一种表面活性剂生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面活性剂生产用高速分散机，包括分散机本体，分散机本体的一侧连接有驱动机构，分散机本体远离驱动机构的一侧连接有分散搅拌机构，分散搅拌机构的外侧设有原料存储罐，原料存储罐远离分散搅拌机构的一侧设有缓冲机构，缓冲机构包括支撑底座，支撑底座内设有支撑板。本实用新型专利技术通过对表面活性剂生产用高速分散机增加相应的固定机构与缓冲机构，提高了表面活性剂生产用高速分散机使用过程中的稳定性，减小了震动对表面活性剂原料混合分散过程造成的不利影响，减小了出现分散转轴与原料存储罐发生碰撞的风险，减小了表面活性剂生产用高速分散机使用过程中的安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂生产用高速分散机


[0001]本技术属于表面活性剂生产
，具体涉及一种表面活性剂生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]表面活性剂，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链，表面活性剂分为离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。
[0003]表面活性剂在生产加工过程中，需要对多种表面活性剂原料进行混合分散，现有的表面活性剂生产用高速分散机由于缺乏相应的固定缓冲机构，在使用过程中容易出现震动偏移的情况，降低了对表面活性剂原料进行混合分散的效果，增加了分散转轴与原料存储罐发生碰撞的风险，降低了表面活性剂生产用高速分散机使用过程中的稳定性，提高了表面活性剂生产用高速分散机使用过程中的安全隐患。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种表面活性剂生产用高速分散机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种表面活性剂生产用高速分散机，以解决现有技术中表面活性剂生产用高速分散机使用过程中稳定性差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种表面活性剂生产用高速分散机，包括分散机本体，所述分散机本体的一侧连接有驱动机构，所述分散机本体远离驱动机构的一侧连接有分散搅拌机构，所述分散搅拌机构的外侧设有原料存储罐，所述原料存储罐远离分散搅拌机构的一侧设有缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑底座，所述支撑底座内设有支撑板，所述支撑板远离原料存储罐的一侧连接有支撑连接块，所述支撑连接块与支撑底座之间连接有支撑缓冲座，所述支撑缓冲座内设有非牛顿缓冲流体，所述支撑缓冲座的两侧均设有辅助缓冲机构，所述原料存储罐的外侧设有固定缓冲机构。
[0008]进一步地，所述辅助缓冲机构包括辅助支撑板，通过设置辅助支撑板便于通过辅助支撑板对支撑板起到固定支撑的作用，提高了支撑板对原料存储罐进行支撑固定的稳定性，所述辅助支撑板远离支撑板的一侧设有一对缓冲滑块，便于通过缓冲滑块对辅助支撑板进行支撑，同时便于通过移动缓冲滑块的方式对原料存储罐起到减震缓冲的作用，所述辅助支撑板与缓冲滑块之间铰接有支撑连杆，支撑连杆起到连接辅助支撑板与缓冲滑块的作用，便于使得缓冲滑块在支撑连杆的作用下随缓冲滑块的移动进行相应的移动，从而便于对原料存储罐起到缓冲支撑的作用，所述缓冲滑块内连接有移动滑轨，通过设置移动滑
轨便于对缓冲滑块起到校正限位的作用，减小了缓冲滑块移动过程中出现倾斜卡死的情况，提高了辅助缓冲机构运行过程中的稳定性。
[0009]进一步地，所述支撑底座上开凿有与移动滑轨相匹配的安装槽，通过在支撑底座上开凿与移动滑轨相匹配的安装槽便于对移动滑轨进行固定安装，同时便于对缓冲滑块起到相应的限位作用，所述缓冲滑块与支撑底座之间连接有缓冲弹簧，通过设置缓冲弹簧便于通过缓冲滑块对缓冲弹簧进行压缩与释放对缓冲滑块起到减震缓冲的作用，所述缓冲滑块远离缓冲弹簧的一侧连接有复位弹簧，通过设置复位弹簧便于通过复位弹簧的收缩与展开对缓冲滑块起到复位与减震的作用。
