一种防止物料偏移的数控冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止物料偏移的数控冲孔机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔的右侧通过安装座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有三个第二螺块，第二螺块的底部通过支架固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有电机箱。本实用新型专利技术设置了基座、第一滑块、第一螺块、夹板、钻头、电机箱、第一电机、电动伸缩杆、第二螺块、第二螺杆、第二电机、龙门架、第三电机、第一滑槽、第一螺杆和工作台，解决了数控冲孔机在对金属工件冲孔时，由于金属硬度较大，冲孔时容易偏移，现有的数控冲孔机不便于对金属工件进行固定的问题。对金属工件进行固定的问题。对金属工件进行固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料偏移的数控冲孔机


[0001]本技术涉及数控冲孔机
，具体为一种防止物料偏移的数控冲孔机。

技术介绍

[0002]数控冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，在现代工业生产中，数控冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，取代了传统的设备，数控冲孔机在对金属工件冲孔时，由于金属硬度较大，冲孔时容易偏移，现有的数控冲孔机不便于对金属工件进行固定，为此，我们提出一种防止物料偏移的数控冲孔机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止物料偏移的数控冲孔机，具备便于对金属工件进行固定的优点，解决了数控冲孔机在对金属工件冲孔时，由于金属硬度较大，冲孔时容易偏移，现有的数控冲孔机不便于对金属工件进行固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止物料偏移的数控冲孔机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔的右侧通过安装座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有三个第二螺块，所述第二螺块的底部通过支架固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有钻头，所述基座顶部的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆表面的左右两侧通过正螺纹与反螺纹分别螺纹连接有两个第一螺块，所述第一螺块的底部通过支架固定安装有第一滑块，所述基座的顶部开设有第一滑槽，所述第一螺块的顶部固定安装有夹板，所述基座的顶部固定安装有工作台。
[0005]优选的，所述工作台内腔的底部通过支架固定安装有轴承，且轴承与第一螺杆转动连接。
[0006]优选的，所述龙门架的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防水膜。
[0007]优选的，所述基座的右侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。
[0008]优选的，所述第二螺块的顶部通过支架固定安装有第二滑块，所述龙门架内腔的顶部开设有第二滑槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术将工件放在工作台上，打开第三电机，第三电机带动第一螺杆转动，第一螺杆通过表面的正反螺纹带动两个第一螺块相互靠近，第一螺块带动夹板对工件进行夹紧，打开第二电机，第二电机带动第二螺杆旋转，第二螺杆带动第二螺块移动，第二螺块通过支架带动电动伸缩杆移动，电动伸缩杆带动电机箱内的第一电机移动，第一电机带动钻头移动，可对钻头的位置进行调节，方便钻孔，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆推动电机箱
内的第一电机向下移动，打开第一电机，第一电机带动钻头可对工件进行加工，解决了数控冲孔机在对金属工件冲孔时，由于金属硬度较大，冲孔时容易偏移，现有的数控冲孔机不便于对金属工件进行固定的问题。
[0011]2、本技术控制开关控制各个电器的开关，蓄电池为装置提供备用电能，轴承使第一螺杆更加稳固，第二滑槽和第二滑块使第二螺块移动时稳固。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术工作台剖视放大结构示意图；
[0014]图3为本技术电池箱剖视放大结构示意图。
[0015]图中：1、基座；2、第一滑块；3、第一螺块；4、夹板；5、钻头；6、电机箱；7、第一电机；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、电动伸缩杆；11、第二螺块；12、第二螺杆；13、第二电机；14、龙门架；15、控制开关；16、第三电机；17、电池箱；18、第一滑槽；19、第一螺杆；20、工作台；21、轴承；22、蓄电池。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的基座1、第一滑块2、第一螺块3、夹板4、钻头5、电机箱6、第一电机7、第二滑槽8、第二滑块9、电动伸缩杆10、第二螺块11、第二螺杆12、第二电机13、龙门架14、控制开关15、第三电机16、电池箱17、第一滑槽18、第一螺杆19、工作台20、轴承21和蓄电池22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种防止物料偏移的数控冲孔机，包括基座1，基座1的右侧固定安装有电池箱17，电池箱17的内腔设置有蓄电池22，蓄电池22为装置提供备用电能，基座1的顶部固定安装有龙门架14，龙门架14的右侧设置有控制开关15，且控制开关15的表面设置有防水膜，控制开关15控制各个电器的开关，龙门架14内腔的右侧通过安装座固定安装有
第二电机13，第二电机13的输出端转动连接有第二螺杆12，第二螺杆12的表面螺纹连接有三个第二螺块11，第二螺块11的顶部通过支架固定安装有第二滑块9，龙门架14内腔的顶部开设有第二滑槽8，第二滑槽8和第二滑块9使第二螺块11移动时稳固，第二螺块11的底部通过支架固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定安装有电机箱6，电机箱6的内腔固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端转动连接有钻头5，基座1顶部的右侧固定安装有第三电机16，第三电机16的输出端转动连接有第一螺杆19，工作台20内腔的底部通过支架固定安装有轴承21，且轴承21与第一螺杆19转动连接，轴承21使第一螺杆19更加稳固，第一螺杆19表面的左右两侧通过正螺纹与反螺纹分别螺纹连接有两个第一螺块3，第一螺块3的底部通过支架固定安装有第一滑块2，基座1的顶部开设有第一滑槽18，第一螺块3的顶部固定安装有夹板4，基座1的顶部固定安装有工作台20，将工件放在工作台20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止物料偏移的数控冲孔机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有龙门架（14），所述龙门架（14）内腔的右侧通过安装座固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端转动连接有第二螺杆（12），所述第二螺杆（12）的表面螺纹连接有三个第二螺块（11），所述第二螺块（11）的底部通过支架固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的输出端固定安装有电机箱（6），所述电机箱（6）的内腔固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端转动连接有钻头（5），所述基座（1）顶部的右侧固定安装有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端转动连接有第一螺杆（19），所述第一螺杆（19）表面的左右两侧通过正螺纹与反螺纹分别螺纹连接有两个第一螺块（3），所述第一螺块（3）的底部通过支架固定安装有第一滑块（2），所述基座（1）的顶部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍蕾，
申请(专利权)人：艾洛钛紧固件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：