本实用新型专利技术涉及装配设备技术领域，公开了一种谐振器封装用的压件装置，包括压机主体、安装在所述压机主体右表面的液压组件和固接在所述压机主体右表面的支撑台，所述液压组件的下表面安装有组装装置，所述组装装置的下表面固接有压模板，所述支撑台的内部安装有缓压装置，通过安装组装装置，可以方便对压模板进行拆卸和安装，由于上滑板和下滑板是通过滑条和滑槽之间连接的，并且上滑板的左侧面安装有转钮，通过转动转钮，可以防止下滑板和上滑板之间发生滑动偏移，通过安装缓压装置，可以防止损坏压模板，当液压组件往下压的时候，通过弹簧的弹性，使滑块滑动连接在滑箱的内部，让滑块能够有较好的缓冲。滑块能够有较好的缓冲。滑块能够有较好的缓冲。
【技术实现步骤摘要】
一种谐振器封装用的压件装置
[0001]本技术涉及装配设备
，具体是一种谐振器封装用的压件装置。
技术介绍
[0002]谐振器就是指产生谐振频率的电子元件，常用的分为石英晶体谐振器和陶瓷谐振器。产生频率的作用，具有稳定，抗干扰性能良好的特点，广泛应用于各种电子产品中，石英晶体谐振器的频率精度要高于陶瓷谐振器，但成本也比陶瓷谐振器高，谐振器主要起频率控制的作用，所有电子产品涉及频率的发射和接收都需要谐振器，谐振器的类型按照外形可以分为直插式和贴片式两种,谐振器的成品加工流程为，清洗腐蚀、真空镀膜、装架点胶、调频、封装、印字和测量，其中封装设备一般为电阻缝焊机，针对不同类型的晶体，选择安装相应的封装模具。
[0003]但是，封装模具在拆卸和安装时比较麻烦，并且，由于气压调压阀的精度和外界负载变化的影响，使气压压力不够精确，从而容易将压膜板给挤坏。因此，本领域技术人员提供了一种谐振器封装用的压件装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种谐振器封装用的压件装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种谐振器封装用的压件装置，包括压机主体、安装在所述压机主体右表面的液压组件和固接在所述压机主体右表面的支撑台，所述液压组件的下表面安装有组装装置，所述组装装置的下表面固接有压模板，所述支撑台的内部安装有缓压装置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述缓压装置的上表面也安装有所述组装装置，所述压模板的数量为两个，均固接在所述组装装置的下表面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述组装装置包括下滑板、滑条、滑槽、上滑板和转钮，所述压模板的上表面固接有所述下滑板，所述下滑板的上表面固接有所述滑条，所述下滑板的上表面连接有所述上滑板，所述上滑板的左侧面安装有所述转钮，所述上滑板的下表面开设有所述滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑条的外表面滑动连接在所述滑槽的内部，所述滑条和所述滑槽的数量均为两个，所述转钮的数量为两个。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述缓压装置包括滑块、滑箱、方板、滑竿和弹簧，所述滑箱的内部滑动连接有所述滑块，所述滑块的下表面固接有所述方板，所述方板的下表面固接有所述滑竿，所述滑竿的下表面固接有所述弹簧，所述弹簧的一端固接在所述滑箱的内部，所述滑箱的外表面固接在所述支撑台的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑竿和所述弹簧的数量均为六个，所述滑块、所述滑箱和所述方板均为方形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装组装装置，可以方便对压模板进行拆卸和安装，由于上滑板和下滑板是通过滑条和滑槽之间连接的，并且上滑板的左侧面安装有转钮，通过转动转钮，可以防止下滑板和上滑板之间发生滑动偏移。
[0014]2、通过安装缓压装置，可以防止损坏压模板，当液压组件往下压的时候，通过弹簧的弹性，使滑块滑动连接在滑箱的内部，让滑块能够有较好的缓冲。
附图说明
[0015]图1为一种谐振器封装用的压件装置的结构示意图；
[0016]图2为一种谐振器封装用的压件装置中组装装置的结构示意图；
[0017]图3为一种谐振器封装用的压件装置中缓压装置的结构示意图。
