",是指在以高分子材料制成的薄膜制品中充入空气后而形成房屋的结构，充气式结构又可分为气承式膜结构和气胀式膜结构。
[0003]充气膜在生产的过程中，需要对其进行上色处理，而现在的上色大都是直接地将上色剂喷涂在充气膜上，但是喷涂式的上色，当上色剂长时间的放置在储液筒的内部，会发生凝结现象，这样的话不仅会影响到上色的进行，另外当凝结物喷涂到充气膜上时，会造成充气膜上出现凸块，从而影响到上色效果，另外，直接喷涂上色，还易导致上色不均匀，这样就会影响到上色后的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产充气膜的上色装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产充气膜的上色装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有罩体，所述罩体的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有储液箱，所述连接块的上表面设置有凹槽，且所述凹槽的内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的一端延伸设置有第三转轴，所述第三转轴贯穿储液箱固定连接有搅拌叶；
[0006]所述储液箱的下表面设置有连接管，所述连接管贯穿连接块固定连接有连接槽且所述连接槽的下表面设置有多组喷头，所述连接块的下表面且位于连接槽的右侧设置有放置腔，且所述放置腔的内壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定连接有连接罩，所述连接罩的一侧转动连接有刷辊；
[0007]所述罩体的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有扇叶。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座的上表面固定连接有两组支撑台，一组所述支撑台的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有主动辊。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述罩体的一侧设置有进料口，所述罩体的另一侧设置有出料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述储液箱的一侧设置有进液管，所述进液管贯穿罩体设置有密封塞。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座的下表面设置有支撑腿，所述罩体的正面设置有控制开关，所述罩体的正面且位于控制开关的下方设置有观察窗。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]一组所述支撑台的一侧设置有连接杆，一组所述支撑台通过连接杆转动连接有从动辊。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述主动辊的外壁设置有输送带，所述主动辊和从动辊通过输送带活动连接在一起。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述罩体的内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆贯穿储液箱固定连接有推板。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过在储液箱的内部设置搅拌叶，搅拌叶在电机的带动下，可以对储液箱内部的上色剂进行搅拌，从而保证储液箱内部的上色剂可以保持流动性，从而保证充气膜具有良好的上色效果。
[0024]2、本技术中，通过在喷头的左侧设置刷辊，可以对充气膜上喷洒的上色剂进行涂抹，以保证上色剂可以均匀的覆盖在充气膜的表面，另外涂抹后也可以加快上色剂和充气膜的融合速度。
[0025]3、本技术中，在罩体的内部设置扇叶，并通过电机带动扇叶进行旋转，可以对充气膜上的上色剂进行烘干处理，进一步地提高了上色剂在充气膜上的凝固速度。
[0026]4、本技术中，通过在罩体的内部进行上色处理，可以避免上色过程中，外界的灰尘落在充气膜上，造成上色剂在充气膜上出现凸点，从而影响到上色剂的上色效果。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种用于生产充气膜的上色装置的结构示意图；
[0028]图2为图1中A处的放大图；
[0029]图3为图1中B处的放大图；
[0030]图4为本技术提出的一种用于生产充气膜的上色装置的立体图。
[0031]图例说明：
[0032]1、底座；2、罩体；3、支撑台；4、第一转轴；5、主动辊；6、第一电机；7、输送带；8、连接块；9、第一电动推杆；10、第二电动推杆；11、推板；12、储液箱；13、进液管；14、支撑板；15、第二电机；16、第二转轴；17、扇叶；18、支撑腿；19、搅拌叶；20、第三转轴；21、第三电机；22、连接管；23、刷辊；24、第三电动推杆；25、连接罩。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于生产充气膜的上色装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有罩体2，罩体2的内壁固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的一端固定连接有连接块8，连接块8的上表面固定连接有储液箱12，罩体2的内壁固定连接有第二电动推杆10，第二电动推杆10贯穿储液箱12固定连接有推板11，连接块8的上表面设置有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有第三电机21，第三电机21的一端延伸设置有第三转轴20，第三转轴20贯穿储液箱12固定连接有搅拌叶19，搅拌叶19在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产充气膜的上色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有罩体(2)，所述罩体(2)的内壁固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的一端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的上表面固定连接有储液箱(12)，所述连接块(8)的上表面设置有凹槽，且所述凹槽的内壁固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)的一端延伸设置有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)贯穿储液箱(12)固定连接有搅拌叶(19)；所述储液箱(12)的下表面设置有连接管(22)，所述连接管(22)贯穿连接块(8)固定连接有连接槽且所述连接槽的下表面设置有多组喷头，所述连接块(8)的下表面且位于连接槽的右侧设置有放置腔，且所述放置腔的内壁固定连接有第三电动推杆(24)，所述第三电动推杆(24)的一端固定连接有连接罩(25)，所述连接罩(25)的一侧转动连接有刷辊(23)；所述罩体(2)的内侧壁固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的下表面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的一端延伸设置有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的一端固定连接有扇叶(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产充气膜的上色装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两组支撑台(3)，一组所述支撑台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴怀忠，
申请(专利权)人：裴怀忠，
类型：新型
国别省市：
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