一种机器人上料机用具有直振效果的震动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机器人上料机用具有直振效果的震动盘，包括震动盘本体和垂直震动杆，震动盘本体的下方设置有震动装置壳体，且震动装置壳体的外部设置有吸音棉，所述吸音棉的外部设置有外层防护套环，所述震动装置壳体的内部设置有活塞震动器本体，且活塞震动器本体的上方设置有水平面板，所述垂直震动杆设置于水平面板的上方，且垂直震动杆的表面设置有稳固套环，所述稳固套环的左右两侧均设置有倾斜固定杆，且倾斜固定杆的外侧设置有辅助震动杆。该机器人上料机用具有直振效果的震动盘设置有倾斜固定杆能够通过稳固套环与垂直震动杆之间形成一定的三角形稳定结构，防止垂直震动杆发生倾斜，导致垂直震动失败，影响上料，出料的效果。出料的效果。出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人上料机用具有直振效果的震动盘


[0001]本技术涉及震动盘
，具体为一种机器人上料机用具有直振效果的震动盘。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]现有的机器人上料机用震动盘存在震动上料的过程中料盘容易产生倾斜偏移，导致上料不稳定，出料的速度不够均匀，同时存在震动盘在长期震动使用的过程中，螺栓容易因震动发生松动，从而导致震动盘发生倾斜，影响使用的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的机器人上料机用震动盘基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机器人上料机用具有直振效果的震动盘，以解决上述
技术介绍
中提出现有的机器人上料机用震动盘存在震动上料的过程中料盘容易产生倾斜偏移，导致上料不稳定，出料的速度不够均匀，同时存在震动盘在长期震动使用的过程中，螺栓容易因震动发生松动，从而导致震动盘发生倾斜，影响使用的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机器人上料机用具有直振效果的震动盘，包括震动盘本体和垂直震动杆，所述震动盘本体的下方设置有震动装置壳体，且震动装置壳体的外部设置有吸音棉，所述吸音棉的外部设置有外层防护套环，所述震动装置壳体的内部设置有活塞震动器本体，且活塞震动器本体的上方设置有水平面板，所述水平面板的左右两侧均设置有限位垂直活动槽，所述垂直震动杆设置于水平面板的上方，且垂直震动杆的表面设置有稳固套环，所述稳固套环的左右两侧均设置有倾斜固定杆，且倾斜固定杆的外侧设置有辅助震动杆，所述外层防护套环的左右两侧均设置有第二缓冲板，且第二缓冲板的上方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方设置有第一缓冲板，所述震动装置壳体的下方设置有底板，且底板的内部设置有辅助紧固螺栓，所述辅助紧固螺栓的下方设置有安装板。
[0006]优选的，所述外层防护套环包裹于震动装置壳体的外表面，且吸音棉与外层防护套环和震动装置壳体之间均紧密贴合。
[0007]优选的，所述水平面板与限位垂直活动槽之间为活动连接，且限位垂直活动槽关于震动装置壳体的竖直中轴线对称分布。
[0008]优选的，所述垂直震动杆与震动盘本体之间相互垂直，且辅助震动杆与垂直震动杆之间相互平行。
[0009]优选的，所述倾斜固定杆通过稳固套环与垂直震动杆之间为固定连接，且倾斜固定杆与垂直震动杆的竖直方向之间形成45
°
夹角。
[0010]优选的，所述第一缓冲板通过缓冲弹簧与第二缓冲板之间构成弹性结构，且第一缓冲板与第二缓冲板之间相互平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、设置有外层防护套环能够对震动装置壳体外侧周围进行加固，同时与震动装置壳体之间形成一定的隔音腔室，吸音棉放置在隔音腔室内，形成有效的隔音效果，减少活塞震动器本体产生的噪音的散出，提升工作环境的质量；
[0013]2、设置有水平面板使垂直震动杆能够与垂直震动杆处于垂直状态，限位垂直活动槽能够对水平面板的活动范围进行控制，防止水平面板发生偏移或者倾斜，导致垂直震动杆发生倾斜，设置有垂直震动杆与震动盘本体之间垂直放置，进而能够实现震动盘本体的直振效果，辅助震动杆对震动盘本体起到一定的辅助支撑作用，进而使垂直效果更加稳定；
