一种铝型材热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝型材热处理装置，涉及热处理技术领域，以解决现有的热处理装置在使用时，不便于放置和取出铝型材，滑动结构不完善的问题，包括加热机构；加热机构为热处理装置本体，且加热机构左侧安装有镶嵌机构；镶嵌机构两侧安装有升降机构；加热机构内部底端安装有滑动机构；滑动件安装在滑槽内部；旋转件安装在滑动件上的螺纹孔内部，挡板安装在滑动件顶部两侧；垫件安装在滑动件顶部。三相电机带动旋转件旋转，进而使得滑动件底部在滑槽内部导向滑动，进而进入到内腔内部，而此处的弹性件可以起到防止滑动件移动过大碰撞到主体内壁，起到缓冲的作用。起到缓冲的作用。起到缓冲的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材热处理装置


[0001]本技术属于热处理
，更具体地说，特别涉及一种铝型材热处理装置。

技术介绍

[0002]铝型材具有一系列优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，被广泛应用于建筑和工业上，在铝型材的生产过程中，需要进行热处理来提高铝型材的可塑性和硬度，此时便用到了本装置。
[0003]例如申请号：CN201922460708.6中涉及一种铝型材热处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有箱体，所述箱体的内部底壁设置有电加热管，该铝型材热处理装置，通过设置挡板，转动转盘带动转动杆及齿轮转动，齿轮转动带动齿条向上移动，进而使得挡板远离热处理滚筒的右侧，此时通过出料口将铝型材放入热处理滚筒内，同理反向转动转盘使得挡板向下移动将热处理滚筒右侧挡住，然后接通外部电源启动电加热管及第一电机，第一电机带动转轴及热处理滚筒转动，热处理滚筒转动对内部的铝型材形成翻转，通过电加热管的配合使用，使得铝型材热处理的效果更好，进而提高铝型材热处理的质量。
[0004]基于现有技术中发现，现有的热处理装置在使用时，在对铝型材进行加热时，铝型材底部接受不到加热的效果，使得铝型材底部加热效果不好，加热不均，且现有的热处理装置在使用时，不便于放置和取出铝型材，滑动结构不完善。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝型材热处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝型材热处理装置，以解决现有的热处理装置在使用时，在对铝型材进行加热时，铝型材底部接受不到加热的效果，使得铝型材底部加热效果不好，加热不均，且现有的热处理装置在使用时，不便于放置和取出铝型材，滑动结构不完善的问题。
[0007]本技术铝型材热处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种铝型材热处理装置，包括加热机构；
[0009]所述加热机构为热处理装置本体，且加热机构左侧安装有镶嵌机构；
[0010]镶嵌机构，所述镶嵌机构上的镶嵌件安装在加热机构上的主体左侧；
[0011]升降机构，所述镶嵌机构两侧安装有升降机构；
[0012]滑动机构，所述加热机构内部底端安装有滑动机构。
[0013]进一步的，所述加热机构包括：
[0014]主体，主体为矩形结构，且主体右侧设有三相电机，并且主体上设有控制开关；
[0015]内腔，内腔为矩形结构，且内腔开设在主体内部，并且内腔内部安装有滑动机构。
[0016]进一步的，所述加热机构还包括：
[0017]滑槽，滑槽为T形结构，且滑槽开设在主体底部，并且滑槽共设有两组；
[0018]弹性件，弹性件为圆柱形结构，且弹性件安装在滑槽内部，并且弹性件共设有四组。
[0019]进一步的，所述镶嵌机构包括：
[0020]镶嵌件，镶嵌件为矩形结构，且镶嵌件安装在主体左侧；
[0021]镶嵌槽，镶嵌槽为矩形结构，且镶嵌槽开设在镶嵌件内部。
[0022]进一步的，所述升降机构包括：
[0023]支撑件，支撑件为矩形结构，且支撑件安装在镶嵌件两侧；
[0024]控制件，控制件为三相电机，且控制件安装在支撑件顶部右侧；
