一种电缆塑料挤出机防堵吸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆塑料挤出机防堵吸料装置，涉及塑料挤出机领域，包括塑料挤出机本体，所述塑料挤出机本体的顶部安装有用于往塑料挤出机本体内进料的储料斗，所述储料斗的顶部安装有进料管，本实用新型专利技术通过设置圆板一、圆板二、进料槽、出料槽和分料机构，通过电机的转动带动分料盘的转动，分料盘在转动过程中储料斗内的物料通过进料槽逐一落入多个分料槽内，且每个分料槽内存放的物料都是大致相同的，进而随着分料盘的转动，当分料槽与出料槽相对应时，分料槽内的物料则会全部通过出料槽进入塑料挤出机本体内，从而保证储料斗进行有序下料，使得储料斗下料均匀，保证塑料挤出机的有序挤出。出机的有序挤出。出机的有序挤出。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆塑料挤出机防堵吸料装置


[0001]本技术属于塑料挤出机领域，具体涉及一种电缆塑料挤出机防堵吸料装置。

技术介绍

[0002]电缆在生产过程中会用到塑料挤出机，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]现有的塑料挤出机上的储料斗通常具有震动下料的功能，以防止储料斗内物料堵塞无法正常下料的问题，但震动下料会造成储料斗下料不均匀，下料过多或过少，下料过多则会造成物料都堆积在塑料挤出机内部，下料过少则会影响塑料挤出机的正常挤出，从而不能满足使用者的使用需求。
[0004]因此，我们提出一种电缆塑料挤出机防堵吸料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有的塑料挤出机上的储料斗通常具有震动下料的功能，但震动下料会造成储料斗下料不均匀的问题，本技术提供一种电缆塑料挤出机防堵吸料装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种电缆塑料挤出机防堵吸料装置，包括塑料挤出机本体，所述塑料挤出机本体的顶部安装有用于往塑料挤出机本体内进料的储料斗，所述储料斗的顶部安装有进料管，所述储料斗内设置有物料搅拌机构和分料机构。
[0007]所述分料机构包括圆板一、圆板二、拨料机构和驱动机构，所述圆板一和圆板二安装在储料内壁偏下的位置上，在圆板一和圆板二分别开设有出料槽和进料槽，在圆板一和圆板二之间设置有拨料机构，所述圆板一的底部安装有用以带动分料机构转动的驱动机构。
[0008]所述物料搅动机构包括转轴一和转轴二，所述转轴一的底端穿过圆板二并与拨料机构连接，在转轴一的顶端固定连接有矩形块，矩形块可沿转轴二开设的矩形槽上下滑动，矩形块通过弹簧与矩形槽的内壁顶部连接，在转轴一上安装有螺旋输送轮，在转轴二上安装有搅拌杆，在转轴二的顶端固定连接有连接杆，在连接杆右端顶部固定连接有半圆块，半圆块与斜面圆柱的倾斜面相搭接，斜面圆柱固定安装在储料斗的内壁顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机，所述电机上套接有轴承一，且轴承一安装在圆板内，所述电机安装在固定壳内，所述固定壳固定安装在圆板一的下表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述拨料机构包括分料盘，所述分料盘底部轴心处固定连接有电机的输出轴，在分料盘的顶部轴心处固定连接有转轴一，所述分料盘的外圈与储料斗的内壁相搭接，所述分料盘的下表面与圆板的上表面相搭接，所述分料
盘内均匀开设有多个分料槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料槽和进料槽为一左一右设置，所述出料槽和进料槽与分料槽相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料斗的正面固定安装有控制器，所述控制器的输出端与电机的接入端电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置圆板一、圆板二、进料槽、出料槽和分料机构，通过电机的转动带动分料盘的转动，分料盘在转动过程中储料斗内的物料通过进料槽逐一落入多个分料槽内，且每个分料槽内存放的物料都是大致相同的，进而随着分料盘的转动，当分料槽与出料槽相对应时，分料槽内的物料则会全部通过出料槽进入塑料挤出机本体内，从而保证储料斗进行有序下料，使得储料斗下料均匀，保证塑料挤出机的有序挤出。
