本实用新型专利技术公开了一种用于机械零件加工的定量截断装置，包括截断机本体、吸尘机构、截断机构和传输机构，所述截断机本体底端焊接有底座，且底座内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧壁安装有滑块，且滑块外侧壁焊接有废料处理盒，所述吸尘机构螺钉连接在底座的顶端，且底座外侧壁开设有卡合槽，所述卡合槽外侧壁固定有卡合块，且卡合块外侧壁焊接有收集盒，所述截断机本体顶端安装有驱动电机，且驱动电机外侧壁贴合有防尘网，所述截断机本体表面安装有控制器。该用于机械零件加工的定量截断装置，通过设置的吸尘机构，这样便于通过吸尘机构中的吸风扇将截断时产生的废料吸进废料处理盒中，无需人工清理，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零件加工的定量截断装置
[0001]本技术涉及机械零件加工相关
，具体为一种用于机械零件加工的定量截断装置。
技术介绍
[0002]机械零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分如电动机、内燃机、蒸汽机，而机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，为了将生产出的机械零件在加工时进行定量的截断，故此我们提供一种用于机械零件加工的定量截断装置。
[0003]但是目前使用的用于机械零件加工的定量截断装置，不便于根据需要截断的机械零件尺寸进行调整，并且在进行截断时会产生大量的废料，无法进行清理的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于机械零件加工的定量截断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的用于机械零件加工的定量截断装置，不便于根据需要截断的机械零件尺寸进行调整，并且在进行截断时会产生大量的废料，无法进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械零件加工的定量截断装置，包括截断机本体、吸尘机构、截断机构和传输机构，所述截断机本体底端焊接有底座，且底座内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧壁安装有滑块，且滑块外侧壁焊接有废料处理盒，所述吸尘机构螺钉连接在底座的顶端，且底座外侧壁开设有卡合槽，所述卡合槽外侧壁固定有卡合块，且卡合块外侧壁焊接有收集盒，所述截断机本体顶端安装有驱动电机，且驱动电机外侧壁贴合有防尘网，所述截断机本体表面安装有控制器，所述截断机构螺钉连接在截断机本体的内壁顶端，所述传输机构螺钉连接在截断机本体的内侧壁，且截断机本体的内侧焊接有分隔板，所述分隔板的外侧壁螺钉连接有限位块，且分隔板的外侧壁安装有下料仓。
[0006]优选的，所述废料处理盒通过滑块与底座滑动连接，且滑块以废料处理盒的中轴线为轴对称设置。
[0007]优选的，所述吸尘机构包括吸尘盒、吸风扇、安装块和固定杆，所述吸尘盒螺钉连接在底座的顶端，且吸尘盒内侧壁安装有吸风扇，所述吸尘盒外侧壁焊接有安装块，且安装块内侧壁螺钉连接有固定杆。
[0008]优选的，所述收集盒通过卡合块与底座卡合连接，且卡合块为“凹”字形结构。
[0009]优选的，所述防尘网的内侧壁与驱动电机的外侧壁紧密贴合，且防尘网的长度与驱动电机的长度相同。
[0010]优选的，所述截断机构包括固定块、活动杆、连接轴和截断刀片，所述固定块螺钉连接在截断机本体的内壁顶端，且固定块底端安装有活动杆，所述活动杆内侧壁安装有连
接轴，且连接轴外侧壁安装有截断刀片。
[0011]优选的，所述传输机构包括固定输送辊、活动输送辊和电动推杆，所述固定输送辊螺钉连接在截断机本体的内侧壁，且固定输送辊顶端安装有活动输送辊，所述活动输送辊顶端螺钉连接有电动推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于机械零件加工的定量截断装置，通过设置的吸尘机构，这样便于通过吸尘机构中的吸风扇将截断时产生的废料吸进废料处理盒中，无需人工清理，节省人力。
[0014]2、该用于机械零件加工的定量截断装置，通过设置的传输机构，这样便于根据目前需要截断的机械零件的尺寸通过电动推杆调整活动输送辊与固定输送辊之间的间距，可以将机械零件牢牢进行夹持传输。
[0015]3、该用于机械零件加工的定量截断装置，通过设置的卡合块与收集盒，这样便于将截断完成的机械零件通过下料仓滑落到收集盒中进行收集，当达到生产数量后将收集盒取下，将机械零件进行包装。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术吸尘机构零件结构示意图；
[0018]图3为本技术传输机构零件结构示意图；
