一种节省空间的增程器用隔声罩制造技术

技术编号:30865600 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-18 15:32
本实用新型专利技术公开了一种节省空间的增程器用隔声罩,包括隔音罩主体、散热箱和安装底座,所述安装底座顶端一侧安装有隔音罩主体,所述隔音罩主体内表面安装有隔音板,所述隔音板内表面安装有吸音棉,所述隔音罩主体外表面靠近顶端位置处设有出风口,所述隔音罩主体内表面靠近顶端位置处安装有出风管,所述出风管内表面安装有吸音曲板,所述隔音罩主体内侧靠近底端位置处安装有进风管,所述安装底座顶端背离隔音罩主体的一侧安装有散热箱。本实用新型专利技术能够避免噪音声波从出风口处折射出去,提高隔音罩的隔音效果,且能够快速将隔音罩内部由于吸音棉振动以及增程器运行产生的热量排出到隔音罩外部,保证增程器稳定运行以及占用空间小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种节省空间的增程器用隔声罩


[0001]本技术涉及增程器隔音罩
,具体为一种节省空间的增程器用隔声罩。

技术介绍

[0002]增程器一般指能够提供额外的电能,从而使电动汽车能够增加行驶里程的电动汽车零部件,传统意义上的增程器指发动机与发电机的组合。
[0003]经过海量检索,发现现有技术中的增程器用隔声罩典型的如公开号为CN109713845A公开的一种增程器系统结构,该增程器系统结构四周安装隔音板,有效降噪。
[0004]增程器在运转的过程中,其内部的发电机以及电动机会产生噪音污染,同时增程器在运行的过程中会产生热量,而现有的隔音罩由于散热的需求会将隔音罩制造的相对比较大,占用的很大的空间,为此,我们提出一种节省空间的增程器用隔声罩。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节省空间的增程器用隔声罩,具备能够避免噪音声波从出风口处折射出去,提高隔音罩隔音效果,且能够快速将隔音罩内部由于吸音棉振动以及增程器运行产生的热量排出到隔音罩外部,保证增程器稳定运行以及节省空间的优点,解决了程器在运转的过程中,其内部的发电机以及电动机会产生噪音污染,同时增程器在运行的过程中会产生热量,而现有的隔音罩由于散热的需求会将隔音罩制造的相对比较大,占用的很大的空间的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节省空间的增程器用隔声罩,包括隔音罩主体、散热箱和安装底座,所述安装底座顶端一侧安装有隔音罩主体,所述隔音罩主体内表面安装有隔音板,所述隔音板内表面安装有吸音棉,所述隔音罩主体外表面靠近顶端位置处设有出风口,所述隔音罩主体内表面靠近顶端位置处安装有出风管,所述出风管内表面安装有吸音曲板,所述隔音罩主体内侧靠近底端位置处安装有进风管,所述安装底座顶端背离隔音罩主体的一侧安装有散热箱,所述散热箱外侧安装有半导体制冷片,所述隔音罩主体内部安装有增程器。
[0007]优选的,所述出风口共设有两个,且两个所述出风口对称分设于隔音罩主体外表面靠近顶端两侧位置处。
[0008]优选的,所述出风管共设有两个,且两个所述出风管对称安装于隔音罩主体内表面靠近顶端两侧位置处。
[0009]优选的,所述吸音曲板共设有六个,且六个所述吸音曲板等量分为两组,两组所述吸音曲板等量等距安装于两个出风管内表面。
[0010]优选的,所述散热箱内部底端靠近后表面位置处安装有风机,所述风机输入端安装有进风罩,所述进风罩后表面安装有过滤盒。
[0011]优选的,所述风机输出端安装有输出管,且输出管末端安装有降温管,所述降温管
末端通过连接管安装有除湿箱。
[0012]优选的,所述除湿箱内部位于连接管下方位置处安装有干燥剂,所述除湿箱内侧靠近底端位置处安装有输入管,且输入管末端和进风管末端通过快接头连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置出风管和吸引曲板,达到了能够避免噪音声波从出风口处折射出去,提高隔音罩隔音效果的效果,曲面吸音棉能够增加噪音声波的折射面,更好的将噪音声波进行吸收,避免噪音声波从出风口处折射出去。
[0015]2、本技术通过设置风机、除湿箱和半导体制冷片,达到了能够快速将隔音罩内部由于吸音棉振动以及增程器运行产生的热量排出到隔音罩外部,保证增程器稳定运行的效果,增程器运行过程中产生的噪音污染被吸音棉吸收,同时吸音棉振动产生热能,风机工作将经过过滤盒过滤的空气输送到降温管内部,半导体制冷片工作对空气进行降温,降温后的空气进入到除湿箱内部出去水汽后进入到隔音罩主体内部,对增程器进行降温,同时隔音罩主体内部的热空气从出风管排出。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术主视结构示意图;
