一种钢带全自动调节辊压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带全自动调节辊压成型装置，包括基座、滑动座、第一辊压齿轮、第二辊压齿轮、横向运动执行机构、第一辊压电机和第二辊压电机。相互啮合的第一辊压齿轮和第二辊压齿轮在啮合处对钢带进行辊压，使钢带发生塑性形变得到成品。控制横向运动执行机构的进给量可以调节辊压齿轮的工作距离，不需要将辊压齿轮拆卸后重新安装，节省了大量的时间，提高了生产效率，避免了零件因频繁拆卸产生的磨损，延长了辊压装置的使用寿命。延长了辊压装置的使用寿命。延长了辊压装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带全自动调节辊压成型装置


[0001]本技术涉及一种钢带辊压成型装置，具体涉及一种钢带全自动调节辊压成型装置。

技术介绍

[0002]辊压工艺是生产钢带的重要技术。辊压利用辊压轮对坯料进行辊压使其发生塑性变形，相比于切削和磨削工艺，辊压工艺生产效率高、且节省材料，辊压也提高了材料的强度，改变辊压轮的尺寸和工作距离可以生产不同型号的产品。辊压工艺的特点使其非常适合生产大批量、长度长且坯料难以切削的产品，因此工业上生产钢带大多采用辊压工艺，但是目前的辊压装置存在一定不足。
[0003]为了生产不同型号的钢带产品需要调节辊压轮的工作距离，调节辊压轮的工作距离往往需要将辊压轮拆卸重新安装，一方面降低了生产效率，另一方面频繁的拆装会加速辊压装置零部件的磨损，缩短了辊压装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种钢带全自动调节辊压成型装置，其可以便捷地调节辊压轮的工作距离，提高了生产效率，避免了频繁的拆装对辊压装置零部件造成的磨损，延长了辊压装置的使用寿命。
[0005]本技术的技术方案是：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带全自动调节辊压成型装置，其特征是，包括：基座（1）；滑动座（2），滑动座（2）滑动设置在基座（1）上；相互啮合的第一辊压齿轮（3）和第二辊压齿轮（4），用于将钢带辊压成型，第一辊压齿轮（3）转动设置在滑动座（2）上，第二辊压齿轮（4）转动设置在基座（1）上；横向运动执行机构（5），用于驱动滑动座（2）横向移动；第一辊压电机（6），第一辊压电机（6）设置在滑动座（2）上，用于驱动第一辊压齿轮（3）转动；第二辊压电机（7），第二辊压电机（7）设置在基座（1）上，用于驱动第二辊压齿轮（4）转动。2.根据权利要求1所述的一种钢带全自动调节辊压成型装置，其特征是，所述横向运动执行机构（5）设有限位装置。3.根据权利要求1所述的一种钢带全自动调节辊压成型装置，其特征是，所述横向运动执行机构（5）为滚珠丝杠直线模组。4.根据权利要求1所述的一种钢带全自动调节辊压成型装置，其特征是，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴翔，
申请(专利权)人：宁波大正工业机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：