高分子聚合物用的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种高分子聚合物用的搅拌罐，包括安装架、罐体、搅拌电机与搅拌机构，罐体固定在安装架内，罐体由上半罐与下半罐组成，上半罐位于下半罐顶端，上半罐顶端一侧固定穿设有进料口，下半罐底端固定穿设有出料管；搅拌电机固定安装在上半罐顶端中间，搅拌机构安装于半罐内，用于搅拌物料，搅拌机构顶端向上延伸与搅拌电机连接；搅拌机构由第一搅拌杆与第二搅拌杆组成，第一搅拌杆位于第二搅拌杆顶端，第二搅拌杆顶端固定连接有传动柱，第一搅拌杆底端开设有与传动柱相适配的传动槽；通过将第一搅拌杆与第二搅拌杆分体式设计，只需对损坏的第一搅拌杆进行更换即可，无需整体更换搅拌机构，有效降低了搅拌罐的维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
高分子聚合物用的搅拌罐


[0001]本技术属于搅拌罐
，具体涉及一种高分子聚合物用的搅拌罐。

技术介绍

[0002]人类利用天然聚合物的历史久远，在生产高分子聚合物时需要使用到搅拌罐进行混合搅拌，现有的拌罐中搅拌杆的搅拌机构与物料长时间搅拌，容易磨损，现有的搅拌机构多为一体成型，一但损坏，只能整体更换，导致搅拌罐维护成本高。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高分子聚合物用的搅拌罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子聚合物用的搅拌罐，以解决现有的搅拌机构多为一体成型，一但损坏，只能整体更换，导致搅拌罐维护成本高的问题。
[0005]一种高分子聚合物用的搅拌罐，包括安装架、罐体、搅拌电机与搅拌机构，所述罐体固定在安装架内，罐体由上半罐与下半罐组成，上半罐位于下半罐顶端，所述上半罐顶端一侧固定穿设有进料口，所述下半罐底端固定穿设有出料管；所述搅拌电机固定安装在上半罐顶端中间，所述搅拌机构安装于下半罐内，用于搅拌物料，所述搅拌机构顶端向上延伸与搅拌电机连接；搅拌机构由第一搅拌杆与第二搅拌杆组成，所述第一搅拌杆位于第二搅拌杆顶端，所述第二搅拌杆顶端固定连接有传动柱，所述第一搅拌杆底端开设有与传动柱相适配的传动槽，所述传动柱向上延伸至传动槽内，所述第一搅拌杆可通过传动槽以及传动柱带动第二搅拌杆转动。
[0006]优选的，所述传动柱为正六棱柱或五棱柱。
[0007]优选的，所述传动柱顶端以及传动槽内顶部均嵌入两块相对应的磁块，两块磁块相互吸合。
[0008]优选的，所述第一搅拌杆底端固定穿设连接套，所述第二搅拌杆顶端固定穿设挡环，所述挡环底面固定连接第二密封环，所述挡环顶面嵌入与第二密封环相适配的第二密封套，所述第二密封环嵌入在第二密封套内，所述第二密封环与第二密封套密封连接。
[0009]优选的，所述第二密封环内侧底端表面设置为斜面。
[0010]优选的，所述出料管内穿设有出料绞龙，所述出料绞龙顶端向延伸至下半罐内，所述出料绞龙顶端固定连接有六棱柱，所述第二搅拌杆底面开设有与六棱柱相适配的连接腔，所述六棱柱插接在连接腔内。
[0011]优选的，所述出料管底端套设安装套，所述安装套通过螺纹与出料管旋合，在安装套内部固定连接挡板，所述出料绞龙底端通过轴承在挡板上转动。
[0012]优选的，所述挡板顶面开设与其相互贯通的通孔，所述安装套安装有电磁开关，用于控制物料排出。
[0013]优选的，所述出料管底面全嵌入第一密封套，所述第一密封套内嵌入第一密封环，所述第一密封环底端与安装套固定连接。
[0014]有益效果：
[0015]1、通过将第一搅拌杆与第二搅拌杆分体式设计，当第一搅拌杆损坏时，先将上半罐与下半罐分开，完后握住第一搅拌杆向上提起，将第二搅拌杆与第一搅拌杆分离，第一搅拌杆逐渐带动传动槽远离传动柱，直至传动柱完全离开传动槽内，完成对第一搅拌杆底端的拆卸，同理拆卸第一搅拌杆顶端，只需对损坏的第一搅拌杆进行更换即可，无需整体更换搅拌机构，有效降低了搅拌罐的维护成本；
[0016]2、通过在出料管内加装出料绞龙，当需排出物料时，打开电磁开关，由转动的第二搅拌杆通过连接腔以及六棱柱带动出料绞龙转动，出料绞龙将罐体内的物料不断通过出料管挤出，避免物料堆集在出料管顶端处，提升物料的排出效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术中的搅拌罐结构示意图；
[0019]图2是本技术中的罐体剖面结构示意图；
[0020]图3是图2中的a处放大结构示意图；
[0021]图4是本技术中的传动槽剖面结构示意图；
[0022]图5是图4中的d处放大结构示意图；
[0023]图6是图2中的b处放大结构示意图；