[0019]图4为本技术截断机构零件结构示意图。
[0020]图中：1、截断机本体；2、底座；3、滑槽；4、滑块；5、废料处理盒；6、吸尘机构；601、吸尘盒；602、吸风扇；603、安装块；604、固定杆；7、卡合槽；8、卡合块；9、收集盒；10、驱动电机；11、防尘网；12、控制器；13、截断机构；1301、固定块；1302、活动杆；1303、连接轴；1304、截断刀片；14、传输机构；1401、固定输送辊；1402、活动输送辊；1403、电动推杆；15、分隔板；16、限位块；17、下料仓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于机械零件加工的定量截断装置，包括截断机本体1、吸尘机构6、截断机构13和传输机构14，截断机本体1底端焊接有底座2，且底座2内侧壁开设有滑槽3，滑槽3内侧壁安装有滑块4，且滑块4外侧壁焊接有废料处理盒5，吸尘机构6螺钉连接在底座2的顶端，且底座2外侧壁开设有卡合槽7，卡合槽7外侧壁固定有卡合块8，且卡合块8外侧壁焊接有收集盒9，截断机本体1顶端安装有驱动电机10，且驱动电机10外侧壁贴合有防尘网11，截断机本体1表面安装有控制器12，截断机构13螺钉连接在截断机本体1的内壁顶端，传输机构14螺钉连接在截断机本体1的内侧壁，且截断机本体1的内侧焊接有分隔板15，分隔板15的外侧壁螺钉连接有限位块16，且分隔板15的外侧壁安装有下料仓17。
[0023]进一步的，废料处理盒5通过滑块4与底座2滑动连接，且滑块4以废料处理盒5的中轴线为轴对称设置，通过设置的废料处理盒5与滑块4，这样便于将废料处理盒5的截断废料通过滑块4抽出进行集中处理。
[0024]进一步的，吸尘机构6包括吸尘盒601、吸风扇602、安装块603和固定杆604，吸尘盒601螺钉连接在底座2的顶端，且吸尘盒601内侧壁安装有吸风扇602，吸尘盒601外侧壁焊接有安装块603，且安装块603内侧壁螺钉连接有固定杆604，通过设置的吸尘机构6，这样便于通过吸尘机构6中的吸风扇602将截断时产生的废料吸进废料处理盒5中，无需人工清理，节省人力。
[0025]进一步的，收集盒9通过卡合块8与底座2卡合连接，且卡合块8为“凹”字形结构，通过设置的卡合块8与收集盒9，这样便于将截断完成的机械零件通过下料仓17滑落到收集盒9中进行收集，当达到生产数量后将收集盒9取下，将机械零件进行包装。
[0026]进一步的，防尘网11的内侧壁与驱动电机10的外侧壁紧密贴合，且防尘网11的长度与驱动电机10的长度相同，通过设置的防尘网11，这样便于避免外部灰尘进入驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械零件加工的定量截断装置，包括截断机本体（1）、吸尘机构（6）、截断机构（13）和传输机构（14），其特征在于：所述截断机本体（1）底端焊接有底座（2），且底座（2）内侧壁开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内侧壁安装有滑块（4），且滑块（4）外侧壁焊接有废料处理盒（5），所述吸尘机构（6）螺钉连接在底座（2）的顶端，且底座（2）外侧壁开设有卡合槽（7），所述卡合槽（7）外侧壁固定有卡合块（8），且卡合块（8）外侧壁焊接有收集盒（9），所述截断机本体（1）顶端安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）外侧壁贴合有防尘网（11），所述截断机本体（1）表面安装有控制器（12），所述截断机构（13）螺钉连接在截断机本体（1）的内壁顶端，所述传输机构（14）螺钉连接在截断机本体（1）的内侧壁，且截断机本体（1）的内侧焊接有分隔板（15），所述分隔板（15）的外侧壁螺钉连接有限位块（16），且分隔板（15）的外侧壁安装有下料仓（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的定量截断装置，其特征在于：所述废料处理盒（5）通过滑块（4）与底座（2）滑动连接，且滑块（4）以废料处理盒（5）的中轴线为轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的定量截断装置，其特征在于：所述吸尘机构（6）包括吸尘盒（601）、吸风扇（602）、安装块（603）和固定杆（604），所述吸尘盒（601）螺钉连接在底座（2）的顶端，且吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王羽，
申请(专利权)人：连云港业明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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