[0015]2、本技术通过转轴二和多个搅拌杆在转动过程中对储料斗内物料进行搅拌，继而对储料斗内的物料进行松动，避免物料在储料斗内堆积堵塞，同时半圆块随着转轴二和连接杆进行转动过程中与斜面圆柱接触，进而在弹簧、矩形槽和矩形块的共同作用下，使转轴二和多个搅拌杆在转动过程中进行往复上下运动，从而扩大了搅拌杆的搅拌范围，提高搅拌杆对物料的松动效果，防止物料的堆积堵塞。
[0016]3、本技术通过设置螺旋输送轮，不仅可以通过螺旋输送轮对储料斗内的物料进行有序输送，还能避免物料在储料斗的下层堵塞。
[0017]4、本技术通过设置矩形块和矩形槽，能够对转轴一和转轴二之间起到连接的作用，使转轴一能够带动转轴二进行转动，同时能够让转轴二进行一定高度的升降。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术储料斗正视剖面放大结构示意图；
[0020]图3为本技术转轴一和转轴二正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术转轴一立体结构示意图；
[0022]图5为本技术转轴二立体结构示意图；
[0023]图6为本技术分料机构立体结构示意图
[0024]图7为本技术圆板一立体结构示意图；
[0025]图8为本技术斜面圆柱立体结构示意图。
[0026]图中：1塑料挤出机本体、2储料斗、3控制器、4圆板、5出料槽、6驱动机构、61固定壳、62电机、7拨料机构、71分料槽、72分料盘、8螺旋输送轮、9转轴一、10转轴二、11搅拌杆、12连接杆、13半圆块、14斜面圆柱、15进料管、16矩形槽、17弹簧、18矩形块、19圆板二、20进料槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]请参阅图1
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8，本技术提供了一种电缆塑料挤出机防堵吸料装置的技术方案：
[0029]实施例一：
[0030]根据图1
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8所示，包括塑料挤出机本体1，塑料挤出机本体1的顶部安装有用于往塑料挤出机本体1内进料的储料斗2，储料斗2的正面固定安装有控制器3，控制器3的输出端与电机62的接入端电连接，储料斗2的顶部安装有进料管15，储料斗2内设置有物料搅拌机构和分料机构。
[0031]分料机构包括圆板一4、圆板二19、拨料机构7和驱动机构6，圆板一4和圆板二19安装在储料内壁偏下的位置上，在圆板一4和圆板二19分别开设有出料槽5和进料槽20，出料槽5和进料槽20为一左一右设置，出料槽5和进料槽20与分料槽71相适配，通过设置圆板一4、圆板二19、进料槽20、出料槽5和分料机构7，通过电机62的转动带动分料盘72的转动，分料盘72在转动过程中储料斗2内的物料通过进料槽20逐一落入多个分料槽71内，且每个分料槽71内存放的物料都是大致相同的，进而随着分料盘72的转动，当分料槽71与出料槽5相对应时，分料槽71内的物料则会全部通过出料槽5进入塑料挤出机本体1内，从而保证储料斗2进行有序下料，使得储料斗2下料均匀，保证塑料挤出机的有序挤出，在圆板一4和圆板二19之间设置有拨料机构7，拨料机构7包括分料盘72，分料盘72底部轴心处固定连接有电机62的输出轴，在分料盘72的顶部轴心处固定连接有转轴一9，分料盘72的外圈与储料斗2的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆塑料挤出机防堵吸料装置，包括塑料挤出机本体，其特征在于：所述塑料挤出机本体的顶部安装有用于往塑料挤出机本体内进料的储料斗，所述储料斗的顶部安装有进料管，所述储料斗内设置有物料搅拌机构和分料机构；所述分料机构包括圆板一、圆板二、拨料机构和驱动机构，所述圆板一和圆板二安装在储料内壁偏下的位置上，在圆板一和圆板二分别开设有出料槽和进料槽，在圆板一和圆板二之间设置有拨料机构，所述圆板一的底部安装有用以带动分料机构转动的驱动机构；所述物料搅动机构包括转轴一和转轴二，所述转轴一的底端穿过圆板二并与拨料机构连接，在转轴一的顶端固定连接有矩形块，矩形块可沿转轴二开设的矩形槽上下滑动，矩形块通过弹簧与矩形槽的内壁顶部连接，在转轴一上安装有螺旋输送轮，在转轴二上安装有搅拌杆，在转轴二的顶端固定连接有连接杆，在连接杆右端顶部固定连接有半圆块，半圆块与斜面圆柱的倾斜面相搭接，斜面圆柱固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何腾飞，位继鹏，王乐乐，张松强，
申请(专利权)人：洛阳帝玖电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：