一种复合型预制混凝土轨道板制造技术

技术编号:30875762 阅读:47 留言:0更新日期:2021-11-18 15:56
本申请涉及一种复合型预制混凝土轨道板,涉及轨道板技术的领域,其包括轨道板本体,轨道板本体的表面固定设置有安装枕木的固定件,轨道板本体延伸方向的一侧固定连接有连接板,连接板的一侧与轨道板本体的表面平齐,轨道板本体背离连接板的一侧开设有连接槽,连接槽贯穿轨道板本体的表面,连接板与连接槽插接配合。本申请具有相邻轨道板安装固定便捷、施工周期短的效果。周期短的效果。周期短的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型预制混凝土轨道板


[0001]本申请涉及轨道板技术的领域,尤其是涉及一种复合型预制混凝土轨道板。

技术介绍

[0002]目前轨道板是指结构型式为板体的,用以支承和固定钢轨的,将列车通过钢轨传递的载荷分布给板下基底的新型轨下部件,它是整体支承钢轨的基础,与钢轨组成叠合板梁结构,能大为改善钢轨和道床的工作条件,铁轨都是铺设在枕木上,而枕木就安置在轨道板上,轨道板一般采用混凝土浇注而成。相关技术中,相邻轨道板通过张拉锁具安装、张拉、钢筋绑扎和浇注连接缝固定,整个制作工艺繁琐。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有相邻轨道板之间安装繁琐、施工周期长的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了改善相邻轨道板之间安装繁琐、施工周期长的问题,本申请提供一种复合型预制混凝土轨道板。
[0005]本申请提供的一种复合型预制混凝土轨道板采用如下的技术方案:
[0006]一种复合型预制混凝土轨道板,包括轨道板本体,轨道板本体的表面固定设置有安装枕木的固定件,轨道板本体延伸方向的一侧固定连接有连接板,连接板的一侧与轨道板本体的表面平齐,轨道板本体背离连接板的一侧开设有连接槽,连接槽贯穿轨道板本体的表面,连接板与连接槽插接配合。
[0007]通过采用上述技术方案,连接板和连接槽的设置,使得能够对轨道板本体之间起到定位固定的作用,减少了相邻轨道板本体之间产生水平方向错位的情况,且连接板可通过吊装在连接槽内,方便了操作人员的操作,缩短了操作人员的施工工期。
[0008]优选的,所述连接板靠近轨道板本体表面的相对两侧均呈倾斜设置,倾斜的方向为向着背离轨道板本体表面的方向相互靠近。
[0009]通过采用上述技术方案,连接板的倾斜面设置,使得连接板在由上到下吊装在连接槽内时,连接板更容易对准连接槽,提高了操作人员将连接板吊装在连接槽内的操作便捷性。
[0010]优选的,所述连接板在背离固定件的一侧设置有导向块,导向块固定在连接板背离轨道板本体的一侧,连接槽背离固定件的一侧内壁上开设有导向槽,导向槽与导向块卡接适配。
[0011]通过采用上述技术方案,导向块的设置,减少了相邻轨道板本体沿着轨道板本体延伸方向的错位,且在轨道板本体自身的重力作用下,相邻轨道板本体之间产生相对的固定,使得相邻轨道板本体之间不易产生任何方向的错位,便于了操作人员后续对相邻轨道板本体的进一步的固定。
[0012]优选的,所述导向块在靠近轨道板本体的一侧呈倾斜面设置,倾斜的方向为:向着
背离轨道板本体的一侧不断远离固定件。
[0013]通过采用上述技术方案,导向块倾斜面的设置,使得导向块更容易对准导向槽,提高了操作人员将导向块吊装在导向槽内的操作便捷性。
[0014]优选的,所述导向块背离连接板的一侧呈倒角设置,倒角的弧面朝向导向槽开口朝向的内壁。
[0015]通过采用上述技术方案,导向块弧形倒角的设置,使得导向块在吊装进导向槽内时,导向块的底端,不易产生碰撞损坏,而使得导向块无法适配在导向槽内的情况,弧形倒角的设置,提高了将导向块安装的操作流畅性。
[0016]优选的,所述轨道板本体靠近连接板的一侧固定设置有加固钢筋,轨道板本体背离连接板的一侧开设有加固槽,加固槽贯穿轨道板本体的表面,加固钢筋穿设在相邻轨道板本体的加固槽内。
[0017]通过采用上述技术方案,加固钢筋的设置,通过混凝土凝结后的粘附力,提高了相邻轨道板本体之间的连接强度。
[0018]优选的,所述加固钢筋沿周向和轴向均固定设置有加固杆,加固杆沿加固钢筋的轴向呈倾斜设置。
[0019]通过采用上述技术方案,加固杆的设置,提高了加固钢筋与混凝土之间的连接强度,从而进一步的提高了相邻轨道板本体之间的固定连接强度。
[0020]优选的,所述加固槽背离轨道板本体的位置开设有密封槽,密封槽与加固槽连通,加固钢筋靠近轨道板本体的一侧固定连接有固定板,固定板背离轨道板本体的一侧固定连接有密封垫,加固钢筋穿设在固定板和密封垫中,固定板和密封垫与密封槽卡接适配。
