一种空压式喷雾机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空压式喷雾机，涉及喷雾装置领域。空压式喷雾机包括机壳、电控主机、空气压缩机构、通水管路、通气管路和喷头，电控主机与空气压缩机构电连接，通水管路与喷头的接水口连接，通气管路与喷头的接气口连接；机壳上设有进气孔，机壳内侧设置有覆盖进气孔的空气过滤结构，空气压缩机构上还连接有除尘气管，除尘气管的末端对应空气过滤结构布置，除尘气管上还设有电控阀，电控主机与电控阀电连接。电控主机控制电控阀开启时，压力气体经除尘气管高速喷流至空气过滤结构的内侧，将其中的灰尘朝进气口以外吹去，达到去除积灰以保证空气过滤结构通气滤尘功能的目的，避免灰尘积累而影响气路结构的通畅度，保证了整机的运行可靠性。的运行可靠性。的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种空压式喷雾机


[0001]本技术涉及喷雾装置
，特别是涉及一种空压式喷雾机。

技术介绍

[0002]随着生态环保意识的加强，通常要求控制生产过程中产生的扬尘，采用专门的喷雾设备进行水雾喷淋是抑制扬尘的有效手段。
[0003]如授权公告号为CN205517038U、授权公告日为2016.08.31的中国技术专利公开了一种气水雾化除尘装置，并具体公开了该气水雾化除尘装置包括空压机、储气罐、干雾主机、分气管、接线箱、分水管、自清洗过滤器和喷头，接线箱通过电源线分别与空压机、干雾主机互相连接，空压机、储气罐、球阀、气体减压阀、自清洗过滤器、分气管依次连接；其中自清洗过滤器、电磁阀一、分气管组成气路结构设置在干雾主机的内部；进气管、温度表、电磁阀二、分水管依次连接组成水路结构，设置在干雾主机的内部。分气管、分水管的输出端分别和喷头互相连接，连续产生10微米大小的浓雾覆盖尘源并保持与尘埃粒子的混合比，除尘效率高。
[0004]现有技术中的除尘装置利用气、水在喷头处混合喷出水雾，从而达到抑制尘土的目的。但是，由于现场空气中含有大量的灰尘，当外界空气进入干雾主机的空压机中，灰尘积累会影响气路结构的通畅度，进而导致整机的运行可靠性低。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种空压式喷雾机，以解决当外界空气进入主机的空压机中，灰尘积累会影响气路结构的通畅度，进而导致整机的运行可靠性低的问题。
[0006]本技术的空压式喷雾机的技术方案为：
[0007]空压式喷雾机包括机壳、安装在所述机壳中的电控主机、空气压缩机构、通水管路、通气管路和喷头，所述电控主机与所述空气压缩机构电连接，所述通水管路与所述喷头的接水口连接，所述通气管路与所述喷头的接气口连接；
[0008]所述机壳上设有进气孔，所述机壳内侧设置有覆盖所述进气孔的空气过滤结构，所述空气压缩机构上还连接有除尘气管，所述除尘气管的末端对应所述空气过滤结构布置，所述除尘气管上还设有电控阀，所述电控主机与所述电控阀电连接。
[0009]进一步的，所述空气过滤结构的形状轮廓为平板形，所述空气过滤结构包括框架以及固定在所述框架上的除尘滤芯，所述机壳中设置有插槽，所述空气过滤结构插接安装在所述插槽中。
[0010]进一步的，所述机壳的外侧对应所述进气孔设有防尘百叶，所述防尘百叶沿水平方向间隔布置，且所述防尘百叶朝外呈斜向下延伸设置。
[0011]进一步的，所述除尘气管的末端设有喷气尾罩，所述喷气尾罩具有开口朝向所述空气过滤结构的锥形扩口。
[0012]进一步的，所述电控主机上设有供气接口、出气接口，以及介于所述供气接口和出气接口之间的气压调节阀，所述供气接口与所述空气压缩机构之间连接有供气管路，所述通气管路连接于所述出气接口与所述喷头的接气口之间。
[0013]进一步的，所述电控主机上还设有供水接口、出水接口，以及介于所述供水接口和出水接口之间的水压调节阀，所述通水管路连接于所述出水接口与所述喷头的接水口之间。
[0014]进一步的，所述除尘滤芯为纸质滤芯、海绵滤芯、无纺布滤芯或者活性炭滤芯中的任意一种。
[0015]进一步的，所述喷头设有多个，所述通气管路、通水管路分别设有与多个所述喷头对应连接的支路，所述通水管路上还设有排空阀，所述排空阀与所述电控主机电连接。
[0016]进一步的，所述机壳的外侧还设有控制面板，所述控制面板与所述电控主机电连接，所述控制面板设有开关按钮、流量调节按钮和滤网除尘按钮。