[0024]图7是图2中的c处放大结构示意图。
[0025]1、安装架；2、罐体；21、上半罐；22、下半罐；23、进料口；24、出料管；3、搅拌电机；4、安装套；41、出料绞龙；42、挡板；43、六棱柱； 44、连接腔；45、第一密封环；46、第一密封套；47、通孔；5、搅拌机构； 51、第一搅拌杆；52、第二搅拌杆；6、连接套；61、挡环；62、传动柱；63、传动槽；64、磁块；65、第二密封环；66、第二密封套。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0027]请参阅图1所示，一种高分子聚合物用的搅拌罐，包括安装架1、罐体 2、搅拌电机3与搅拌机构5，罐体2固定在安装架1内，罐体2由上半罐21 与下半罐22组成，上半罐21位于下半罐22顶端，上半罐21顶端一侧固定穿设有进料口23，下半罐22底端固定穿设有出料管24；搅拌电机3固定安装在上半罐21顶端中间，搅拌机构5安装于下半罐22内，用于搅拌物料，搅拌机构5顶端向上延伸与搅拌电机3连接；
[0028]请参阅图2所示，搅拌机构5由第一搅拌杆51与第二搅拌杆52组成，第一搅拌杆51位于第二搅拌杆52顶端，第二搅拌杆52顶端固定连接有传动柱62，第一搅拌杆51底端开设有与传动柱62相适配的传动槽63，传动柱 62向上延伸至传动槽63内，第一搅拌杆51可通过
传动槽63以及传动柱62 带动第二搅拌杆52转动，传动柱62可以为正六棱柱或五棱柱等，为提升传动柱62在传动槽63内的连接牢固度，在传动柱62顶端以及传动槽63内顶部均嵌入两块相对应的磁块64，两块磁块64相互吸合，达到提升传动柱62 在传动槽63连接牢固度；
[0029]使用时，通过将第一搅拌杆51与第二搅拌杆52分体式设计，当第一搅拌杆51损坏时，先将上半罐21与下半罐22分开，完后握住第一搅拌杆51 向上提起，将第二搅拌杆52与第一搅拌杆51分离，第一搅拌杆51逐渐带动传动槽63远离传动柱62，直至传动柱62完全离开传动槽63内，完成对第一搅拌杆51底端的拆卸，同理拆卸第一搅拌杆51顶端，只需对损坏的第一搅拌杆51进行更换即可，无需整体更换搅拌机构5，有效降低了搅拌罐的维护成本。
[0030]请参阅图4所示，为减少物料进入第一搅拌杆51与第二搅拌杆52连接缝隙，在第一搅拌杆51底端固定穿设连接套6，在第二搅拌杆52顶端固定穿设挡环61，在挡环61底面固定连接第二密封环65，在挡环61顶面嵌入与第二密封环65相适配的第二密封套66，第二密封环65嵌入在第二密封套66 内，并与其密封连接，为方便将第二密封环65嵌入在第二密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子聚合物用的搅拌罐，包括安装架(1)、罐体(2)、搅拌电机(3)与搅拌机构(5)，所述罐体(2)固定在安装架(1)内，罐体(2)由上半罐(21)与下半罐(22)组成，上半罐(21)位于下半罐(22)顶端，所述上半罐(21)顶端一侧固定穿设有进料口(23)，所述下半罐(22)底端固定穿设有出料管(24)；所述搅拌电机(3)固定安装在上半罐(21)顶端中间，所述搅拌机构(5)安装于下半罐(22)内，用于搅拌物料，所述搅拌机构(5)顶端向上延伸与搅拌电机(3)连接；其特征在于：搅拌机构(5)由第一搅拌杆(51)与第二搅拌杆(52)组成，所述第一搅拌杆(51)位于第二搅拌杆(52)顶端，所述第二搅拌杆(52)顶端固定连接有传动柱(62)，所述第一搅拌杆(51)底端开设有与传动柱(62)相适配的传动槽(63)，所述传动柱(62)向上延伸至传动槽(63)内，所述第一搅拌杆(51)可通过传动槽(63)以及传动柱(62)带动第二搅拌杆(52)转动。2.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物用的搅拌罐，其特征在于：所述传动柱(62)为正六棱柱或五棱柱。3.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物用的搅拌罐，其特征在于：所述传动柱(62)顶端以及传动槽(63)内顶部均嵌入两块相对应的磁块(64)，两块磁块(64)相互吸合。4.根据权利要求2或3所述的一种高分子聚合物用的搅拌罐，其特征在于：所述第一搅拌杆(51)底端固定穿设连接套(6)，所述第二搅拌杆(52)顶端固定穿设挡环(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶高艺，
申请(专利权)人：上海科沣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：