[0014]3、设置有倾斜固定杆能够通过稳固套环与垂直震动杆之间形成一定的三角形稳定结构，防止垂直震动杆发生倾斜，导致垂直震动失败，影响上料，出料的效果，设置有缓冲弹簧能够在震动盘本体震动的过程中起到一定的缓冲作用，进而减少震动盘本体在震动过程中的损耗，提升震动盘本体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术内部主视结构示意图；
[0016]图2为本技术外层防护套环和震动装置壳体连接处主视结构示意图；
[0017]图3为本技术限位垂直活动槽左视结构示意图；
[0018]图4为本技术垂直震动杆和水平面板连接处主视结构示意图；
[0019]图5为本技术外层防护套环主视结构示意图。
[0020]图中：1、震动盘本体；2、垂直震动杆；3、稳固套环；4、倾斜固定杆；5、辅助震动杆；6、水平面板；7、第一缓冲板；8、缓冲弹簧；9、第二缓冲板；10、活塞震动器本体；11、外层防护套环；12、吸音棉；13、震动装置壳体；14、辅助紧固螺栓；15、底板；16、安装板；17、限位垂直活动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种机器人上料机用具有直振效果的震动盘，包括震动盘本体1和垂直震动杆2，震动盘本体1的下方设置有震动装置壳体13，且震动装置壳体13的外部设置有吸音棉12，吸音棉12的外部设置有外层防护套环11，震动装置壳体13的内部设置有活塞震动器本体10，且活塞震动器本体10的上方设置有水平面板6，水平面板6的左右两侧均设置有限位垂直活动槽17，垂直震动杆2设置于水平面板6的上方，且垂直震动杆2的表面设置有稳固套环3，稳固套环3的左右两侧均设置有倾斜固定杆4，
且倾斜固定杆4的外侧设置有辅助震动杆5，外层防护套环11的左右两侧均设置有第二缓冲板9，且第二缓冲板9的上方设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的上方设置有第一缓冲板7，震动装置壳体13的下方设置有底板15，且底板15的内部设置有辅助紧固螺栓14，辅助紧固螺栓14的下方设置有安装板16。
[0023]本技术中：外层防护套环11包裹于震动装置壳体13的外表面，且吸音棉12与外层防护套环11和震动装置壳体13之间均紧密贴合；设置有外层防护套环11能够对震动装置壳体13外侧周围进行加固，同时与震动装置壳体13之间形成一定的隔音腔室，吸音棉12放置在隔音腔室内，形成有效的隔音效果，减少活塞震动器本体10产生的噪音的散出，提升工作环境的质量。
[0024]本技术中：水平面板6与限位垂直活动槽17之间为活动连接，且限位垂直活动槽17关于震动装置壳体13的竖直中轴线对称分布；设置有水平面板6使垂直震动杆2能够与垂直震动杆2处于垂直状态，限位垂直活动槽17能够对水平面板6的活动范围进行控制，防止水平面板6发生偏移或者倾斜，导致垂直震动杆2发生倾斜。
[0025]本技术中：垂直震动杆2与震动盘本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人上料机用具有直振效果的震动盘，包括震动盘本体(1)和垂直震动杆(2)，其特征在于：所述震动盘本体(1)的下方设置有震动装置壳体(13)，且震动装置壳体(13)的外部设置有吸音棉(12)，所述吸音棉(12)的外部设置有外层防护套环(11)，所述震动装置壳体(13)的内部设置有活塞震动器本体(10)，且活塞震动器本体(10)的上方设置有水平面板(6)，所述水平面板(6)的左右两侧均设置有限位垂直活动槽(17)，所述垂直震动杆(2)设置于水平面板(6)的上方，且垂直震动杆(2)的表面设置有稳固套环(3)，所述稳固套环(3)的左右两侧均设置有倾斜固定杆(4)，且倾斜固定杆(4)的外侧设置有辅助震动杆(5)，所述外层防护套环(11)的左右两侧均设置有第二缓冲板(9)，且第二缓冲板(9)的上方设置有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的上方设置有第一缓冲板(7)，所述震动装置壳体(13)的下方设置有底板(15)，且底板(15)的内部设置有辅助紧固螺栓(14)，所述辅助紧固螺栓(14)的下方设置有安装板(16)。2.根据权利要求1所述的一种机器人上料机用具有直振效果的震动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：全建俊，孙飞，苗志伟，
申请(专利权)人：昆山新昌信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：