喷雾管道自动泄水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷雾管道自动泄水装置，自动泄水装置包括壳体、进水口、出水口、阀门机构，进水口、出水口、阀门机构均设置在壳体中并通过三通连接，其中进水口与出水口水平连接在三通上，阀门机构竖直向下连接在三通上，阀门机构包括阀体、阀芯、内侧弹簧、外侧弹簧和调节螺丝，阀体上端面设置有通水孔，阀芯下端设置有挡水板，挡水板上端与阀体顶部之间、挡水板下端与调节螺丝之间均设置有弹簧，阀芯通过弹簧与水孔浮动装配实现水孔的通断，调节螺丝与所述阀体底部贯通连接。本实用新型专利技术喷雾管道自动泄水装置可以根据水流的压力自动关闭和开启阀门，确保水流顺利流出，不留存在管道中。不留存在管道中。不留存在管道中。

【技术实现步骤摘要】
喷雾管道自动泄水装置


[0001]本技术涉及喷雾设备
，具体涉及一种喷雾管道自动泄水装置。

技术介绍

[0002]喷雾设备被越来越多地在施工中使用，如道路施工工地，工厂和车间等场所，喷雾设备喷出细水雾，减少扬尘，保证了施工环境的清洁，减少扬尘污染。由于喷雾设备需要在四季使用，尤其是北方的冬天，天气干燥，扬尘增多，更是需要使用喷雾设备，为了防止喷雾管道结冰冻裂无法使用，需要在管道上安装排水装置，目前使用的排水装置主要是在管路上安装旁路电磁阀进行排水，但是电磁阀的故障率比较高，而且使用中还需要电源供电，对施工会造成一定困难，设备地制造和使用成本都比较高。由于电磁阀的故障率较高，一旦出现停电或者电磁阀故障，就会导致管路冻裂，造成经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种喷雾管道自动泄水装置，以解决现有自动泄水装置可靠性不高，容易导致管道冻裂的问题。
[0004]现为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]喷雾管道自动泄水装置，包括壳体、进水口、出水口、阀门机构；所述进水口、出水口、阀门机构均设置在壳体中并通过三通连接，其中进水口与出水口水平连接在三通上，阀门机构竖直向下连接在三通上；所述阀门机构包括阀体、阀芯、弹簧和调节螺丝，所述阀体上贯通设有水孔，所述阀芯下端设置有挡水板，所述挡水板上端与阀体顶部之间、所述挡水板下端与调节螺丝之间均设置有弹簧，所述阀芯通过所述弹簧与水孔浮动装配以实现水孔的通断；所述调节螺丝与所述阀体底部贯通连接。
[0006]进一步地，所述调节螺丝与所述阀体螺纹连接，所述调节螺丝的转动可以调整所述弹簧的弹力。
[0007]进一步地，所述阀体上端通过对丝与所述三通螺纹连接。
[0008]进一步地，所述壳体上设置有挂耳。
[0009]进一步地，所述挂耳上设置有固定孔。
[0010]进一步地，所述挡水板底面设置有垫片。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的喷雾管道自动泄水装置，包括壳体、进水口、出水口、阀门机构，进水口、出水口、阀门机构均设置在壳体中并通过三通连接，其中进水口与出水口水平连接在三通上，阀门机构竖直向下连接在三通上，阀门机构包括阀体、阀芯、内侧弹簧、外侧弹簧和调节螺丝，阀体上端面设置有通水孔，阀芯下端设置有挡水板，挡水板上端与阀体顶部之间、挡水板下端与调节螺丝之间均设置有弹簧，阀芯通过弹簧与水孔浮动装配以实现水孔的通断，调节螺丝与阀体底部贯通连接。本装置安装方便，不需要使用电气部件，不需要供电，可以根据水流压力的大小自动排水，不需要人工干预，可以全天候、全地域自动正常工作，可
以在高温、低温、高湿等极端气候条件下工作，满足各种场景的管道自动泄水需求。
附图说明
[0013]图1是本技术喷雾管道自动泄水装置的主视图；
[0014]图2是本技术喷雾管道自动泄水装置的侧视图；
[0015]图3是本技术喷雾管道自动泄水装置的剖视图。
[0016]图中各标记对应的名称：
[0017]1、壳体，2、进水口，3出水口，4、阀门机构，41、阀体，42、阀芯，43、内侧弹簧，44、外侧弹簧，45、调节螺丝，46、挡水板，47、通水孔，48、阀体内腔，5、三通，6、对丝，7、挂耳，8、固定孔，9、排水孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的实施例1：