[0021]通过采用上述技术方案,固定板的设置,方便了混凝土在加固槽内的浇灌,无需搭设模板;密封垫的设置,提高了固定板与密封槽之间的密封性,减少了混凝土泥浆的渗出,减少了操作人员的清理。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.连接板和导向块的设置,对相邻轨道板主体之间的安装起到定位和固定作用,且施工步骤简单,提高了操作人员的操作便捷性;
[0024]2.加固钢筋和加固杆的设置,进一步的提高了相邻轨道板主体之间的固定连接强度,使得相邻轨道板主体之间不易产生错位,且整体施工快速便捷。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种复合型预制混凝土轨道板的结构示意图;
[0026]图2是轨道板本体背离固定件一侧的局部结构示意图;
[0027]图3是两个轨道板本体搭接在一起的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、轨道板本体;11、连接槽;12、导向槽;13、加固槽;14、密封槽;15、固定件;2、连接板;3、导向块;4、加固组件;41、加固钢筋;42、固定板;43、加固杆;44、密封垫。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种复合型预制混凝土轨道板。
[0031]参照图1,一种复合型预制混凝土轨道板包括轨道板本体1、连接板2和加固组件4。轨道板本体1的表面固定设置有多个用来固定的枕木的固定件15,连接板2固定连接在轨道板本体1延伸方向的一侧,相邻轨道板本体1之间通过连接板2相对固定连接,以提高相邻轨道板本体1之间的连接固定强度。加固组件4设置有两个,两个加固组件4均固定设置在轨道板本体1靠近连接板2的一侧,两个加固组件4分设在连接板2的两侧,两个加固组件4之间的连线平行于轨道板本体1的表面。
[0032]参照图1和图2,轨道板本体1背离连接板2的一侧开设有连接槽11,连接槽11贯穿轨道板本体1的表面。连接板2靠近轨道板本体1表面的相对两侧均呈倾斜设置,倾斜的方向为:向着背离轨道板本体1表面的方向相互靠近。连接板2在背离固定件15的一侧设置有导向块3,导向块3固定在连接板2远离连接槽11的一侧,导向块3在靠近轨道板本体1的一侧呈倾斜面设置,倾斜的方向为:向着背离轨道板本体1的一侧不断的远离固定件15,且导向块3背离连接板2的一侧呈倒角设置,倒角的弧面朝向相邻轨道板本体1上的导向槽12开口朝向的内壁。连接板2与连接槽11插接适配,导向块3与导向槽12插接适配。
[0033]在进行相邻的轨道板本体1的安装时,现在地面上安装第一个轨道板本体1,然后吊装起另一块轨道板本体1,操作人员将导向块3对准相邻的轨道板本体1的导向槽12上,将连接板2对准相邻的轨道板本体1的连接槽11上,然后将轨道板本体1沿着本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型预制混凝土轨道板,其特征在于:包括轨道板本体(1),轨道板本体(1)的表面固定设置有安装枕木的固定件(15),轨道板本体(1)延伸方向的一侧固定连接有连接板(2),连接板(2)的一侧与轨道板本体(1)的表面平齐,轨道板本体(1)背离连接板(2)的一侧开设有连接槽(11),连接槽(11)贯穿轨道板本体(1)的表面,连接板(2)与连接槽(11)插接配合。2.根据权利要求1所述的一种复合型预制混凝土轨道板,其特征在于:所述连接板(2)靠近轨道板本体(1)表面的相对两侧均呈倾斜设置,倾斜的方向为向着背离轨道板本体(1)表面的方向相互靠近。3.根据权利要求2所述的一种复合型预制混凝土轨道板,其特征在于:所述连接板(2)在背离固定件(15)的一侧设置有导向块(3),导向块(3)固定在连接板(2)背离轨道板本体(1)的一侧,连接槽(11)背离固定件(15)的一侧内壁上开设有导向槽(12),导向槽(12)与导向块(3)卡接适配。4.根据权利要求3所述的一种复合型预制混凝土轨道板,其特征在于:所述导向块(3)在靠近轨道板本体(1)的一侧呈倾斜面设置,倾斜的方向为:向着背离轨道板本体(1)的一侧不断远离固定件(15)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵克辰
申请(专利权)人:上海浦东混凝土制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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