本实用新型专利技术公开了一种环保阻燃胶合板制备装置，属于胶合板制备技术领域，其包括底板和木材，所述底板的上表面与四个电动液压杆的底端和一个支撑板的下表面固定连接，四个所述电动液压杆的顶端固定连接有同一个输送机构。该环保阻燃胶合板制备装置，通过设置输送机构、挤出机构、喷出头组、挤压板、滚动组件和压接机构，使得本装置通过触发开关控制电动推杆带动挤出板左右往复移动，从而可以通过喷出头组达到自动喷胶的工作，还可以自动完成木材的限位工作，同时由第二弹簧的弹性力可以推动辊轴达到对木材进行压紧粘合的工作，使得本装置可以自动完成木材的限位和自动压合工作，使得本装置可以达到连续化生产的需求。本装置可以达到连续化生产的需求。本装置可以达到连续化生产的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种环保阻燃胶合板制备装置
[0001]本技术属于胶合板制备
，具体为一种环保阻燃胶合板制备装置。
技术介绍
[0002]我国是世界最大的木材与木制品加工国、贸易国和消费国，木材与木质品行业为我国经济社会发展，尤其是满足人民美好生活需要做出了巨大贡献，现有技术对胶合板的制备时，一般需要先使用涂胶设备进行涂胶，涂胶完成之后再对第二层板材进行固定并加压压合，难以实现连续化生产。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种环保阻燃胶合板制备装置，解决了现有技术对胶合板的制备时，一般需要先使用涂胶设备进行涂胶，涂胶完成之后再对第二层板材进行固定并加压压合，难以实现连续化生产的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保阻燃胶合板制备装置，包括底板和木材，所述底板的上表面与四个电动液压杆的底端和一个支撑板的下表面固定连接，四个所述电动液压杆的顶端固定连接有同一个输送机构，所述输送机构的外表面固定连接有若干个挡板和若干个限位机构。
[0007]所述木材的数量为若干个，部分所述木材之间粘接，所述输送机构的上表面与下侧木材的下表面搭接，下侧所述木材之间搭接，若干个所述木材的正面和背面分别与部分挡板的背面和部分限位机构的正面搭接，其中一个所述木材的上表面与两个滚动组件的下表面搭接，部分所述木材的上表面与若干个压接机构的下表面搭接，若干个所述压接机构和两个滚动组件均固定连接在支撑板内壁的上表面。
[0008]所述支撑板内壁的背面固定连接有两个挤压板，所述挤压板与部分限位机构的背面搭接，所述支撑板的上表面固定连接有壳体，所述壳体内设置有挤出机构，所述挤出机构固定连接在支撑板的上表面，所述挤出机构的下表面通过挤出管与喷出头组的上表面相连通，所述挤出管卡接在支撑板的上表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述壳体的上表面设置有注入头，所述注入头的上表面设置有盖体，所述壳体的右侧面设置有排出阀。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述挤出机构包括固定板，所述固定板固定连接在支撑板的上表面，所述固定板的右侧面通过电动推杆与挤出板的左侧面固定连接，所述挤出板设置在壳体内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述滚动组件包括套筒，所述套筒固定连接在支撑板内壁的上表面，所述套筒内设置有伸缩板，所述伸缩板的上表面通过第一弹簧与套筒内壁的上表面固定连接，所述套筒内壁的上表面固定连接有触发开关，所述触发开关的下
表面与伸缩板的上表面搭接，所述伸缩板的下表面固定连接有滚轮。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述限位机构包括滑轮，所述滑轮的正面通过滑杆与限位板的背面固定连接，所述限位板的正面与木材的背面搭接，所述限位板的背面通过第三弹簧与滑套的正面固定连接，所述滑套和第三弹簧均套接在滑杆的外表面，所述滑套固定连接在输送机构的上表面，所述滑杆和滑套的形状均设置为矩形。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述压接机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧和伸缩杆的两端分别与支撑板内壁的上表面和辊轴的上表面固定连接，所述辊轴的下表面与木材的上表面搭接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该环保阻燃胶合板制备装置，通过设置输送机构、挤出机构、喷出头组、挤压板、滚动组件和压接机构，使用时，通过输送机构进行木材的传送，在传送过程中通过滚动组件控制挤出机构左右往复移动，然后即可通过喷出头进行喷胶的工作，且通过挤压板挤压压接机构，使得限位机构和挡板与木材表面接触，使得木材可以进行限位的工作，使得本装置由滚动组件控制挤出机构左右往复移动，从而可以通过喷出头组达到自动喷胶的工作，并且本装置在木材输送过程中可以通过挡板和限位机构自动完成木材的限位，同时可以达到木材的自动压合工作，使得本装置可以达到连续化生产的需求。
