一种自清洁和缓冲减震的电机系统技术方案

发明专利技术属于电机领域，为一种自清洁和缓冲减震的电机系统，一种自清洁和缓冲减震的电机系统,所述壳体内侧端壁上固定设有减震腔，所述减震腔上设有双重减震装置，所述壳体中端固定设有控制腔，所述控制腔冷却夹死装置，所述弹射腔上设有弹射工作装置，所述控制腔下端壁上固定设有传动腔，所述传动腔为传动装置。本发明专利技术在完成打开机构后，能够将曳尾打开，液压伸缩将会快速清洁电机，能够进行联动控制，进行夹紧处理，能够对电机进行清洁的同时夹住，进行充分清洁夹紧的同时，对电机进行更加仔细的清洁，保证电机在工作时的状态，能够将电机工作的震动先通过液压油的压缩来减震，之后再用弹簧的弹性势能来进行减震，所以有明显的减震效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁和缓冲减震的电机系统


[0001]本专利技术属于电机领域，尤其涉及一种自清洁和缓冲减震的电机系统。

技术介绍

[0002]众所周知，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，而一般电机上没有办法在工作时自动冷却，经常会因为发热出现各种火灾和事故，而电机在工作中无法对其进行有效的清洁，不经常的清洁会使电机发生无法运转等现象，电机工作的时候，一般会产生大幅度的振动，需要去有效的减震。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自清洁和缓冲减震的电机系统，本自清洁和缓冲减震的电机系统能对电机进行冷却和清洁，然后重新投入工作时充分减震。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自清洁和缓冲减震的电机系统，包括壳体，所述壳体内侧端壁上固定设有减震腔，所述减震腔上设有双重减震装置，所述壳体中端固定设有控制腔，所述控制腔冷却夹死装置，所述控制腔左端壁固定设有弹射腔，所述弹射腔上设有弹射工作装置，所述控制腔下端壁上固定设有传动腔，所述传动腔上设有传动装置。
[0005]优选的，传动装置包括固定在所述传动腔下端壁上的主动电机，所述主动电机输出端上设有主动轴，所述主动轴上固定设有主动轮，所述传动腔内设有曳尾轮，所述曳尾轮与所述主动轮啮合，所述主动轮内固定设有圆盘滑槽，所述控制腔上固定设有固定块，所述固定块上转动设有曳尾扇形轮，所述曳尾扇形轮与所述圆盘滑槽之间连接设有滑动杆，所述曳尾轮内固定设有旋转上升腔，所述旋转上升腔下端壁设有旋转电磁铁，所述传动腔下端壁固定设有液压推杆，所述液压推杆上端壁固定设有清扫腔，能够将曳尾打开，液压伸缩将会快速清洁电机，并进行夹紧处理。
[0006]优选的，冷却夹死装置包括滑动在所述旋转上升腔上端壁的旋转推杆，所述旋转推杆上端归你管设有水冷固定板，所述水冷固定板内固定设有水冷管，所述控制腔内固定设有两个对称的复位滑槽，所述复位滑槽前端固定设有滑动杆，所述滑动杆与所述复位滑槽后端壁之间设有滑动弹簧，所述滑动杆上转动设有平移转动轮，所述复位滑槽前端固定设有移块槽，所述移块槽上端壁滑动设有推动块，所述推动块下端壁固定设有移块槽上端设有复位弹簧，所述控制腔内设有清扫腔，所述清扫腔后端壁上固定设有清扫电机，所述清扫电机输出端上设有清扫电机，所述清扫电机上固定设有清扫轮，所述清扫腔内固定设有压水腔，能够对电机进行清洁的同时夹住，进行充分清洁。
[0007]优选的，弹射工作装置包括固定在所述弹射腔左端壁上的弹射电磁铁，所述弹射
腔右端壁上滑动设有弹射板，所述弹射腔上下端壁固定设有两个对称的卡死腔，所述卡死腔下端壁固定设有卡死电磁铁，所述卡死腔上端壁滑动设有卡死块。
[0008]优选的，双重减震装置包括固定在所述减震腔内侧端壁的缓冲腔，所述缓冲腔内滑动设有连接推杆，所述减震腔上固定设有固定控制柱，所述固定控制柱与所述连接推杆的前端连接设有压缩弹簧，所述减震腔内固定设有减震传动腔，所述减震腔下端壁固定设有感应板，所述感应板上固定宿舍有感应上推柱，所述感应上推柱上端固定设有液压密封板，所述减震传动腔内滑动设有上推板，所述上推板上端与所述连接推杆下端连接，所述减震传动腔左右端壁固定设有散热电机，所述散热电机输出端上设有散热轴，所述散热轴上固定设有散热风扇，能够将电机工作的震动先通过液压油的压缩来减震，之后再用弹簧的弹性势能来进行减震，所以有明显的减震效果。
[0009]优选的，所述控制腔内转动设有旋转推杆，所述旋转推杆上端的水冷管通过单向阀和弹性好的软管进行连接，充分降低电机的温度，所述旋转推杆俩端设有所述绷紧绳，所述推动块与另一端的所述推动块通过所述绷紧绳绷紧连接，所述滑动杆上固定设有夹住块，所述控制腔内固定设有工作电机。
[0010]工作时，启动主动电机带动主动轴，带动主动轮转动，带动曳尾轮转动，这时水冷固定板内的水冷管开始对电机进行降温，曳尾轮转动带动滑动杆滑动，将曳尾扇形轮绕固定块旋转出来，完成打开机构，能够将曳尾打开，液压伸缩将会快速清洁电机，能够进行联动控制。
