一种具有缓冲减震功能的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲减震功能的冲床，包括机架和模具槽，所述机架的内部安装有第一弹簧，且第一弹簧的内部安装有第一限位柱，所述第一弹簧的上方安装有支撑座，且支撑座的内部设置有容置槽，所述容置槽的内壁设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述承压台的左侧设置有限位柱孔，所述承压台的上方安装有冲压板，且冲压板的内部安装有第二限位柱，所述冲压板的后端安装有机体，且机体的下方安装有伸缩油缸，所述机体的上方安装有第二弹簧。本实用新型专利技术设置有第一弹簧和第二弹簧，分别位于机体的上下两端，第一弹簧和第二弹簧相互配合通过自身特性进行伸缩，进而抵消冲床工作时产生的振动力，起到缓冲减震的效果。起到缓冲减震的效果。起到缓冲减震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲减震功能的冲床


[0001]本技术涉及冲床
，具体为一种具有缓冲减震功能的冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]现有的冲床在工作过程中会产生剧烈的震动，不仅影响冲床的生产效率，还对冲床造成损坏，减少冲床的使用寿命，同时强烈震动容易将材料震落，也会使冲床挤压板之间发生角度上的偏差，影响产品的质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冲床基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有缓冲减震功能的冲床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冲床在工作过程中会产生剧烈的震动，不仅影响冲床的生产效率，还对冲床造成损坏，减少冲床的使用寿命，同时强烈震动容易将材料震落，也会使冲床挤压板之间发生角度上的偏差，影响产品的质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有缓冲减震功能的冲床，包括机架和模具槽，所述机架的内部安装有第一弹簧，且第一弹簧的内部安装有第一限位柱，所述第一弹簧的上方安装有支撑座，且支撑座的内部设置有容置槽，所述容置槽的内壁设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的左侧安装有支撑块，且支撑块的下方安装有第四弹簧，所述支撑块的上方安装有转轴，且转轴的上方安装有夹杆，所述夹杆的左侧安装有第三弹簧，所述支撑座的上方安装有承压台，所述模具槽设置于承压台的内部，所述承压台的左侧设置有限位柱孔，所述承压台的上方安装有冲压板，且冲压板的内部安装有第二限位柱，所述冲压板的后端安装有机体，且机体的下方安装有伸缩油缸，所述机体的上方安装有第二弹簧。
[0006]优选的，所述机架通过第一弹簧与支撑座之间构成弹性伸缩结构，且机体通过第二弹簧与机架之间构成弹性伸缩结构，并且机体与支撑座之间为焊接连接。
[0007]优选的，所述机架与第一限位柱之间为焊接连接，且第一限位柱贯穿于限位柱孔的内部，并且第一限位柱贯穿于机体的内部，同时机架与第一限位柱之间相互垂直。
[0008]优选的，所述冲压板通过伸缩油缸与机体之间构成伸缩结构，且冲压板的尺寸大于承压台的尺寸。
[0009]优选的，所述第二限位柱与机体之间为螺纹连接，且第二限位柱贯穿于冲压板的内部，并且第二限位柱与支撑座之间相互垂直。
[0010]优选的，所述夹杆通过第三弹簧与支撑块之间构成弹性伸缩结构，且夹杆通过转轴与支撑块之间构成转动结构。
[0011]优选的，所述支撑块通过第四弹簧与容置槽之间构成弹性伸缩结构，且支撑块通过滑槽和滑块与容置槽内壁之间构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术设置有第一弹簧和第二弹簧，分别位于机体的上下两端，第一弹簧和第二弹簧相互配合通过自身特性进行伸缩，进而抵消冲床工作时产生的振动力，起到缓冲减震的效果；四个第一限位柱将机架和机体之间的相对位置进行固定，使机架和机体处在同一竖直上，增加冲床的稳定性，避免冲床工作产生的振动力带动机体在机架内四处摇晃，导致第一弹簧和第二弹簧损坏，同时严重影响冲床的工作；
[0014]2、本技术设置有伸缩油缸，伸缩油缸作为冲压的动力源可减少振动力的产生，使冲床的工作状态更加的稳定，并且尺寸较大的冲压板可更好的对承压台上的材料进行挤压；四个第二限位柱将冲压板与承压台之间的相对位置进行固定，增加冲压板与承压台之间的稳定性，避免振动力对冲压板造成影响，使冲压板发生偏差，导致产品不合格；
