一种高空喷雾作业系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高空喷雾作业系统，包括泵组主机、给水管路、控制主板和多个喷雾组件，泵组主机连通外部水源和给水管路，给水管路连通于多个喷雾组件，喷雾组件包括喷雾机箱和进水阀，泵组主机将外部水源通过给水管路泵入多个喷雾组件当中，再由喷雾组件雾化后喷出从而进行喷淋作业。喷雾机箱能够旋转，进水阀能够控制喷雾组件是否进行喷淋作业，控制主板控制喷雾机箱的旋转角度和进水阀的开闭，以进行多角度、多地点的可选喷淋作业，提高喷雾面积和效率，提升降尘效果。提升降尘效果。提升降尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高空喷雾作业系统


[0001]本技术涉及喷淋设备
，特别是涉及一种高空喷雾作业系统。

技术介绍

[0002]喷雾降尘是一种新型的降尘技术，其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时这种效果完全是一种雾化效果，绝不产生水滴和潮湿。特别适用于铸造厂、纺织厂、食品厂、印刷厂、机场、游乐场、步行街等广泛应用，费用低廉效果明显。
[0003]随着人们环保意识的提高，对于市内环境的要求也越来越高，特别是对于施工场地、大型工厂等容易产生扬尘的区域。通过喷雾降尘方式对这些易产生扬尘的地点进行降尘是一种可行有效的方式，但是现有的喷雾多是通过固定式喷头进行喷雾，效率低，喷雾范围小，降尘效果差。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对目前的喷雾降尘设备所存在的喷雾范围小、降尘效果差的问题，提供一种高空喷雾作业系统。
[0005]上述目的通过下述技术方案实现：
[0006]一种高空喷雾作业系统，包括：泵组主机、给水管路、控制主板和多个喷雾组件，所述泵组主机连通外部水源和给水管路，所述给水管路连通于多个所述喷雾组件，所述喷雾组件包括喷雾机箱和进水阀，所述喷雾机箱包括筒体、旋转组件和喷头，所述筒体包括外壳、内壳、底壳和安装板，所述外壳和所述内壳均为柱形壳体，所述外壳套设于所述内壳，所述底壳设置于外壳底部，所述底壳固定连接于所述外壳和所述内壳；所述安装板固定连接于所述内壳顶部，所述安装板上设置有转动过孔和管路过孔；所述旋转组件包括旋转电机、连接轴、轴套和出水管路，所述旋转电机固定安装于所述安装板靠近所述底壳的一侧，所述旋转电机输出轴穿设于所述转动过孔内，所述输出轴固定连接于所述连接轴，所述连接轴远离所述旋转电机的一端设置有盲孔，所述盲孔连通于所述出水管路，所述连接轴上靠近所述盲孔底部位置设置有沿径向开设的集水槽或集水孔；所述轴套固定设置于所述安装板上，所述连接轴可转动地设置于所述轴套内，所述轴套侧面开设有进水孔，所述进水孔连通于所述集水槽或所述集水孔；所述出水管路连通于所述喷头；所述控制主板用于控制所述旋转电机和所述进水阀。
[0007]在其中一个实施例中，多个所述旋转电机可互相独立控制，多个所述进水阀可互相独立控制。
[0008]在其中一个实施例中，所述安装板上设置有向上凸出的凸出部，所述凸出部上设置有接近开关。
[0009]在其中一个实施例中，所述连接轴或所述出水管路上设置有沿径向布置的突出
轴。
[0010]在其中一个实施例中，所述安装板上设置有多个排水孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述喷头处设置有喷头壳体。
[0012]在其中一个实施例中，所述旋转电机为步进电机或伺服电机。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供了一种高空喷雾作业系统，包括泵组主机、给水管路、控制主板和多个喷雾组件，泵组主机连通外部水源和给水管路，给水管路连通于多个喷雾组件，喷雾组件包括喷雾机箱和进水阀，泵组主机将外部水源通过给水管路泵入多个喷雾组件当中，再由喷雾组件雾化后喷出从而进行喷淋作业。喷雾机箱能够旋转，进水阀能够控制喷雾组件是否进行喷淋作业，控制主板控制喷雾机箱的旋转角度和进水阀的开闭，以进行多角度、多地点的可选喷淋作业，提高喷雾面积和效率，提升降尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例提供的高空喷雾作业系统的系统结构图；
[0016]图2为本技术一实施例提供的喷雾机箱的结构示意图；
[0017]图3为图2当中实施例提供的喷雾机箱的剖视图；
[0018]图4为图2当中实施例提供的喷雾机箱的分解图；
[0019]图5为本技术一实施例提供的喷雾机箱中连接轴和轴套的结构示意图；
[0020]图6为图5当中连接轴和轴套的剖视图；
[0021]图7为本技术一实施例提供的喷雾机箱中安装板的结构示意图。
[0022]其中：
[0023]筒体100；外壳110；内壳120；底壳130；安装板140；转动过孔141；管路过孔142；凸出部143；旋转电机210；连接轴220；盲孔221；集水孔222；轴套230；出水管路240；突出轴250；喷头300；喷头壳体310。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]本技术提供了一种高空喷雾作业系统，如图1所示，包括泵组主机、给水管路、控制主板和多个喷雾组件，泵组主机连通外部水源和给水管路，给水管路连通于多个喷雾组件，喷雾组件包括喷雾机箱和进水阀，泵组主机将外部水源通过给水管路泵入多个喷雾组件当中，再由喷雾组件雾化后喷出从而进行喷淋作业。喷雾机箱能够旋转，进水阀能够控制喷雾组件是否进行喷淋作业，控制主板控制喷雾机箱的旋转角度和进水阀的开闭，以进行多角度、多地点的可选喷淋作业，提高喷雾面积和效率，提升降尘效果。
[0028]具体的，如图2至图7所示，筒体100包括外壳110、内壳120、底壳130和安装板140，外壳110和内壳120均为柱形壳体，外壳110套设于内壳120，内壳120高度短于外壳110高度，内壳120底面与外壳110底面处于同一平面，由于高度差在外壳110和内壳120之间形成了一个腔体，除旋转电机210和出水管路240、喷头300以外的其他零部件设置于该腔体内。底壳130设置于外壳110底部，底壳130同时固定连接于外壳110和内壳120，使得底壳130、外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空喷雾作业系统，其特征在于，包括：泵组主机、给水管路、控制主板和多个喷雾组件，所述泵组主机连通外部水源和给水管路，所述给水管路连通于多个所述喷雾组件，所述喷雾组件包括喷雾机箱和进水阀，所述喷雾机箱包括筒体、旋转组件和喷头，所述筒体包括外壳、内壳、底壳和安装板，所述外壳和所述内壳均为柱形壳体，所述外壳套设于所述内壳，所述底壳设置于外壳底部，所述底壳固定连接于所述外壳和所述内壳；所述安装板固定连接于所述内壳顶部，所述安装板上设置有转动过孔和管路过孔；所述旋转组件包括旋转电机、连接轴、轴套和出水管路，所述旋转电机固定安装于所述安装板靠近所述底壳的一侧，所述旋转电机输出轴穿设于所述转动过孔内，所述输出轴固定连接于所述连接轴，所述连接轴远离所述旋转电机的一端设置有盲孔，所述盲孔连通于所述出水管路，所述连接轴上靠近所述盲孔底部位置设置有沿径向开设的集水槽或集水孔；所述轴套固定设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆勇，
申请(专利权)人：郑州沃众实业有限公司，
类型：新型
国别省市：