一种可镂铣用刨花板及其制备方法技术

本发明专利技术属于板材技术领域，尤其涉及一种可镂铣用刨花板及其制备方法，所述可镂铣用刨花板的制备方法包括以下工艺：原料准备

【技术实现步骤摘要】
一种可镂铣用刨花板及其制备方法


[0001]本专利技术属于板材
，尤其涉及一种可镂铣用刨花板及其制备方法。

技术介绍

[0002]刨花板以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而压制成的板材。刨花板有良好的吸音、隔音、绝热、吸声性能；内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好，表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，在生产过程中，用胶量较小，环保系数较高。相较于其它类型的板材，有明显优势。因此刨花板广泛用于家具制造、室内装修、建筑工业及火车、汽车车厢制造领域。
[0003]由于刨花板内部为片状结构，不易于铣型加工，因此刨花板存在明显的弊端就是只能进行饰面处理，不能进行工艺造型。现有技术中的刨花板在实际应用中只能做平面处理，无法实现造型。在多元化的应用领域由于这项缺陷，严重制约了其发展。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种可镂铣用刨花板的制备方法，本专利技术制备的刨花板可对板材进行镂铣加工，可实现芯层开槽、造型等效果，真正实现了刨花板低密高强可镂铣的全面突破。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种可镂铣用刨花板的制备方法，具体包括以下工艺步骤：
[0007](1)、原料：
[0008]所述原料进口松木锯末，木材含水率≤45％；
[0009](2)、烘干：
[0010]炉膛温度：600—700℃(根据实际烘料量进行调整)；
[0011]混合室温度：400—500℃(根据实际烘料量进行调整)；
[0012]进口温度：180—200℃(根据实际烘料量进行调整)；
[0013]出口温度：120—130℃；
[0014]烘干后含水率：1—1.5％；
[0015](3)、筛分：
[0016]粉尘网尺寸：0.15mm
×
0.15mm；
[0017]表网尺寸：0.5mm
×
0.5mm；
[0018]芯网尺寸：5mm
×
5mm；
[0019](4)、打磨：
[0020]打磨机底网尺寸：8mm
×
10mm；
[0021]打磨筛粉尘网尺寸：0.15mm
×
0.15mm；
[0022]打磨筛分离网尺寸：4mm
×
4mm；
[0023](5)、风选：
[0024]芯层风选机转速≤1200r/min，根据过料量进行调整；
[0025]芯层风选机转速≤1400r/min，根据过料量进行调整；
[0026](6)、施胶：
[0027]施胶量：表层75—80kg/m3，芯层65—70kg/m3；
[0028]石蜡添加量：表层3.5—4kg/m3，3.5—4kg/m3；
[0029]固化剂添加量：芯层3—3.5kg/m3，表层不添加；
[0030]拌胶后含水率：表层14—15％，芯层8.5—10％；
[0031]拌胶机运行电流：表层45—50A，芯层70—80A；
[0032](7)、铺装：
[0033]带速：15m/min—20m/min；
[0034]表层堆积密度：90kg/m3；
[0035]芯层堆积密度：110kg/m3；
[0036]芯表配比：0.45—0.5；
[0037]板坯重量：45—46kg；
[0038](8)、预压：
[0039]预压机压力：前30
‑
50kg，后110
‑
130kg，保压辊停用；
[0040](9)、热压：
[0041]压机参数如下表1所示：
[0042]表1.压机参数
[0043]一段时间1S一段压力上限110kg压机一段位移18.5mm二短时间100
‑
120S一段压力下限100kg压机二段位移最大值18.5mm三段时间80
‑
100S二段压力上限25kg压机二段位移最小值18.3mm四段时间5—15S二段压力下限35kg压机三段位移最大值18.5mm五段时间5—15S三段压力上限130kg压机三段位移最小值18.3mm六段时间10—30S三段压力下限120kg最高压力设定210kg下降压力14kg四段压力上限40kg