[0015]3、本技术设置有夹杆，四个夹杆可对承压台上的待冲压材料进行限位和夹持，避免冲床震动将材料从承压台上震下去，进而影响冲床的工作效率，并且可通过转动夹杆，进而对尺寸更大的材料进行夹持；当冲压材料尺寸较小时，夹杆处于竖直状态，夹杆通过冲压板传递的力向下收缩，避免其对冲床的工作造成影响。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术容置槽的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术容置槽和支撑块连接结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑座俯视结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、第一弹簧；3、第一限位柱；4、冲压板；5、第二限位柱；6、第二弹簧；7、机体；8、伸缩油缸；9、夹杆；10、承压台；11、支撑座；12、第三弹簧；13、转轴；14、容置槽；15、支撑块；16、第四弹簧；17、滑槽；18、滑块；19、限位柱孔；20、模具槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有缓冲减震功能的冲床，包括机架1和模具槽20，机架1的内部安装有第一弹簧2，且第一弹簧2的内部安装有第一限位柱3，第一弹簧2的上方安装有支撑座11，且支撑座11的内部设置有容置槽14，容置槽14的内壁设置有滑槽17，且滑槽17的内部安装有滑块18，滑块18的左侧安装有支撑块15，且支撑块15的下方安装有第四弹簧16，支撑块15的上方安装有转轴13，且转轴13的上方安装有夹杆9，夹杆9的左侧安装有第三弹簧12，支撑座11的上方安装有承压台10，模具槽20设置于承压台10的内部，承压台10的左侧设置有限位柱孔19，承压台10的上方安装有冲压板4，且冲压板4的内部安装有第二限位柱5，冲压板4的后端安装有机体7，且机体7的下方安装有伸缩油
缸8，机体7的上方安装有第二弹簧6。
[0023]本技术中：机架1通过第一弹簧2与支撑座11之间构成弹性伸缩结构，且机体7通过第二弹簧6与机架1之间构成弹性伸缩结构，并且机体7与支撑座11之间为焊接连接；本技术设置有第一弹簧2和第二弹簧6，分别位于机体7的上下两端，第一弹簧2和第二弹簧6相互配合通过自身特性进行伸缩，进而抵消冲床工作时产生的振动力，起到缓冲减震的效果。
[0024]本技术中：机架1与第一限位柱3之间为焊接连接，且第一限位柱3贯穿于限位柱孔19的内部，并且第一限位柱3贯穿于机体7的内部，同时机架1与第一限位柱3之间相互垂直；四个第一限位柱3将机架1和机体7之间的相对位置进行固定，使机架1和机体7处在同一竖直上，增加冲床的稳定性，避免冲床工作产生的振动力带动机体7在机架1内四处摇晃，导致第一弹簧2和第二弹簧6损坏，同时严重影响冲床的工作。
[0025]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲减震功能的冲床，包括机架(1)和模具槽(20)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有第一弹簧(2)，且第一弹簧(2)的内部安装有第一限位柱(3)，所述第一弹簧(2)的上方安装有支撑座(11)，且支撑座(11)的内部设置有容置槽(14)，所述容置槽(14)的内壁设置有滑槽(17)，且滑槽(17)的内部安装有滑块(18)，所述滑块(18)的左侧安装有支撑块(15)，且支撑块(15)的下方安装有第四弹簧(16)，所述支撑块(15)的上方安装有转轴(13)，且转轴(13)的上方安装有夹杆(9)，所述夹杆(9)的左侧安装有第三弹簧(12)，所述支撑座(11)的上方安装有承压台(10)，所述模具槽(20)设置于承压台(10)的内部，所述承压台(10)的左侧设置有限位柱孔(19)，所述承压台(10)的上方安装有冲压板(4)，且冲压板(4)的内部安装有第二限位柱(5)，所述冲压板(4)的后端安装有机体(7)，且机体(7)的下方安装有伸缩油缸(8)，所述机体(7)的上方安装有第二弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震功能的冲床，其特征在于：所述机架(1)通过第一弹簧(2)与支撑座(11)之间构成弹性伸缩结构，且机体(7)通过第二弹簧(6)与机架(1)之间构成弹性伸缩结构，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：周安东，
申请(专利权)人：艾洛钛紧固件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：