一种多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心，包括支撑垫和机箱壳，所述支撑垫的上方安装有废渣盒，且废渣盒的一侧镂空连接有进退空槽，所述废渣盒的内侧滑动连接有滑槽，所述机箱壳设置于废渣盒的上方，且机箱壳的一侧设置有电源电闸，所述电源电闸的一侧设置有活动金属门，且活动金属门的一侧镶嵌有防破坏锁，所述活动金属门的另一侧活动连接有活动合页轴。该多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心安装有铣刀轮盘，通过安装的铣刀轮盘和转动轴与旋转电机，这样可根据用户需要铣磨的不同要求，相应的备用好各类型号的铣刀，从而方便了进行更换铣刀，达到精确制造的效果，满足了用户的实际需要，提升了产品的精度。升了产品的精度。升了产品的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心也是五轴联动数控机床，加工中心是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机械制造设备，这种机床系统对航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力，当前市场上与工业生产的加工中心是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的唯一方法。
[0003]随着现代经济社会的快速发展，人们对多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心的需求也越来越提升，加工中心的发展应该达到现代经济社会的快速发展和人们的需求的必然要求。
[0004]当下在工业应用的加工中心，普遍的质量较低，成本比较高，这要就增加了用户的使用成本，不便于更换组件，不具备方便拆卸的效果，无智能化数字化的处理功能，作业效率不高效，且容易发生危险的事故，使得用户处理事故的效率低下。
[0005]针对上述问题，就需要在加工中心的基础上进行创新设计，为此我们提议为本案设计一种多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的在加工中心实际使用时产生的普遍的质量较低，成本比较高，这要就增加了用户的使用成本，不便于更换组件，不具备方便拆卸的效果，无智能化数字化的处理功能，作业效率不高效，且容易发生危险的事故，使得用户处理事故的效率低下的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心，包括支撑垫和机箱壳，所述支撑垫的上方安装有废渣盒，且废渣盒的一侧镂空连接有进退空槽，所述废渣盒的内侧滑动连接有滑槽，所述机箱壳设置于废渣盒的上方，且机箱壳的一侧设置有电源电闸，所述电源电闸的一侧设置有活动金属门，且活动金属门的一侧镶嵌有防破坏锁，所述活动金属门的另一侧活动连接有活动合页轴，所述机箱壳的另一侧设置有玻璃罩，且玻璃罩的一侧固定连接有金属握把，所述玻璃罩的另一侧活动连接有活动门轴，所述金属握把的一侧安装有转动显示屏，且转动显示屏的一侧活动连接有屏显合页，所述转动显示屏的下方电性输出连接有操作按键，且操作按键的下方电性输出连接有数字计算机，所述玻璃罩的内侧安装有有网支架，且有网支架的上方卡扣连接有加工平板台，所述机箱壳的内部安装有滑动杆，且滑动杆的内部设置有磁性导轨条，并且磁性导轨条的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的下方安装有电机箱，且电机箱的内部设置有伺服电机，并且伺服电机的下方旋转连接有转动轴，所述转动轴的下方螺纹连接有
刀头座，且刀头座的下方安装有铣刀头，所述铣刀头的外部设置有机械夹具，且机械夹具的一侧固定连接有动力臂，所述动力臂的一侧活动连接有转动节，且转动节的一侧设置有配重机械电机座，所述机械夹具的上方安装有铣刀轮盘，且铣刀轮盘的上方活动连接有转动盘架，并且转动盘架的上方安装有旋转电机，所述机箱壳的上方安装有排热罩，且排热罩的内部安装有散热风扇。
[0008]优选的，所述活动金属门通过防破坏锁与活动合页轴构成可活动结构，且活动金属门与防破坏锁之间我镶嵌连接，且防破坏锁与活动合页轴之间相互平行。
[0009]优选的，所述玻璃罩通过金属握把与活动门轴构成可活动连接，且金属握把与活动门轴之间相互平行。
[0010]优选的，所述转动显示屏、屏显合页、操作按键与数字计算机之间通过导线电性输出串联连接，且转动显示屏与屏显合页之间为活动连接。
[0011]优选的，所述滑动杆通过磁性导轨条与滑块构成滑动结构，且磁性导轨条的外侧与滑块的内侧之间相互贴合。
[0012]优选的，所述伺服电机通过转动轴、刀头座与铣刀头构成可旋转结构，且伺服电机的中心线与转动轴的中心线相互重合，所述刀头座的中心线与铣刀头的中心线相互重合。