[0017]2、该环保阻燃胶合板制备装置，通过设置电动推杆，且通过电动推杆的伸长和缩短，从而可以控制输送机构进行上下位置进行移动的工作，使得本装置可以根据需求调节输送机构的位置，从而可以适用于不同厚度的木材加工的工作。
[0018]3、该环保阻燃胶合板制备装置，通过设置滑杆和滑套，且滑杆和滑套的形状均设置为矩形，使得滑杆可以在滑套内进行有效的滑动工作，有利于滑杆稳定滑动的工作，同时避免滑杆在滑套内进行旋转的问题，有利于滑轮与挤压板之间正常挤压的工作，从而有利于本装置操作工作的顺利进行。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术滚动组件正视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术限位机构俯视的结构示意图；
[0023]图5为本技术滑套正视的结构示意图；
[0024]图6为本技术压接机构正视的结构示意图；
[0025]图中：1底板、2支撑板、3输送机构、4滚动组件、41触发开关、42第一弹簧、43套筒、44伸缩板、45滚轮、5挤出机构、51固定板、52电动推杆、53挤出板、6壳体、7挤压板、8压接机构、81伸缩杆、82第二弹簧、 83辊轴、9限位机构、91滑轮、92滑杆、93滑套、94第三弹簧、95限位板、 10木材、11挤出管、12喷出头组、13注入头、14盖体、15排出阀、16挡板、 17电动液压杆。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种环保阻燃胶合板制备装置，包括底板1和木材10，底板1的上表面与四个电动液压杆17的底端和一个支撑板2的下表面固定连接，通过设置电动液压杆17，且通过控制电动液压杆17伸长或缩短，从而可以控制输送机构3上下移动的工作，进一步方便本装置对不同厚度的木材10进行加工的工作，四个电动液压杆17的顶端固定连接有同一个输送机构3，通过设置输送机构3，从而通过输送机构3 可以对木材10进行输送的工作，大大方便了木材10依次进行涂胶和压接的工作，输送机构3的外表面固定连接有若干个挡板16和若干个限位机构9。
[0028]木材10的数量为若干个，部分木材10之间粘接，输送机构3的上表面与下侧木材10的下表面搭接，下侧木材10之间搭接，若干个木材10的正面和背面分别与部分挡板16的背面和部分限位机构9的正面搭接，其中一个木材10的上表面与两个滚动组件4的下表面搭接，部分木材10的上表面与若干个压接机构8的下表面搭接，若干个压接机构8和两个滚动组件4均固定连接在支撑板2内壁的上表面。
[0029]支撑板2内壁的背面固定连接有两个挤压板7，挤压板7与部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保阻燃胶合板制备装置，包括底板(1)和木材(10)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与四个电动液压杆(17)的底端和一个支撑板(2)的下表面固定连接，四个所述电动液压杆(17)的顶端固定连接有同一个输送机构(3)，所述输送机构(3)的外表面固定连接有若干个挡板(16)和若干个限位机构(9)；所述木材(10)的数量为若干个，部分所述木材(10)之间粘接，所述输送机构(3)的上表面与下侧木材(10)的下表面搭接，下侧所述木材(10)之间搭接，若干个所述木材(10)的正面和背面分别与部分挡板(16)的背面和部分限位机构(9)的正面搭接，其中一个所述木材(10)的上表面与两个滚动组件(4)的下表面搭接，部分所述木材(10)的上表面与若干个压接机构(8)的下表面搭接，若干个所述压接机构(8)和两个滚动组件(4)均固定连接在支撑板(2)内壁的上表面；所述支撑板(2)内壁的背面固定连接有两个挤压板(7)，所述挤压板(7)与部分限位机构(9)的背面搭接，所述支撑板(2)的上表面固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内设置有挤出机构(5)，所述挤出机构(5)固定连接在支撑板(2)的上表面，所述挤出机构(5)的下表面通过挤出管(11)与喷出头组(12)的上表面相连通，所述挤出管(11)卡接在支撑板(2)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃胶合板制备装置，其特征在于：所述壳体(6)的上表面设置有注入头(13)，所述注入头(13)的上表面设置有盖体(14)，所述壳体(6)的右侧面设置有排出阀(15)。3.根据权利要求1所述的一种环保阻燃胶合板制备装置，其特征在于：所述挤出机构(5)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琨，张扬，张伟，马燕，赵朋，
申请(专利权)人：徐州安联木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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