[0017]有益效果：该空压式喷雾机利用空气压缩机构产生压力气体，由电控主机控制压力气体经通气管路进入喷头中、控制水液经通水管路进入喷头中，压力气体高速喷出将水液吹散形成粒度微小的气雾，从而对场区内的灰尘起到抑制作用；而且，在空气压缩机构上还连接有除尘气管，除尘气管的末端对应空气过滤结构布置，除尘气管上设有电控阀，当喷雾机工作时间较长时，电控主机控制电控阀开启时，压力气体经除尘气管高速喷流至空气过滤结构的内侧，将其中的灰尘朝进气口以外吹去，达到去除积灰以保证空气过滤结构通气滤尘功能的目的，避免了灰尘积累而影响气路结构的通畅度，保证了整机的运行可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术的空压式喷雾机的具体实施例1中空压式喷雾机的立体示意图；
[0019]图2为本技术的空压式喷雾机的具体实施例1中空压式喷雾机的内部结构示意图。
[0020]图中：1－机壳、10－进气孔、11－空气过滤结构、12－防尘百叶、13－插槽、2－电控主机、21－供气接口、22－出气接口、23－供水接口、24－出水接口、3－空气压缩机构、30－电控阀、31－通水管路、32－通气管路、 33－喷气尾罩、34－气压调节阀、35－水压调节阀、36－排空阀、37－除尘气管、4－喷头、5－控制面板、51－开关按钮、52－流量调节按钮、53－滤网除尘按钮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]本技术的空压式喷雾机的具体实施例1，如图1、图2所示，空压式喷雾机包括机壳1、安装在机壳1中的电控主机2、空气压缩机构3、通水管路31、通气管路32和喷头4，电控主机2与空气压缩机构3电连接，通水管路31与喷头4的接水口连接，通气管路32与喷头4的接气口连接；机壳1上设有进气孔10，机壳1内侧设置有覆盖进气孔10的空气过滤结构11，空气压缩机构11上还连接有除尘气管 37，除尘气管37的末端对应空气过滤结构11布置，除尘气管37上还设有电控阀30，电控主机2与电控阀30电连接。
[0023]该空压式喷雾机利用空气压缩机构3产生压力气体，由电控主机2 控制压力气体经通气管路32进入喷头4中、控制水液经通水管路31 进入喷头4中，压力气体高速喷出将水液吹散形成粒度微小的气雾，从而对场区内的灰尘起到抑制作用；而且，在空气压缩机构11上还连接有除尘气管37，除尘气管37的末端对应空气过滤结构11布置，除尘气管37上设有电控阀30，当喷雾机工作时间较长时，电控主机2 控制电控阀30开启时，压力气体经除尘气管37高速喷流至空气过滤结构11的内侧，将其中的灰尘朝进气口10以外吹去，达到去除积灰以保证空气过滤结构11通气滤尘功能的目的，避免了灰尘积累而影响气路结构的通畅度，保证了整机的运行可靠性。
[0024]在本实施例中，空气过滤结构11的形状轮廓为平板形，空气过滤结构11包括框架以及固定在框架上的除尘滤芯，机壳1中设置有插槽 13，空气过滤结构11插接安装在机壳1的插槽13中。可根据实际的使用需求，将积灰严重的空气过滤结构11取出进行更换，便于后续的拆换操作。具体的，除尘滤芯为纸质滤芯、海绵滤芯、无纺布滤芯或者活性炭滤芯中的任意一种。
[0025]并且，在机壳1的外侧对应进气孔10设有防尘百叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压式喷雾机，其特征是，包括机壳、安装在所述机壳中的电控主机、空气压缩机构、通水管路、通气管路和喷头，所述电控主机与所述空气压缩机构电连接，所述通水管路与所述喷头的接水口连接，所述通气管路与所述喷头的接气口连接；所述机壳上设有进气孔，所述机壳内侧设置有覆盖所述进气孔的空气过滤结构，所述空气压缩机构上还连接有除尘气管，所述除尘气管的末端对应所述空气过滤结构布置，所述除尘气管上还设有电控阀，所述电控主机与所述电控阀电连接。2.根据权利要求1所述的空压式喷雾机，其特征是，所述空气过滤结构的形状轮廓为平板形，所述空气过滤结构包括框架以及固定在所述框架上的除尘滤芯，所述机壳中设置有插槽，所述空气过滤结构插接安装在所述插槽中。3.根据权利要求1所述的空压式喷雾机，其特征是，所述机壳的外侧对应所述进气孔设有防尘百叶，所述防尘百叶沿水平方向间隔布置，且所述防尘百叶朝外呈斜向下延伸设置。4.根据权利要求1所述的空压式喷雾机，其特征是，所述除尘气管的末端设有喷气尾罩，所述喷气尾罩具有开口朝向所述空气过滤结构的锥形扩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆勇，
申请(专利权)人：郑州沃众实业有限公司，
类型：新型
国别省市：