一种化学品容器制造技术

本实用新型专利技术涉及储存装置领域，具体涉及一种化学品容器。化学品容器包括罐体、搅拌机构，所述罐体的顶端设置有可拆卸的罐盖，所述罐盖的顶端安装有电机，电机输出端的底端与第一转杆顶端连接，所述第一转杆穿过罐盖延伸至罐内；所述罐盖的底端开设有传动槽；所述搅拌机构包括第一转板、第二转杆；第一转杆在罐体内连接有第一转板，所述第一转板平行于罐盖；所述第一转板底端通过轴承连接有多个第二转杆；所述第二转杆的表面皆套接有齿轮，所述传动槽的内壁固定连接有与齿轮配合的齿块，且齿块皆与齿轮相啮合；所述第二转杆外表设有搅拌叶。解决了化学品储存中易发生凝结的问题。解决了化学品储存中易发生凝结的问题。解决了化学品储存中易发生凝结的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化学品容器


[0001]本技术涉及储存装置领域，具体涉及一种化学品容器。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；
[0004]现阶段高粘度的化学品在储存的过程中受到其他因素的影响，可能会发生凝结，从而造成化学品质量下降的情况，给用户带来经济上的损失。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的问题，本技术提出一种化学品容器，能够避免化学品储存时间过长造成罐体内部化学品发生凝结的情况，从而为用户减少了经济上的损失。
[0006]具体地，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种化学品容器，包括罐体(100)、搅拌机构(200)，所述罐体(100)的顶端设置有可拆卸的罐盖(110)，
[0008]所述罐盖(110)的顶端安装有电机(212)，电机(212)输出端的底端与第一转杆(211)顶端连接，所述第一转杆(211)穿过罐盖(110)延伸至罐内；所述罐盖(110)的底端开设有传动槽(210)；
[0009]所述搅拌机构(200)包括第一转板(213)、第二转杆(214)；
[0010]第一转杆(211)在罐体内连接有第一转板(213)，所述第一转板(213)平行于罐盖(110)；所述第一转板(213)底端通过轴承连接有多个第二转杆(214)；
[0011]所述第二转杆(214)的表面皆套接有齿轮(215)，所述传动槽(210)的内壁固定连接有与齿轮(215)配合的齿块(216)，且齿块(216)皆与齿轮(215)相啮合；
[0012]所述第二转杆(214)外表设有搅拌叶。
[0013]本技术一个或多个实施例具有以下有益效果：
[0014]1)本技术通过搅拌叶对罐体内部化学品的搅拌，避免了化学品储存时间过长造成罐体内部化学品发生凝结的情况，从而为用户减少了经济上的损失。
[0015]2)本技术中的第二转杆既能随着电机的转动而带动围绕第一转杆转动，又能发生自转，极大的提高了搅拌效率。
[0016]3)本技术通过设置有搅拌机构，当用户使用该容器对化学品进行储存时，将电机接电，使得电机带动第一转杆进行旋转，第一转杆带动第一转板在传动槽的内部旋转，从而带动第二转杆围绕第一转杆进行旋转，因第二转杆与第一转板之间通过轴承连接，通
过第二转杆表面的齿轮与齿块之间相互啮合，可使得第二转杆在以第一转杆为中心轴公转的过程中自转，提高了搅拌的效率。
[0017]4)本技术的罐盖设计在罐体的顶端，可以方便化学品的进料。
[0018]5)本技术搅拌叶的设计，可以增大搅拌机构与罐体内化学品的接触面积，提高搅拌效率。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0021]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；
[0022]图3为本技术中刮壁机构的结构俯视剖面示意图；
[0023]图4为本技术中图3中B处的结构放大示意图；
[0024]图5为本技术的结构侧视示意图。
