一种搅拌站制造技术

本申请涉及一种搅拌站，涉及混凝土搅拌设备的领域，其包括上料轨道，上料管道设置有若干相互拼接的顶棚，顶棚的一端设置有第一凸块，顶棚远离所述第一凸块的一端开设有供第一凸块嵌设的凹槽。相邻顶棚之间通过将第一凸块插入凹槽内以实现拼接从而对上料轨道进行遮盖，上料轨道上设置有用于对顶棚进行固定的固定组件。本申请具有降低物料在运输过程中被雨水浸湿的概率的效果。水浸湿的概率的效果。水浸湿的概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站


[0001]本申请涉及混凝土搅拌设备的领域，尤其是涉及一种搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
[0003]相关技术中，混凝土搅拌站的物料输送系统包括上料轨道，在对物料进行输送时，将物料放置于上料轨道上，通过传送带将物料输送至主楼内，并对物料进行存放。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在遇到雨天的时候，会将在上料轨道上的进行输送的物料浸湿，从而对物料的质量造成影响，有改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了降低物料在运输过程中被雨水浸湿的概率，本申请提供一种搅拌站。
[0006]本申请提供的一种搅拌站采用如下的技术方案：
[0007]一种搅拌站，包括上料轨道，所述上料管道设置有若干相互拼接的顶棚，所述顶棚的一端设置有第一凸块，所述顶棚远离所述第一凸块的一端开设有供所述第一凸块嵌设的凹槽，相邻所述顶棚之间通过将所述第一凸块插入所述凹槽内以实现拼接从而对上料轨道进行遮盖，所述上料轨道上设置有用于对所述顶棚进行固定的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在上料轨道上设置有若干互相拼接的顶棚，通过将顶棚上的凸块插入相邻顶棚上的凹槽中，从而实现相邻顶棚的拼接。再通过固定组件将顶棚与上料轨道之间进行固定，降低在雨天物料在输送过程中被淋湿的概率，提高物料输送过程中的稳定性。
[0009]可选的，所述第一凸块远离所述顶棚的一端设置有第二凸块，所述第二凸块与所述第一凸块互相垂直，所述顶棚上靠近所述凹槽的一端开设有供所述第一凸块与所述第二凸块插入并滑移的滑槽，且所述滑槽与所述凹槽互相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，在对相邻顶棚进行安装的过程中，将一个顶棚上的第一凸块与第二凸块沿着滑槽设置的方向插入相邻顶棚上，并使第一凸块与第二凸块在顶棚内滑移，从而降低第一凸块与第二凸块从滑槽内脱离，从而导致相邻顶棚之间脱离的概率，提高结构的稳定性。
[0011]可选的，所述第二凸块上设置有弹性凸起，所述顶棚上开设有供所述弹性凸起嵌设的嵌设槽，且所述嵌设槽与所述滑槽互相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，在将第二凸块滑移于滑槽内时，通过将第二凸块上的弹性凸起嵌设于嵌设槽内，从而实现第二凸块在顶棚内的固定，进一步降低第二凸块从滑槽内滑出的概率，提高结构强度。
[0013]可选的，所述第二凸块上设置有压簧，所述第二凸块上开设有供所述压簧与所述
弹性凸起安装的安装槽，所述弹性凸起位于所述压簧远离所述第二凸块的一端。
[0014]通过采用上述技术方案，在第二凸块在滑槽内滑移的过程中，弹性凸起受到顶棚的挤压从而活动至安装槽内。当第二凸块滑移至与嵌设槽相对应的位置时，弹性凸起在压簧形变力的作用下被弹入嵌设槽内。通过压簧降低弹性凸起与滑槽侧壁的磨损，延长产品的使用寿命。
[0015]可选的，所述顶棚上设置有限位杆，所述限位杆位于所述安装槽内，所述压簧远离所述弹性凸起的一端套设于所述限位杆上，所述弹性凸起靠近所述压簧的一端开设有供所述压簧嵌设的嵌槽。
[0016]通过采用上述技术方案，在对压簧进行安装的过程中，将压簧的一端套设于限位杆上，将压簧靠近弹性凸起的一端嵌设于嵌槽内，降低压簧在安装槽内掉落的概率，提高压簧安装的稳定性，提高结构强度。
[0017]可选的，所述顶棚上设置有用于固定相邻所述顶棚的螺栓，所述第二凸块上开设有供所述螺栓穿设的穿设槽，所述顶棚靠近所述凹槽的一端开设有供所述螺栓穿设的穿设孔。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将顶棚一端的第一凸块与第二凸块插接并固定于相邻顶棚上的滑槽内实现相邻顶棚之间的拼接。在将螺栓穿过穿设孔，并螺纹固定于穿设槽内，从而实现相邻顶棚之间的固定。
[0019]可选的，所述上料轨道上设置滑块，所述顶棚上开设有供所述滑块滑移的滑移槽。