[0018]图中：1、压机主体；2、液压组件；3、组装装置；4、压模板；6、缓压装置；7、支撑台；8、下滑板；9、滑条；10、滑槽；11、上滑板；12、转钮；13、滑块；14、滑箱；15、方板；16、滑竿；17、弹簧。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，包括压机主体1、安装在压机主体1右表面的液压组件2和固接在压机主体1右表面的支撑台7，液压组件2的下表面安装有组装装置3，组装装置3包括下滑板8、滑条9、滑槽10、上滑板11和转钮12，压模板4的上表面固接有下滑板8，下滑板8的上表面固接有滑条9，下滑板8的上表面连接有上滑板11，上滑板11的左侧面安装有转钮12，转钮12的数量为两个，上滑板11的下表面开设有滑槽10，滑条9的外表面滑动连接在滑槽10的内部，滑条9和滑槽10的数量均为两个，组装装置3的下表面固接有压模板4，压模板4的数量为两个，均固接在组装装置3的下表面，通过安装组装装置3，可以方便对压模板4进行拆卸和安装，由于上滑板11和下滑板8是通过滑条9和滑槽10之间连接的，并且上滑板11的左侧面安装有转钮12，通过转动转钮12，可以防止下滑板8和上滑板11之间发生滑动偏移。
[0020]在图3中：支撑台7的内部安装有缓压装置6，缓压装置6包括滑块13、滑箱14、方板15、滑竿16和弹簧17，滑箱14的内部滑动连接有滑块13，滑块13的下表面固接有方板15，方板15的下表面固接有滑竿16，滑竿16的下表面固接有弹簧17，滑竿16和弹簧17的数量均为六个，弹簧17的一端固接在滑箱14的内部，滑块13、滑箱14和方板15均为方形，滑箱14的外表面固接在支撑台7的内部，缓压装置6的上表面也安装有组装装置3，通过安装缓压装置6，可以防止损坏压模板4，当液压组件2往下压的时候，通过弹簧17的弹性，使滑块13滑动连接在滑箱14的内部，使滑块13能够有较好的缓冲。
[0021]本技术的工作原理是：更换模具时，先转动转钮12，使转钮12的外表面与上滑板11的下表面水平，然后将滑条9从滑槽10的内部抽出，更换好压模板4之后，将滑条9滑入滑槽10的内部，当上滑板11的左侧面与下滑板8的左侧面水平之后，通过转动转钮12，使转钮12的右表面同时连接在上滑板11和下滑板8的左侧面上，通过安装组装装置3，可以方便对压模板4进行拆卸和安装，由于上滑板11和下滑板8是通过滑条9和滑槽10之间连接的，并且上滑板11的左侧面安装有转钮12，通过转动转钮12，可以防止下滑板8和上滑板11之间发
生滑动偏移，使用时，通过启动液压组件2，带动组装装置3和压模板4向下移动，此时通过弹簧17的压缩，由于压模板4的压力使滑块13、方板15和滑竿16向下滑动，通过安装缓压装置6，可以防止损坏压模板4，当液压组件2往下压的时候，通过弹簧17的弹性，使滑块13滑动连接在滑箱14的内部，使滑块13能够有较好的缓冲。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谐振器封装用的压件装置，包括压机主体(1)、安装在所述压机主体(1)右表面的液压组件(2)和固接在所述压机主体(1)右表面的支撑台(7)，其特征在于，所述液压组件(2)的下表面安装有组装装置(3)，所述组装装置(3)的下表面固接有压模板(4)，所述支撑台(7)的内部安装有缓压装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种谐振器封装用的压件装置，其特征在于，所述缓压装置(6)的上表面也安装有所述组装装置(3)，所述压模板(4)的数量为两个，均固接在所述组装装置(3)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种谐振器封装用的压件装置，其特征在于，所述组装装置(3)包括下滑板(8)、滑条(9)、滑槽(10)、上滑板(11)和转钮(12)，所述压模板(4)的上表面固接有所述下滑板(8)，所述下滑板(8)的上表面固接有所述滑条(9)，所述下滑板(8)的上表面连接有所述上滑板(11)，所述上滑板(11)的左侧面安装有所述转钮(12)，所述上滑板(11)的下表面开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜迅，施小赟，吴绍雨，
申请(专利权)人：常州微泰格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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