[0013]优选的，所述铣刀轮盘通过转动盘架与旋转电机构成可旋转结构，且铣刀轮盘与转动盘架关于旋转电机的中轴线对称。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心设置有转动显示屏，通过安装的转动显示屏与屏显合页，具备了先进的数字化的处理功能，能够精准的执行用户的指令要求，提升作业的效率，操作简单易于上手，缩短了培训新操作工的时间，减小了用户的生产成本。
[0016]2、该多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心设置有磁性导轨条，通过安装在滑动杆的内部的磁性导轨条，可根据产品原料的大小形状和用户需要的对产品的要求，可灵活的进行位置关系的移动，达到精准作业的坐标位置，这样提升了产品加工的精度，减小了人力的负担，满足用户的实际需求。
[0017]3、该多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心设置有铣刀轮盘，通过安装的铣刀轮盘和转动盘架与旋转电机，这样可根据用户需要铣磨的不同要求，相应的备用好各类型号的铣刀，从而方便了进行更换铣刀，达到精确制造的效果，满足了用户的实际需要，提升了产品的精度。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术机箱壳内部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术转动显示屏放大结构示意图。
[0022]图中：1、支撑垫；2、废渣盒；3、进退空槽；4、滑槽；5、机箱壳；6、电源电闸；7、活动金属门；8、防破坏锁；9、活动合页轴；10、玻璃罩；11、金属握把；12、活动门轴；13、转动显示屏；14、屏显合页；15、操作按键；16、数字计算机；17、有网支架；18、加工平板台；19、滑动杆；20、
磁性导轨条；21、滑块；22、电机箱；23、伺服电机；24、转动轴；25、刀头座；26、铣刀头；27、机械夹具；28、动力臂；29、转动节；30、配重机械电机座；31、铣刀轮盘；32、转动盘架；33、旋转电机；34、排热罩；35、散热风扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心，包括支撑垫1和机箱壳5，支撑垫1的上方安装有废渣盒2，且废渣盒2的一侧镂空连接有进退空槽3，废渣盒2的内侧滑动连接有滑槽4，机箱壳5设置于废渣盒2的上方，且机箱壳5的一侧设置有电源电闸6，电源电闸6的一侧设置有活动金属门7，且活动金属门7的一侧镶嵌有防破坏锁8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位定位加工功能且方便拆卸的立式加工中心，包括支撑垫(1)和机箱壳(5)，其特征在于：所述支撑垫(1)的上方安装有废渣盒(2)，且废渣盒(2)的一侧镂空连接有进退空槽(3)，所述废渣盒(2)的内侧滑动连接有滑槽(4)，所述机箱壳(5)设置于废渣盒(2)的上方，且机箱壳(5)的一侧设置有电源电闸(6)，所述电源电闸(6)的一侧设置有活动金属门(7)，且活动金属门(7)的一侧镶嵌有防破坏锁(8)，所述活动金属门(7)的另一侧活动连接有活动合页轴(9)，所述机箱壳(5)的另一侧设置有玻璃罩(10)，且玻璃罩(10)的一侧固定连接有金属握把(11)，所述玻璃罩(10)的另一侧活动连接有活动门轴(12)，所述金属握把(11)的一侧安装有转动显示屏(13)，且转动显示屏(13)的一侧活动连接有屏显合页(14)，所述转动显示屏(13)的下方电性输出连接有操作按键(15)，且操作按键(15)的下方电性输出连接有数字计算机(16)，所述玻璃罩(10)的内侧安装有有网支架(17)，且有网支架(17)的上方卡扣连接有加工平板台(18)，所述机箱壳(5)的内部安装有滑动杆(19)，且滑动杆(19)的内部设置有磁性导轨条(20)，并且磁性导轨条(20)的外侧滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的下方安装有电机箱(22)，且电机箱(22)的内部设置有伺服电机(23)，并且伺服电机(23)的下方旋转连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的下方螺纹连接有刀头座(25)，且刀头座(25)的下方安装有铣刀头(26)，所述铣刀头(26)的外部设置有机械夹具(27)，且机械夹具(27)的一侧固定连接有动力臂(28)，所述动力臂(28)的一侧活动连接有转动节(29)，且转动节(29)的一侧设置有配重机械电机座(30)，所述机械夹具(27)的上方安装有铣刀轮盘(31)，且铣刀轮盘(31)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉莉，
申请(专利权)人：艾洛钛紧固件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：