[0020]通过采用上述技术方案，在完成对相邻顶棚之间的拼接后，通过吊机将拼接完成的若干顶棚吊起，并沿着上料导轨上滑块以及顶棚上滑移槽设置的方向将顶棚连接于上料轨道上。通过滑块与滑移槽对顶棚与上料轨道之间的拼接进行定位，降低在安装过程中顶棚发生偏移的概率，提高安装的便捷性。
[0021]可选的，所述固定组件包括杆体与手拧部，所述顶棚上开设有供所述杆体穿设的插孔，所述插孔与所述滑移槽互相连通，所述滑块上开设有供所述杆体穿设的插槽，所述手拧部螺纹连接于所述杆体远离所述顶棚的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，在通过滑块与滑移槽将若干相互拼接的顶棚插接于上料轨道后，通过将杆体穿过插孔，并通过手拧部将杆体螺纹拧紧于插槽内，从而实现顶棚与上料轨道之间的固定，提高结构的稳定性以及操作的便捷性。
[0023]可选的，所述手拧部上设置有防滑纹路。
[0024]通过采用上述技术方案，在手拧部上设置有防滑纹路，使用者在通过手拧部调节杆体时，通过防滑纹路增大使用者的手与手拧部之间的摩擦，降低使用者的手从手拧部上脱离的概率，提高操作的便捷性。
[0025]可选的，所述顶棚的外侧壁上设置有吊耳，所述吊耳位于所述顶棚远离所述上料轨道的一端。
[0026]通过采用上述技术方案，在顶棚的外侧壁上设置有吊耳，在将若干顶棚相互拼接后，吊机勾设于顶棚上的吊耳内，并通过吊耳对相互拼接的顶棚进行移动与放置，提高在顶棚移动过程中的稳定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.在上料轨道上设置有若干互相拼接的顶棚，通过将顶棚上的凸块插入相邻顶棚
上的凹槽中，从而实现相邻顶棚的拼接。再通过固定组件将顶棚与上料轨道之间进行固定，降低在雨天物料在输送过程中被淋湿的概率，提高物料输送过程中的稳定性；
[0029]2.在第二凸块在滑槽内滑移的过程中，弹性凸起受到顶棚的挤压从而活动至安装槽内。当第二凸块滑移至与嵌设槽相对应的位置时，弹性凸起在压簧形变力的作用下被弹入嵌设槽内。通过压簧降低弹性凸起与滑槽侧壁的磨损，延长产品的使用寿命；
[0030]3.在完成对相邻顶棚之间的拼接后，通过吊机将拼接完成的若干顶棚吊起，并沿着上料导轨上滑块以及顶棚上滑移槽设置的方向将顶棚连接于上料轨道上。通过滑块与滑移槽对顶棚与上料轨道之间的拼接进行定位，降低在安装过程中顶棚发生偏移的概率，提高安装的便捷性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例一种搅拌站的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例第一凸块与第二凸块的结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例滑槽的结构示意图。
[0034]图4是本申请实施例弹性凸起与压簧的剖视图。
[0035]图5是本申请实施例螺栓的爆炸示意图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站，包括上料轨道(2)，其特征在于：所述上料轨道(2)设置有若干相互拼接的顶棚(5)，所述顶棚(5)的一端设置有第一凸块(511)，所述顶棚(5)远离所述第一凸块(511)的一端开设有供所述第一凸块(511)嵌设的凹槽(521)，相邻所述顶棚(5)之间通过将所述第一凸块(511)插入所述凹槽(521)内以实现拼接从而对上料轨道(2)进行遮盖，所述上料轨道(2)上设置有用于对所述顶棚(5)进行固定的固定组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站，其特征在于：所述第一凸块(511)远离所述顶棚(5)的一端设置有第二凸块(512)，所述第二凸块(512)与所述第一凸块(511)互相垂直，所述顶棚(5)上靠近所述凹槽(521)的一端开设有供所述第一凸块(511)与所述第二凸块(512)插入并滑移的滑槽(522)，且所述滑槽(522)与所述凹槽(521)互相连通。3.根据权利要求2所述的一种搅拌站，其特征在于：所述第二凸块(512)上设置有弹性凸起(61)，所述顶棚(5)上开设有供所述弹性凸起(61)嵌设的嵌设槽(525)，且所述嵌设槽(525)与所述滑槽(522)互相连通。4.根据权利要求3所述的一种搅拌站，其特征在于：所述第二凸块(512)上设置有压簧(62)，所述第二凸块(512)上开设有供所述压簧(62)与所述弹性凸起(61)安装的安装槽(513)，所述弹性凸起(61)位于所述压簧(62)远离所述第二凸块(512)的一端。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，
申请(专利权)人：上海浦东混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：