[0011]这时，液压推杆启动，将清扫腔向上抬升，直至将推动块顶起，推动块抬升，拉动绷紧绳，将带动滑动杆进行移动，这时，夹住块将夹住清扫腔，开始对电机进行清扫，清扫电机启动，带动清扫电机转动，带动清扫轮开始转动，压水腔内的水也开始向外喷洒，对电机进行彻底清扫，清扫完后，将液压推杆向下移动到合适位置，启动弹射电磁铁，弹射板将把工作电机弹到工作状态，并进行夹紧处理，能够对电机进行清洁的同时夹住，进行充分清洁夹紧的同时，对电机进行更加仔细的清洁，保证电机在工作时的状态。
[0012]这时，工作电机工作的时候产生的震动会被感应板感应到，并将感应上推柱向上顶起，带动液压密封板滑动，带动上推板向上抬升，使连接推杆向上抬升，压缩弹簧开始压缩，连接推杆进入缓冲腔内，这时，启动散热电机带动散热轴转动，带动散热风扇转动，能够将电机工作的震动先通过液压油的压缩来减震，之后再用弹簧的弹性势能来进行减震，所以有明显的减震效果。
[0013]与现有技术相比，本自清洁和缓冲减震的电机系统具有以下优点：
[0014]1.完成打开机构，能够将曳尾打开，液压伸缩将会快速清洁电机，能够进行联动控制。
[0015]2.进行夹紧处理，能够对电机进行清洁的同时夹住，进行充分清洁夹紧的同时，对电机进行更加仔细的清洁，保证电机在工作时的状态。
[0016]3.能够将电机工作的震动先通过液压油的压缩来减震，之后再用弹簧的弹性势能来进行减震，所以有明显的减震效果。
附图说明
[0017]图1是自清洁和缓冲减震的电机系统的结构示意图。
[0018]图2是图1中A处结构放大图。
[0019]图3是图1中B
‑
B方向剖视图。
[0020]图4是图3中C处结构放大图。
[0021]图5是图3中D
‑
D方向剖视图。
[0022]图中，10、壳体；11、缓冲腔；12、连接推杆；13、压缩弹簧；14、减震腔； 15、固定控制柱；16、弹射腔；17、弹射板；18、卡死腔；19、控制腔；20、工作电机；21、传动腔；22、卡死电磁铁；23、卡死块；24、弹射电磁铁；25、感应板；26、散热电机；27、减震传动腔；28、上推板；29、主动轴；30、感应上推柱；31、散热风扇；32、液压密封板；33、散热轴；34、旋转电磁铁；35、旋转上升腔；36、旋转推杆；37、夹住块；38、水冷固定板；39、水冷管；40、主动轮；41、主动电机；42、液压推杆；43、曳尾轮；44、清扫电机；45、清扫电机；46、清扫轮；47、压水腔；48、推动块；49、平移转动轮；50、绷紧绳； 51、复位滑槽；52、滑动杆；53、移块槽；54、清扫腔；55、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁和缓冲减震的电机系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内侧端壁上固定设有减震腔(14)，所述减震腔(14)上设有双重减震装置，所述壳体(10)中端固定设有控制腔(19)，所述控制腔(19)冷却夹死装置，所述控制腔(19)左端壁固定设有弹射腔(16)，所述弹射腔(16)上设有弹射工作装置，所述控制腔(19)下端壁上固定设有传动腔(21)，所述传动腔(21)上设有传动装置。2.根据权利要求1所述的一种自清洁和缓冲减震的电机系统，其特征在于：传动装置包括固定在所述传动腔(21)下端壁上的主动电机(41)，所述主动电机(41)输出端上设有主动轴(29)，所述主动轴(29)上固定设有主动轮(40)，所述传动腔(21)内设有曳尾轮(43)，所述曳尾轮(43)与所述主动轮(40)啮合，所述主动轮(40)内固定设有圆盘滑槽(56)，所述控制腔(19)上固定设有固定块(58)，所述固定块(58)上转动设有曳尾扇形轮(57)，所述曳尾扇形轮(57)与所述圆盘滑槽(56)之间连接设有滑动杆(55)，所述曳尾轮(43)内固定设有旋转上升腔(35)，所述旋转上升腔(35)下端壁设有旋转电磁铁(34)，所述传动腔(21)下端壁固定设有液压推杆(42)，所述液压推杆(42)上端壁固定设有清扫腔(54)，能够将曳尾打开，液压伸缩将会快速清洁电机，并进行夹紧处理。3.根据权利要求2所述的一种自清洁和缓冲减震的电机系统，其特征在于：冷却夹死装置包括滑动在所述旋转上升腔(35)上端壁的旋转推杆(36)，所述旋转推杆(36)上端归你管设有水冷固定板(38)，所述水冷固定板(38)内固定设有水冷管(39)，所述控制腔(19)内固定设有两个对称的复位滑槽(51)，所述复位滑槽(51)前端固定设有滑动杆(52)，所述滑动杆(52)与所述复位滑槽(51)后端壁之间设有滑动弹簧，所述滑动杆(52)上转动设有平移转动轮(49)，所述复位滑槽(51)前端固定设有移块槽(53)，所述移块槽(53)上端壁滑动设有推动块(48)，所述推动块(48)下端壁固定设有移块槽(53)上端设有复位弹簧，所述控制腔(19)内设有清扫腔(54)，所述清扫腔(54)后端壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桥，
申请(专利权)人：诸暨鑫运机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：