本实用新型专利技术提供了一种木门生产过程中面板与芯板的组合装置，包括第一涂胶机、定位翻转机构、第二涂胶机以及定位组合台；其中，所述定位翻转机构包括：芯板翻转机构，包括第一传动机构、转动轴以及芯板翻转台，所述第一传动机构带动所述转动轴转动，所述转动轴与所述芯板翻转台连接，所述转动轴通过轴承座设置在所述机架上；以及面板翻转机构，包括第二传动机构以及面板翻转台，所述面板翻转台设置在所述转动轴上。本实用新型专利技术的一种木门生产过程中面板与芯板的组合装置，芯板翻转台以及面板翻转台的动力分开设置，所述芯板翻转台以及所述面板翻转台可绕转动轴同时进行翻转，进一步提高了组合效率，降低了组合时间。降低了组合时间。降低了组合时间。
【技术实现步骤摘要】
一种木门生产过程中面板与芯板的组合装置
[0001]本技术涉及木门自动加工
，具体涉及一种木门生产过程中面板与芯板的组合装置。
技术介绍
[0002]现有技术中针对木门面板和芯板组合的自动加工系统及组合工艺为：木门芯板经双面涂胶机对其两面涂胶后，通过碟型传输装置传送至定位台，在定位台芯板与预置的第一面板组合，再通过龙门机械手或面板翻转装置将第二面板与芯板组合。上述工艺在木门芯板由框料和填料组成时，其通过碟形传输装置传输时，或者龙门机械手抓起时，芯板填料都会掉落，因此由框料和填料组成的木门芯板的自动加工系统及其组合工艺至今未能在业内推广应用。
[0003]公告号CN111923166A的专利技术专利公开了一种用于面板和芯板组合的自动加工系统及其组合工艺，提供了一种用于面板和芯板组合的自动加工系统及其组合工艺，所述自动加工系统依次设有第一单面涂胶机、第一定位组合台、第二单面涂胶机、第二定位组合台，本专利技术中的木门加工系统通过两个单面涂胶机分次对芯板两面涂胶，以及在两个单面涂胶机之间设置翻转装置，能够避免木门加工过程中芯板因涂有湿胶，需使用蝶形输送装置，导致芯板中的填料掉落，起到提升工作效率的作用。
[0004]所述面板包括远离芯板的外面以及与芯板抵接的里面，当面板堆放里面均朝上时以上技术方案适用的，虽然解决了面板与芯板的自动组合问题，但是现有面板堆放通常是里面里面抵触，外面外面抵触，在使用以上装置对面板与芯板组合时，通常需要人工将面板重新翻转至朝向一致后在进行组合，费时费力，大大影响了工作效率，且即使摆放完毕，以上专利技术专利工作效率的仍有很大的提升空间。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种木门生产过程中面板与芯板的组合装置，芯板翻转台以及面板翻转台的动力分开设置，所述芯板翻转台以及所述面板翻转台可绕转动轴同时进行翻转，进一步提高了组合效率，降低了组合时间。
[0006]为了实现以上目的，本技术采取的一种技术方案是：
[0007]一种木门生产过程中面板与芯板的组合装置，包括第一涂胶机、定位翻转机构、第二涂胶机以及定位组合台，所述第一涂胶机输出至所述定位翻转机构，所述定位翻转机构输出至所述第二涂胶机，所述第二涂胶机输出至所述定位组合台。
[0008]进一步地，所述定位翻转机构包括：芯板翻转机构，包括第一传动机构、转动轴以及芯板翻转台，所述第一传动机构设置在机架上，所述第一传动机构带动所述转动轴转动，所述转动轴与所述芯板翻转台连接，所述转动轴通过轴承座设置在所述机架上；以及面板翻转机构，包括第二传动机构以及面板翻转台，所述第二传动机构设置在所述机架上，所述面板翻转台设置在所述转动轴上，所述第二传动机构带动面板翻转台转动。
[0009]进一步地，还包括上料装置，待组合的面板通过所述上料机械手输出至所述定位翻转机以及所述定位组合台。
[0010]进一步地，所述面板翻转台上设置负压吸盘，所述负压吸盘通过第二连接杆设置在所述定位翻转机构上，所述第二连接杆与所述面板翻转台可升降连接。
[0011]进一步地，所述面板翻转台上设置压板，每个所述压板通过气缸设置在所述面板翻转台上。
[0012]进一步地，所述面板翻转台上设置输送机构。
[0013]进一步地，所述第一涂胶机的输入端设有输送台。
[0014]进一步地，所述第一涂胶机以及所述第二涂胶机均匀胶辊上置式单面涂胶机。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术的一种木门生产过程中面板与芯板的组合装置，芯板翻转台以及面板翻转台的动力分开设置，所述芯板翻转台以及所述面板翻转台可绕转动轴同时进行翻转，简化了组合方法，进一步提高了组合效率，降低了组合时间，极大的提高了生产效率。
附图说明
