本实用新型专利技术公开了一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括工作台，所述工作台的表面一端固定连接有固定轨道，所述固定轨道的表面活动连接有活动导轨，所述工作台的表面另一端固定连接有固定块，所述固定块的表面外侧活动套接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有测量块；通过设计的测量块、测量臂、滑槽、拨动块和限位杆，便于使得拨动块进行移动，带动测量臂进行移动，使得测量臂与活动导轨接触，保持平行，使得活动导轨之间保持平行状态，该装置结构简单，使用方便，解决了由于人工安装不能保证导轨之间处于相对平行状态，导致给料装置在进行输料时卡死不能移动的问题。料装置在进行输料时卡死不能移动的问题。料装置在进行输料时卡死不能移动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置
[0001]本技术属于机械装置
，具体涉及一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有的装置在进行安装时，由于人工安装不能保证导轨之间处于相对平行状态，导致给料装置在进行输料时卡死不能移动，导致装置不能正常的对零件进行加工，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在进行安装时，由于人工安装不能保证导轨之间处于相对平行状态，导致给料装置在进行输料时卡死不能移动，导致装置不能正常的对零件进行加工，降低了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括工作台，所述工作台的表面一端固定连接有固定轨道，所述固定轨道的表面活动连接有活动导轨，所述工作台的表面另一端固定连接有固定块，所述固定块的表面外侧活动套接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有测量块，所述测量块的一侧活动连接有测量臂，所述测量块的顶部开设有滑槽，所述测量臂的另一端贯穿于测量块的一侧表面，并延伸至测量块的内部，所述测量臂的顶部固定连接有拨动块。
[0006]优选的，所述固定轨道的表面中部开设有导槽，所述固定轨道的表面开设有限位槽，所述限位槽位于导槽的一侧，所述活动导轨的表面一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧活动连接有螺栓，所述活动导轨的底部一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧固定连接有转动轴，所述转动轴的表面外侧活动连接有滚轮。
[0007]优选的，所述测量臂的底部固定连接有连接块，所述测量块的内部固定连接有限位杆，所述连接块的底部固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述限位杆的一端贯穿于连接块和测量臂的内部，并延伸至外部，所述限位杆位于弹簧的内侧。
[0009]优选的，所述拨动块的后端与滑槽的内侧表面相互贴合，所述测量臂的另一端与测量块的内壁相互贴合。
[0010]优选的，所述螺栓的底端贯穿于活动导轨的内部，并延伸至外部，所述螺栓的底端贯穿于固定轨道的顶部表面，并延伸至固定轨道的内部，所述螺栓的底端表面外侧活动连接有移动板。
[0011]优选的，所述限位槽的内侧与螺栓的表面外侧相互贴合，所述第一凹槽的宽度与螺栓顶部的宽度相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的测量块、测量臂、滑槽、拨动块和限位杆，便于使得拨动块进行移动，带动测量臂进行移动，使得测量臂与活动导轨接触，保持平行，使得活动导轨之间保持平行状态，该装置结构简单，使用方便，解决了由于人工安装不能保证导轨之间处于相对平行状态，导致给料装置在进行输料时卡死不能移动的问题。
[0014]2、通过设计的导槽、限位槽、螺栓、第二凹槽和滚轮，方便对活动导轨进行移动，调节活动导轨之间的距离，从而可以安装不同大小的送料装置，通过设有的第一导槽、螺栓和移动板，转动螺栓，使得移动板在螺栓的表面进行移动，将固定轨道夹在活动导轨与移动块之间，对活动导轨进行固定，解决了装置不能安装不同大小的送料装置，使用不放便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定轨道内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的活动导轨内部结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定轨道；3、活动导轨；4、固定块；5、移动块；6、测量块；7、测量臂；8、滑槽；9、拨动块；10、连接块；11、限位杆；12、弹簧；13、导槽；14、限位槽；15、第一凹槽；16、螺栓；17、第二凹槽；18、转动轴；19、滚轮；20、移动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括工作台1，工作台1的表面一端固定连接有固定轨道2，固定轨道2的表面活动连接有活动导轨3，工作台1的表面另一端固定连接有固定块4，固定块4的表面外侧活动套接有移动块5，移动块5的一侧固定连接有测量块6，测量块6的一侧活动连接有测量臂7，测量块6的顶部开设有滑槽8，测量臂7的另一端贯穿于测量块6的一侧表面，并延伸至测量块6的内部，测量臂7的顶部固定连接有拨动块9。
[0022]本实施方案中，首先将各部分部件安装好，将拨动块9向测量块6的中部进行移动，带动测量臂7进行移动，使得测量臂7处于活动导轨3之间，将测量臂7进行过移动，使得测量臂7与活动导轨3的内壁保持相互贴合，且处于平行状态，则活动导轨3之间处于平行状态，反之则需要重新对活动导轨3进行安装微调，使用方便。
[0023]具体的，固定轨道2的表面中部开设有导槽13，固定轨道2的表面开设有限位槽14，限位槽14位于导槽13的一侧，活动导轨3的表面一端开设有第一凹槽15，第一凹槽15的内侧
活动连接有螺栓16，活动导轨3的底部一端开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内侧固定连接有转动轴18，转动轴18的表面外侧活动连接有滚轮19。
[0024]本实施方案中，转动螺栓16，使得移动板20在螺栓16的表面向下进行移动，使得不对活动导轨3进行固定，将活动导轨3进行移动，调节活动导轨3之间的距离，调整完成之后转动螺栓16，使得移动板20在螺栓16底部表面向上进行移动，使得固定轨道2被固定在移动板20和活动导轨3之间，从而对活动导轨3进行固定，使用方便。
[0025]具体的，测量臂7的底部固定连接有连接块10，测量块6的内部固定连接有限位杆11，连接块10的底部固定连接有弹簧12。
[0026]本实施方案中，通过弹簧12可以使得连接块10向测量块6的顶端移动，带动测量臂7进行移动，方便测量臂7与活动导轨3的内壁相互贴合，使用方便。
[0027]具体的，限位杆11的一端贯穿于连接块10和测量臂7的内部，并延伸至外部，限位杆11位于弹簧12的内侧。
[0028]本实施方案中，通过限位杆11防止测量臂7在移动的过程中发生歪斜，导致测量结果不准确，使用方便。
[0029]具体的，拨动块9的后端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面一端固定连接有固定轨道(2)，所述固定轨道(2)的表面活动连接有活动导轨(3)，所述工作台(1)的表面另一端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的表面外侧活动套接有移动块(5)，所述移动块(5)的一侧固定连接有测量块(6)，所述测量块(6)的一侧活动连接有测量臂(7)，所述测量块(6)的顶部开设有滑槽(8)，所述测量臂(7)的另一端贯穿于测量块(6)的一侧表面，并延伸至测量块(6)的内部，所述测量臂(7)的顶部固定连接有拨动块(9)。2.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述固定轨道(2)的表面中部开设有导槽(13)，所述固定轨道(2)的表面开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)位于导槽(13)的一侧，所述活动导轨(3)的表面一端开设有第一凹槽(15)，所述第一凹槽(15)的内侧活动连接有螺栓(16)，所述活动导轨(3)的底部一端开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的内侧固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的表面外侧活动连接有滚轮(19)。3.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘明辉，黄松峰，陈芝挺，杨春，邓三鹏，
申请(专利权)人：湄洲湾职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。