[0018]图3为本技术隔音罩主体内部主视结构示意图;
[0019]图4为本技术出风管内部主视结构示意图;
[0020]图5为本技术散热箱侧视结构示意图。
[0021]图中:1、隔音罩主体;2、散热箱;3、安装底座;4、出风口;5、快接头;6、半导体制冷片;7、输入管;8、进风管;9、出风管;10、增程器;11、吸音棉;12、隔音板;13、吸音曲板;14、过滤盒;15、进风罩;16、风机;17、输出管;18、连接管;19、除湿箱;20、干燥剂;21、降温管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供一种节省空间的增程器用隔声罩技术方案:一种节省空间的增程器用隔声罩,包括隔音罩主体1、散热箱2和安装底座3,安装底座3顶端一侧安装有隔音罩主体1,隔音罩主体1内表面安装有隔音板12,隔音板12内表面安装有吸音棉11,隔音罩主体1外表面靠近顶端位置处设有出风口4,出风口4共设有两个,且两个出风口4对称分设于隔音罩主体1外表面靠近顶端两侧位置处,两个出风口4的设置便于将隔音罩主体1内部的热空气快速排出,避免增程器10温度过高,隔音罩主体1内表面靠近顶端位置处安装有出风管9。
[0024]出风管9共设有两个,且两个出风管9对称安装于隔音罩主体1内表面靠近顶端两侧位置处,出风管9内表面安装有吸音曲板13,吸音曲板13共设有六个,且六个吸音曲板11等量分为两组,两组吸音曲板13等量等距安装于两个出风管9内表面,曲面吸音棉13的设置
能够增加噪音声波的折射面,更好的将噪音声波进行吸收,避免噪音声波从出风口4处折射出去,隔音罩主体1内侧靠近底端位置处安装有进风管8,安装底座3顶端背离隔音罩主体1的一侧安装有散热箱2,散热箱2外侧安装有半导体制冷片6,隔音罩主体1内部安装有增程器10。
[0025]请参阅图1至图5,本技术提供一种节省空间的增程器用隔声罩技术方案:一种节省空间的增程器用隔声罩,包括隔音罩主体1、散热箱2和安装底座3,安装底座3顶端一侧安装有隔音罩主体1,隔音罩主体1内表面安装有隔音板12,隔音板12内表面安装有吸音棉11,隔音罩主体1外表面靠近顶端位置处设有出风口4,隔音罩主体1内表面靠近顶端位置处安装有出风管9,出风管9内表面安装有吸音曲板13,隔音罩主体1内侧靠近底端位置处安装有进风管8。
[0026]安装底座3顶端背离隔音罩主体1的一侧安装有散热箱2,散热箱2内部底端靠近后表面位置处安装有风机16,风机16输入端安装有进风罩15,进风罩15后表面安装有过滤盒14,过滤盒14的设置避免灰尘杂质进入到隔音罩主体1内部粘附在吸音棉11表面降低吸音棉11的吸音效果,风机16输出端安装有输出管17,且输出管17末端安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节省空间的增程器用隔声罩,包括隔音罩主体(1)、散热箱(2)和安装底座(3),其特征在于:所述安装底座(3)顶端一侧安装有隔音罩主体(1),所述隔音罩主体(1)内表面安装有隔音板(12),所述隔音板(12)内表面安装有吸音棉(11),所述隔音罩主体(1)外表面靠近顶端位置处设有出风口(4),所述隔音罩主体(1)内表面靠近顶端位置处安装有出风管(9),所述出风管(9)内表面安装有吸音曲板(13),所述隔音罩主体(1)内侧靠近底端位置处安装有进风管(8),所述安装底座(3)顶端背离隔音罩主体(1)的一侧安装有散热箱(2),所述散热箱(2)外侧安装有半导体制冷片(6),所述隔音罩主体(1)内部安装有增程器(10)。2.根据权利要求1所述的一种节省空间的增程器用隔声罩,其特征在于:所述出风口(4)共设有两个,且两个所述出风口(4)对称分设于隔音罩主体(1)外表面靠近顶端两侧位置处。3.根据权利要求1所述的一种节省空间的增程器用隔声罩,其特征在于:所述出风管(9)共设有两个,且两个所述出风管(9)对称安装于隔音罩主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雄李浪陶超万方赢袁加杰鲁守卿
申请(专利权)人:重庆交通职业学院
类型:新型
国别省市:

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