[0017]下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其有益效果显而易见。
[0018]图1所示为本技术一实施例的木门生产过程中面板与芯板的组合装置的结构图；
[0019]图2所示为本技术一实施例的定位翻转机构的立体图；
[0020]图3所示为本技术一实施例的定位翻转机构的俯视图。
[0021]图中附图标记：
[0022]1第一涂胶机、2第二涂胶机、3芯板翻转机构、31第一传动机构、311 平键、312第一电机、313第一连接杆、32转动轴、33芯板翻转台、4面板翻转机构、41第二传动机构、411第二电机、412连接板、413传动销、42面板翻转台、43负压吸盘、44第二连接杆、45压板、5定位组合台、6上料装置、 7输送台、8面板垛、9机架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本实施例提供了一种木门生产过程中面板与芯板的组合装置，如图1所示，包括输送台7、第一涂胶机1、定位翻转机构、第二涂胶机2、定位组合台5 以及上料装置6，所述输送台7设置在所述第一涂胶机1的输入端，待组合的芯板通过所述输送台7输出至所述第一涂胶机1。所述第一涂胶机1输出至所述定位翻转机构，所述定位翻转机构输出至所述第二涂胶机2，所述第二涂胶机2输出至所述定位组合台5，待组合的面板通过所述上料机械手输出至所述定位翻转机以及所述定位组合台5。
[0025]如图2～3所示，所述定位翻转机构包括芯板翻转机构3以及面板翻转机构 4，所述
芯板翻转机构3包括第一传动机构31、转动轴32以及芯板翻转台33，所述第一传动机构31设置在机架9上，所述第一传动机构31带动所述转动轴 32转动，所述转动轴32通过第一连接杆313与所述芯板翻转台33连接，所述转动轴32通过轴承座设置在所述机架9上。所述第一传动机构31包括第一电机312以及平键311，所述第一电机312通过链条带动第一链条传动轮转动，所述第一链条传动轮带动所述转动轴32转动，所述第一连接杆313的一端通过所述平键311与所述转动轴32连接，所述第一连接杆313的另一端与所述芯板翻转机构3连接，所述第一电机312带动所述转动轴32转动，所述转动轴32带动所述第一连接杆313转动，所述第一连接杆313带动所述芯板翻转机构3转动，实现了所述第一传动机构31带动所述芯板翻转台33转动。
[0026]所述面板翻转机构4包括第二传动机构41以及面板翻转台42，所述第二传动机构41设置在所述机架9上，所述面板翻转台42设置在所述转动轴32 上，所述第二传动机构41带动面板翻转台42转动。所述第二传动机构41包括第二电机411、连接板412以及传动销413，所述第二电机411设置在所述机架9上，所述第二电机411通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木门生产过程中面板与芯板的组合装置，其特征在于，包括第一涂胶机(1)、定位翻转机构、第二涂胶机(2)以及定位组合台(5)，所述第一涂胶机(1)输出至所述定位翻转机构，所述定位翻转机构输出至所述第二涂胶机(2)，所述第二涂胶机(2)输出至所述定位组合台(5)。2.根据权利要求1所述的木门生产过程中面板与芯板的组合装置，其特征在于，所述定位翻转机构包括：芯板翻转机构(3)，包括第一传动机构(31)、转动轴(32)以及芯板翻转台(33)，所述第一传动机构(31)设置在机架(9)上，所述第一传动机构(31)带动所述转动轴(32)转动，所述转动轴(32)与所述芯板翻转台(33)连接，所述转动轴(32)通过轴承座设置在所述机架(9)上；以及面板翻转机构(4)，包括第二传动机构(41)以及面板翻转台(42)，所述第二传动机构(41)设置在所述机架(9)上，所述面板翻转台(42)设置在所述转动轴(32)上，所述第二传动机构(41)带动面板翻转台(42)转动。3.根据权利要求1所述的木门生产过程中面板与芯板的组合装置，其特征在于，还包括上料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚遥，许亚东，张海建，秦翔，程呈，刘晓明，王海峰，单剑锋，
申请(专利权)人：南通跃通数控设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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