ꢀꢀꢀꢀ
五段压力上限30kg
ꢀꢀꢀꢀ
六段压力上限16kg
ꢀꢀ
[0044]热压温度：进口195℃(
±
2℃)，出口190℃(
±
2℃)，厚度偏差
±
0.15mm；
[0045](10)、后处理：
[0046]锯切长度：2480
±
1mm；
[0047]锯切宽度：1260
±
1mm；
[0048]对角线尺寸：2780
±
2mm；
[0049](11)、砂光：
[0050]锯切长度：2440mm(偏差0—1mm/m)；
[0051]锯切宽度：1220(偏差0—1mm/m)；
[0052]对角线尺寸：2780(≤3mm)；
[0053]厚度偏差：
‑
0.1—
‑
0.05mm；
[0054]边缘不直度：
±
1mm/m。
[0055]用本专利技术公开的方法制备的刨花板板材的性能指标如下：
[0056]密度：660—680kg/m3；
[0057]密度偏差：≤5％；
[0058]内结合强度：≥0.4MPa；
[0059]表结合强度：≥1.05MPa；
[0060]静曲强度：≥12MPa；
[0061]握钉力：板面≥1100N，板边≥700N；
[0062]2H吸水厚度膨胀率：≤5％；
[0063]板材含水率：6.5—7.5％；
[0064]游离甲醛释放量：≤8mg/100g。
[0065]用本专利技术公开的方法制备的刨花板通过实验室进行全面检测，各项实验数据全部达标，在性能指标各项参数上达到甚至超越了普通刨花板，完全不会影响客户的正常使用。同时对样品板材进行镂铣加工，可实现芯层开槽、造型等效果，真正实现了刨花板低密高强可镂铣的全面突破。
[0066]此板材是选用进口松木开方后产生的锯末为原料，经过筛选去除泥沙、树皮等杂质，从而保障原料干净，形态、密度均匀一致，再经过后续的生产工艺处理，从而制备出一种可具备镂铣加工的刨花板。该板材具有表芯层结构均匀，密度一致的特性，从而保障板材的镂铣、开槽等加工处理效果。
[0067]有益效果
[0068]本专利技术公开了一种可镂铣用刨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可镂铣用刨花板的制备方法，其特征在于，所述刨花板可进行镂铣、开槽加工，包括以下工艺：原料准备
→
烘干
→
筛分
→
打磨
→
风选
→
施胶
→
铺装
→
预压
→
热压
→
后处理
→
砂光。2.根据权利要求1所述的可镂铣用刨花板的制备方法，其特征在于，所述原料为进口松木锯末，木材含水率≤45％。3.根据权利要求1所述的可镂铣用刨花板的制备方法，根据权利要求1所述的可镂铣用刨花板的制备方法，其特征在于，所述烘干工艺的具体工艺参数为：炉膛温度：600—700℃；混合室温度：400—500℃；进口温度：180—200℃；出口温度：120—130℃；干后含水率：1—1.5％。4.根据权利要求1所述的可镂铣用刨花板的制备方法，其特征在于：所述筛分工艺的具体工艺参数为：粉尘网尺寸：0.15mm
×
0.15mm；表网尺寸：0.5mm
×
0.5mm；芯网尺寸：5mm
×
5mm；所述打磨工艺的具体工艺参数为：打磨机底网尺寸：8mm
×
10mm；打磨筛粉尘网尺寸：0.15mm
×
0.15mm；打磨筛分离网尺寸：4mm
×
4mm。5.根据权利要求1所述的可镂铣用刨花板的制备方法，其特征在于，所述风选工艺的具体工艺参数为：芯层风选机转速≤1200r/min，根据过料量进行调整；芯层风选机转速≤1400r/min，根据过料量进行调整。6.根据权利要求1所述的可镂铣用刨花板的制备方法，其特征在于，所述施胶工艺的具体工艺参数为：施胶量：表层75—80kg/m3，芯层65—70kg/m3；石蜡添加量：表层3.5—4kg/m3，3.5—4kg/m3；固化剂添加量：芯层3—3.5kg/m3，表层不添加；拌胶后含水率：表层14—15％，芯层8.5—10％；拌胶机运行电流：表层45—50A，芯层70—80A。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕越，
申请(专利权)人：山东鹤洋木业有限公司，
类型：发明
国别省市：