[0025]连杆，连杆为圆柱形结构，且连杆安装在支撑件之间，并且连杆右侧与控制件相连接。
[0026]进一步的，所述滑动机构包括：
[0027]滑动件，滑动件为U形结构，滑动件底部为T形结构，滑动件右侧与弹性件相连接，且滑动件上设有螺纹孔，并且滑动件安装在滑槽内部；
[0028]旋转件，旋转件为圆柱形结构，旋转件上设有螺纹，且旋转件安装在滑动件上的螺纹孔内部，并且旋转件右侧与主体上的三相电机相连接。
[0029]进一步的，所述滑动机构还包括：
[0030]挡板，挡板为矩形板状结构，且挡板安装在滑动件顶部两侧；
[0031]垫件，垫件为矩形结构，且垫件安装在滑动件顶部，并且垫件处于挡板之间。
[0032]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0033]1、在本装置中，设置了垫件，此处的垫件是安装在滑动件顶部的，使用时通过将铝型材放置在滑动件上的垫件顶部，并将滑动件移动至主体上的内腔内部，垫件设置为矩形结构可以将铝型材提高一定的高度，主体在进行加热时，热量可以通过滑动件上的圆孔与铝型材底部直接接触，进而可以使得铝型材底部也得到均匀的受热，解决了现有的热处理装置在使用时，在对铝型材进行加热时，铝型材底部接受不到加热的效果，使得铝型材底部加热效果不好，加热不均的问题；
[0034]2、在本装置中，设置了滑动件和滑槽，此处的滑动件是与主体上的滑槽滑动连接的，而滑槽是开设在主体底部的，使用时，通过开启主体上的三相电机，使得三相电机带动旋转件旋转，进而使得滑动件底部在滑槽内部导向滑动，进而进入到内腔内部，而此处的弹性件可以起到防止滑动件移动过大碰撞到主体内壁，起到缓冲的作用，可以保护主体内壁，加热完后，通过将三相电机翻转，使得滑动件从内腔内部移动出去。
附图说明
[0035]图1是本技术的立体结构示意图。
[0036]图2是本技术的分解立体结构示意图。
[0037]图3是本技术的主体剖视立体结构示意图。
[0038]图4是本技术的由图3引出的A部局部放大结构示意图。
[0039]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0040]1、加热机构；101、主体；102、内腔；103、滑槽；104、弹性件；
[0041]2、镶嵌机构；201、镶嵌件；202、镶嵌槽；
[0042]3、升降机构；301、支撑件；302、控制件；303、连杆；
[0043]4、滑动机构；401、滑动件；402、旋转件；403、挡板；404、垫件。
具体实施方式
[0044]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0045]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材热处理装置，其特征在于：包括加热机构(1)；所述加热机构(1)左侧安装有镶嵌机构(2)；镶嵌机构(2)，所述镶嵌机构(2)上的镶嵌件(201)安装在加热机构(1)上的主体(101)左侧；升降机构(3)，所述镶嵌机构(2)两侧安装有升降机构(3)；滑动机构(4)，所述加热机构(1)内部底端安装有滑动机构(4)。2.如权利要求1所述铝型材热处理装置，其特征在于：所述加热机构(1)包括：主体(101)，主体(101)右侧设有三相电机，并且主体(101)上设有控制开关；内腔(102)，内腔(102)开设在主体(101)内部，并且内腔(102)内部安装有滑动机构(4)。3.如权利要求2所述铝型材热处理装置，其特征在于：所述加热机构(1)还包括：滑槽(103)，滑槽(103)开设在主体(101)底部，并且滑槽(103)共设有两组；弹性件(104)，弹性件(104)安装在滑槽(103)内部，并且弹性件(104)共设有四组。4.如权利要求1所述铝型材热处理装置，其特征在于：所述镶嵌机构(2)包括：镶嵌件(201)，镶嵌件(201)安装在主体(101)左侧；镶嵌槽(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂士路，赵勇，徐福元，邓炜，
申请(专利权)人：成都安城铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：