[0025]图中：100、罐体；110、罐盖；111、环形插槽；112、环形插板；200、搅拌机构；210、传动槽；211、第一转杆；212、电机；213、第一转板；214、第二转杆；215、齿轮；216、齿块；217、环形滑槽；218、滑板；219、第一球槽；220、万向球；221、第二球槽；222、连接块；223、搅拌叶；300、刮壁机构；310、转块；311、第二转板；312、刮壁杆；313、刮壁片；400、开口；500、支撑柱。
具体实施方式
[0026]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本技术中使用术语“包括”时，其指明存在特征、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]现阶段高粘度的化学品在储存的过程中受到其他因素的影响，可能会发生凝结，从而造成化学品质量下降的情况，给用户带来经济上的损失。
[0030]为了解决这些问题，本技术提出一种化学品容器，包括罐体(100)、搅拌机构(200)，所述罐体(100)的顶端设置有可拆卸的罐盖(110)，
[0031]所述罐盖(110)的顶端安装有电机(212)，电机(212)输出端的底端与第一转杆(211)顶端连接，所述第一转杆(211)穿过罐盖(110)延伸至罐内；所述罐盖(110)的底端开设有传动槽(210)；
[0032]所述搅拌机构(200)包括第一转板(213)、第二转杆(214)；
[0033]第一转杆(211)在罐体内连接有第一转板(213)，所述第一转板(213)平行于罐盖(110)；所述第一转板(213)底端通过轴承连接有多个第二转杆(214)；
[0034]所述第二转杆(214)的表面皆套接有齿轮(215)，所述传动槽(210)的内壁固定连接有与齿轮(215)配合的齿块(216)，且齿块(216)皆与齿轮(215)相啮合；齿块(216)与齿轮(215)的配合设计可以使第二转杆(214)实现自转；
[0035]所述第二转杆(214)外表设有搅拌叶。
[0036]在一些实施例中，所述第一转板(213)连接在第一转杆(211)的底端。
[0037]在一些实施例中，所述电机(212)输出端的底端与第一转杆(211)顶端固定连接。
[0038]在一些实施例中，所述罐盖(110)与电机(212)输出端之间的连接为可拆卸的。
[0039]在一些实施例中，所述第一转杆(211)穿过第一转板(213)，第一转板(213)与第一转杆(211)固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学品容器，其特征在于，包括罐体(100)、搅拌机构(200)，所述罐体(100)的顶端设置有可拆卸的罐盖(110)，所述罐盖(110)的顶端安装有电机(212)，电机(212)输出端的底端与第一转杆(211)顶端连接，所述第一转杆(211)穿过罐盖(110)延伸至罐内；所述罐盖(110)的底端开设有传动槽(210)；所述搅拌机构(200)包括第一转板(213)、第二转杆(214)；第一转杆(211)在罐体内连接有第一转板(213)，所述第一转板(213)平行于罐盖(110)；所述第一转板(213)底端通过轴承连接有多个第二转杆(214)；所述第二转杆(214)的表面皆套接有齿轮(215)，所述传动槽(210)的内壁固定连接有与齿轮(215)配合的齿块(216)，且齿块(216)皆与齿轮(215)相啮合；所述第二转杆(214)外表设有搅拌叶。2.如权利要求1所述的化学品容器，其特征在于，所述第二转杆(214)以第一转杆(211)为中心均匀分布。3.如权利要求1所述的化学品容器，其特征在于，所述第一转杆(211)与罐盖(110)之间通过轴承连接。4.如权利要求1所述的化学品容器，其特征在于，所述传动槽(210)的内壁开设有环形滑槽(217)，所述第一转板(213)的两侧皆固定连接有滑板(218)；所述滑板(218)的底端皆开设有第一球槽(219)，所述第一球槽(219)的内部皆嵌设有万向球(220)，所述环形滑槽(217)内壁的底端开设有第二球槽(221)，所述万向球(220)的底端皆延伸至第二球槽(221)内部。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连岭，董鹏，范晓亮，田浩，
申请(专利权)人：潍坊弘润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：