[0020]如图1
‑
图3所示，喷雾管道自动泄水装置，包括壳体1、进水口2、出水口3、阀门机构4，进水口2、出水口3、阀门机构4均设置在壳体4内，进水口2、出水口3、阀门机构4通过三通5连接起来。
[0021]如图3所示，壳体1为立方体形状，进水口2和出水口3设置在壳体1内上部，阀门机构4竖直设置在壳体1内下部。
[0022]如图3所示，进水口2设置在壳体1的一侧，出水口3设置在壳体1的另一侧，进水口2和出水口3连接在三通5的水平方向的两端，进水口2和出水口3均为对丝，进水口2的右端螺纹连接在三通5水平方向的左端，另一端与进水管道连接，出水口3的一端螺纹连接在三通5水平方向的右端，另一端与出水口连接。
[0023]阀门机构4设置在壳体1内下部，阀门机构4包括阀体41、阀芯42、内侧弹簧43、外侧弹簧44和调节螺丝45。
[0024]阀体41上端通过对丝6与三通5的下端螺纹连接，如图3所示，阀体41上端面处在对丝6中的位置中心设置有阀芯42，阀芯42与阀体41上端面间隙配合，阀芯42可以在阀体41中上下移动，阀芯42为柱状，阀芯42的底端设置有挡水板46。
[0025]阀体41上贯通设置有水孔，水孔包括在阀芯42四周设置有若干个通水孔47和载阀体底部设置的排水孔9。
[0026]如图3所示，阀芯41上套设有内侧弹簧43，内侧弹簧43套设在挡水板46上端与阀体内腔48顶端之间。挡水板46下端与调节螺丝45的上端之间设置有外侧弹簧44，调节螺丝45为中空设计，并与阀体内腔48贯通，方便水流下落。
[0027]调节螺丝45与阀体41螺纹连接，调节螺丝45可以在阀体41中转动，调节螺丝45的转动压紧或者放松外侧弹簧44，从而调节外侧弹簧44对挡水板的力度。
[0028]使用时，水流经过进水口2后，一部分的水流通过出水口3流出，一部分的水通过三
通5、对丝6，进入阀门机构4中，水流通过通水孔47进入阀体内腔48中，水流压力不断压迫挡水板46，当水流压力达到一定值后，水流压力大于内侧弹簧43与外侧弹簧44的弹力的预设值，挡水板46向下移动，堵住阀体内腔48下端的排水孔9，水流不再通过阀门机构4流出，只通过进水口2流入，出水口3流出。
[0029]当管道内不再继续供水时，水流的压力慢慢变小，当水流压力小于内侧弹簧43和外侧弹簧44的弹力的预设值后，内侧弹簧43和外侧弹簧44均向上弹起，挡水板46解除对阀体内腔48下端排水孔9的压设，水流通过阀体内腔48经排水孔9流出。
[0030]为保证挡水板46的挡水效果，挡水板46下端面上设置有橡胶垫片，保证挡水板46与阀体内腔48底部抵接后，水流不会从缝隙中流出。
[0031]由于喷雾设备使用的场景不同，在不同的高度，管道内的水压也不相同，通过转动调节螺丝45来调整外侧弹簧44和内侧弹簧43的弹力来控制自动泄水的控制压力，以适应不同高度喷雾设备使用需求。
[0032]为方便喷雾管道自动泄水装置固定，在壳体的两侧设置有挂耳7，挂耳7上设置有固定孔8，可以通过螺丝将自动泄水装置固定在墙面上，保证排水口竖直向下，便于管道中的水快速流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷雾管道自动泄水装置，其特征在于：包括壳体、进水口、出水口、阀门机构；所述进水口、出水口、阀门机构均设置在壳体中并通过三通连接，其中进水口与出水口水平连接在三通上，阀门机构竖直向下连接在三通上；所述阀门机构包括阀体、阀芯、弹簧和调节螺丝，所述阀体上贯通设有水孔，所述阀芯下端设置有挡水板，所述挡水板上端与阀体顶部之间、所述挡水板下端与调节螺丝之间均设置有弹簧，所述阀芯通过所述弹簧与水孔浮动装配以实现水孔的通断；所述调节螺丝与所述阀体底部贯通连接。2.根据权利要求1所述的喷雾管道自动泄水装置，其特征在于：所述调节螺丝与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆勇，
申请(专利权)人：郑州沃众实业有限公司，
类型：新型
国别省市：