聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为解决现有的检修拆卸方法很难将轴承和轴套完好的分开，常因检修拆卸造成石墨轴承损伤报废，检修成本高、检修时间长、影响生产效率的问题，公开一种聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，用于屏蔽泵的轴承座、轴承以及轴套构成的抱死结构进行拆卸，包括底板；轴承座固定组件，所述轴承座固定组件安装在所述底板上方，距离所述底板具有一定的距离；以及压拆组件，所述压拆组件位于所述轴承座固定组件上方，并可向着所述轴承座固定组件移动。本实用新型专利技术提供一种聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置。采用该装置进行拆卸时，操作简单快捷，成本低，容易实现，且延长了屏蔽泵的使用寿命。且延长了屏蔽泵的使用寿命。且延长了屏蔽泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置


[0001]本技术涉及聚烯烃催化剂生产
，尤其涉及一种聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置。

技术介绍

[0002]在聚烯烃催化剂的生产过程中，使用屏蔽泵输送的原料主要是四氯化钛以及其他危险化学品。由于屏蔽泵的轴承装配精度高装配要求间隙小，且石墨材质自身具有很好的吸附结合物料特性，致使含钛的粉末填满轴承和轴套的间隙。屏蔽泵在正常使用停车后极易出现轴承和轴套抱死，无法再次启动。
[0003]由于屏蔽泵石墨轴承价格比较昂贵，各个企业中均采用是的是对抱死的石墨轴进行恰当的检修、清理，以延长屏蔽泵的使用寿命。然而，现有的检修拆卸方法很难将轴承和轴套完好的分开，常因检修拆卸造成石墨轴承损伤报废，检修成本高、检修时间长、影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有的检修拆卸方法很难将轴承和轴套完好的分开，常因检修拆卸造成石墨轴承损伤报废，检修成本高、检修时间长、影响生产效率的问题，提供一种聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置。采用该装置进行拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，用于屏蔽泵的轴承座、轴承以及轴套构成的抱死结构进行拆卸，其特征在于，包括底板；轴承座固定组件，所述轴承座固定组件安装在所述底板上方，距离所述底板具有一定的距离；以及压拆组件，所述压拆组件位于所述轴承座固定组件上方，并可向着所述轴承座固定组件移动；其中，轴承座、轴承以及轴套构成的结构固定在所述轴承座固定组件上；所述压拆组件的一部分可逐渐插入到轴套内孔，并可沿着轴套内孔轴向中心方向移动，轴套或轴套和轴承逐渐被顶出轴承座。2.根据权利要求1所述的聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，其特征在于，所述轴承座固定组件包括轴承座固定板，所述轴承座固定板安装在所述底板上方，并与所述底板平行；贯通孔，所述贯通孔开设于所述轴承座固定板上，其内径大于轴承座的内孔的直径；以及定位孔，所述定位孔开设于所述轴承座固定板上，其位置与轴承座安装孔的位置重合。3.根据权利要求2所述的聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，其特征在于，在所述轴承座固定板上与轴承座接触的一面开设有定位槽，所述贯通孔和定位孔设置在定位槽槽底区域内。4.根据权利要求2或3所述的聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，其特征在于，所述轴承座固定组件还包括两根辅助支撑杆，所述辅助支撑杆以所述贯通孔的轴向中心为对称轴，设置在所述轴承座固定板下方，与所述贯通孔邻近，其上下两端分别与所述轴承座固定板和所述底板垂直连接。5.根据权利要求2或3所述的聚烯烃催化剂生产中的屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋召财，刘豪，范建波，刘杰，
申请(专利权)人：四川锦成化学催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：