[0010]进一步地，所述固定缓冲机构包括移动固定块，便于通过移动固定块与原料存储罐的相互作用对原料存储罐起到夹紧固定的作用，提高了对原料存储罐进行高速分散时的稳定性，减小了出现分散搅拌机构与原料存储罐碰撞的风险，所述移动固定块的外侧设有固定缓冲底座，通过设置固定缓冲底座便于对移动固定块起到限位支撑的作用，所述移动固定块位于固定缓冲底座内的一端连接有移动密封板，便于通过移动密封板的移动对移动固定块起到相应的缓冲作用，所述移动密封板与固定缓冲底座之间形成有密封缓冲腔，便于通过气体压强的作用对原料存储罐起到固定夹紧与缓冲的作用，所述移动密封板与固定缓冲底座之间连接有固定弹簧，便于通过移动密封板对固定弹簧进行压缩与释放从而对原料存储罐起到减震缓冲的作用。
[0011]进一步地，所述移动固定块靠近原料存储罐的一侧设有弹性保护垫，通过设置弹性保护垫便于通过弹性保护垫对原料存储罐起到一定的保护作用，减小出现原料存储罐受弹性保护垫作用导致变形的情况，同时便于通过弹性保护垫增加移动固定块与原料存储罐之间的摩擦力，提高了通过移动固定块对原料存储罐进行固定夹紧的效果，所述固定缓冲底座内开凿有与移动密封板相匹配的移动滑槽，通过在固定缓冲底座内开凿与移动密封板相匹配的移动滑槽便于移动密封板沿移动滑槽进行相应的移动，从而便于对原料存储罐进行固定与缓冲。
[0012]进一步地，所述固定缓冲底座靠近支撑底座的一侧连接有导气管，通过设置导气管便于当移动密封板移动时对固定缓冲底座内的空气进行导出，所述导气管远离固定缓冲底座的一端连接有缓冲气囊，所述缓冲气囊与支撑板相匹配，通过设置缓冲气囊便于通过缓冲气囊对支撑板起到支撑缓冲的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]本技术通过对表面活性剂生产用高速分散机增加相应的固定机构与缓冲机构，提高了表面活性剂生产用高速分散机使用过程中的稳定性，减小了震动对表面活性剂原料混合分散过程造成的不利影响，减小了出现分散转轴与原料存储罐发生碰撞的风险，减小了表面活性剂生产用高速分散机使用过程中的安全隐患。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请一实施方式中一种表面活性剂生产用高速分散机的立体图；
[0017]图2是本申请一实施方式中一种表面活性剂生产用高速分散机的剖面图；
[0018]图3是本申请一实施方式中图2中A处结构示意图；
[0019]图4是本申请一实施方式中图2中B处结构示意图。
[0020]图中：1.分散机本体、101.驱动机构、102.分散搅拌机构、103.原料存储罐、2.缓冲机构、201.支撑底座、202.支撑板、203.支撑连接块、204.支撑缓冲座、205.非牛顿缓冲流体、3.辅助缓冲机构、301.辅助支撑板、302.缓冲滑块、303.支撑连杆、304.移动滑轨、305.缓冲弹簧、306.复位弹簧、4.固定缓冲机构、401.移动固定块、402.固定缓冲底座、403.移动密封板、404.固定弹簧、405.弹性保护垫、406.导气管、407.缓冲气囊。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂生产用高速分散机，包括分散机本体(1)，其特征在于，所述分散机本体(1)的一侧连接有驱动机构(101)，所述分散机本体(1)远离驱动机构(101)的一侧连接有分散搅拌机构(102)，所述分散搅拌机构(102)的外侧设有原料存储罐(103)，所述原料存储罐(103)远离分散搅拌机构(102)的一侧设有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)包括支撑底座(201)，所述支撑底座(201)内设有支撑板(202)，所述支撑板(202)远离原料存储罐(103)的一侧连接有支撑连接块(203)，所述支撑连接块(203)与支撑底座(201)之间连接有支撑缓冲座(204)，所述支撑缓冲座(204)内设有非牛顿缓冲流体(205)，所述支撑缓冲座(204)的两侧均设有辅助缓冲机构(3)，所述原料存储罐(103)的外侧设有固定缓冲机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产用高速分散机，其特征在于，所述辅助缓冲机构(3)包括辅助支撑板(301)，所述辅助支撑板(301)远离支撑板(202)的一侧设有一对缓冲滑块(302)，所述辅助支撑板(301)与缓冲滑块(302)之间铰接有支撑连杆(303)，所述缓冲滑块(302)内连接有移动滑轨(304)。3.根据权利要求2所述的一种表面活性剂生产用高速分散机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾必文，
申请(专利权)人：上海科沣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：