一种多层板式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层板式蒸发器，所述的电机固设于固定架前端下侧，所述的转轴固设于电机后端，所述的凸轮固设于转轴外壁中端，所述的升降板滑设于固定架内部下端，所述的超声波振荡器固设于固定架顶部，所述的超声探头均匀固设于超声波振荡器底部，所述的热交换板固设于升降板顶部中端，所述的蒸发板固设于升降板顶部前后两端，首先热交换板内部流通的冷凝液能够对蒸发板内部的交换介质进行吸热，达到冷却效果，其次由电机驱动转轴带动凸轮的作用，使得热交换板和蒸发板往复升降，利于热交换板和蒸发板内部的流体持续进出，实现循环热交换，最后通过超声波振荡器，能对热交换板和蒸发板内部产生超声震荡，达到除垢清理目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多层板式蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，尤其涉及一种多层板式蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。
[0003]根据上述，目前现有技术中的蒸发器结构简单，功能单一，不仅无法提高介质的流动速度，影响了热交换效果，此外在长期使用后，介质中的物质容易结垢在蒸发器中，造成堵塞，影响使用寿命的问题。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种多层板式蒸发器。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种多层板式蒸发器，来解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种多层板式蒸发器，包括固定架、电机、转轴、凸轮、升降板、超声波振荡器、超声探头、热交换板、蒸发板，所述的电机固设于固定架前端下侧，所述的电机与固定架采用螺栓连接，所述的转轴固设于电机后端，所述的转轴与电机采用联轴器连接，且所述的转轴与固定架采用转动连接，所述的凸轮固设于转轴外壁中端，所述的凸轮与转轴采用焊接连接，所述的升降板滑设于固定架内部下端，所述的升降板与固定架采用上下滑动连接，所述的超声波振荡器固设于固定架顶部，所述的超声波振荡器与固定架采用螺栓连接，所述的超声探头数量为若干件，所述的超声探头均匀固设于超声波振荡器底部，所述的超声探头与超声波振荡器采用螺栓连接，所述的热交换板固设于升降板顶部中端，所述的热交换板与升降板采用焊接连接，且所述的热交换板与超声探头采用上下滑动连接，所述的蒸发板固设于升降板顶部前后两端，所述的蒸发板与升降板采用焊接连接，且所述的蒸发板与超声探头采用上下滑动连接。
[0006]进一步，所述的固定架内部左右两侧还设有避让孔，所述的避让孔为矩形通孔，所述的固定架底端左右两侧还固设有弹簧，所述的弹簧与固定架采用焊接连接，且所述的弹簧与升降板采用焊接连接。
[0007]进一步，所述的热交换板顶部左右两侧还设有第一单向阀，所述的第一单向阀与热交换板采用焊接连接，且所述的第一单向阀与固定架采用上下滑动连接。
[0008]进一步，所述的蒸发板左侧还固设有第二单向阀，所述的第二单向阀与蒸发板采用焊接连接，所述的蒸发板右侧还固设有连接管道，所述的连接管道与蒸发板采用焊接连接。
[0009]进一步，所述的热交换板和蒸发板内部还均设有导流腔体，所述的导流腔体为空心腔体。
[0010]与现有技术相比，该一种多层板式蒸发器，具备以下优点；
[0011]1、首先热交换板内部流通的冷凝液能够对蒸发板内部的交换介质进行吸热，继而达到蒸发冷却效果。
[0012]2、其次由电机驱动转轴带动凸轮的作用，使得通过升降板带动热交换板和蒸发板的往复升降，继而利于热交换板和蒸发板内部的流体持续的进出，实现循环热交换目的。
[0013]3、最后通过开启超声波振荡器，即借助超声探头对热交换板和蒸发板内部产生的超声震荡，能够达到除垢清理目的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是一种多层板式蒸发器的主视图；
[0016]图2是一种多层板式蒸发器的俯视图；
[0017]图3是一种多层板式蒸发器的A向剖视图；
[0018]图4是一种多层板式蒸发器的立体图1；
[0019]图5是一种多层板式蒸发器的立体图2；
[0020]图6是一种多层板式蒸发器的分离状态立体图。
[0021]固定架1、电机2、转轴3、凸轮4、升降板5、超声波振荡器6、超声探头7、热交换板8、蒸发板9、避让孔101、弹簧102、第一单向阀801、第二单向阀901、连接管道902、导流腔体903。
[0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
[0023]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0024]在技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种多层板式蒸发器，包括固定架1、电机2、转轴3、凸轮4、升降板5、超声波振荡器6、超声探头7、热交换板8、蒸发板9，所述的电机2固设于固定架1前端下侧，所述的电机2与固定架1采用螺栓连接，所述的转轴3固设于电机2后端，所述的转轴3与电机2采用联轴器连接，且所述的转轴3与固定架1采用转动连接，所述的凸轮4固设于转轴3外壁中端，所述的凸轮4与转轴3采用焊接连接，所述的升降板5滑设于固定架1内部下端，所述的升降板5与固定架1采用上下滑动连接，所述的超声波振荡器6固设于固定架1顶部，所述的超声波振荡器6与固定架1采用螺栓连接，所述的超声探头7数量为若
干件，所述的超声探头7均匀固设于超声波振荡器6底部，所述的超声探头7与超声波振荡器6采用螺栓连接，所述的热交换板8固设于升降板5顶部中端，所述的热交换板8与升降板5采用焊接连接，且所述的热交换板8与超声探头7采用上下滑动连接，所述的蒸发板9固设于升降板5顶部前后两端，所述的蒸发板9与升降板5采用焊接连接，且所述的蒸发板9与超声探头7采用上下滑动连接；
[0026]需要说明的是该一种多层板式蒸发器具备以下功能；
[0027]A、热交换板8内部流通的冷凝液能够对蒸发板9内部的交换介质进行吸热，继而达到蒸发冷却目的；
[0028]B、电机2驱动转轴3带动凸轮4旋转，当凸轮4高点和低点往复接触到升降板5后，配合弹簧102的作用，继而利于升降板5顺着固定架1进行上下升降，通过升降板5带动热交换板8和蒸发板9的往复升降，使得超声探头7能够持续抽吸，继而利于热交换板8和蒸发板9内部的流体持续的进出，实现循环热交换目的；
[0029]C、为了避免介质流体在长期使用后堵塞或结垢在热交换板8和蒸发板9内壁，可开启超声波振荡器6，即借助超声探头7对热交换板8和蒸发板9内部产生的超声震荡来达到除垢清理目的；
[0030]所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层板式蒸发器，其特征在于包括固定架、电机、转轴、凸轮、升降板、超声波振荡器、超声探头、热交换板、蒸发板，所述的电机固设于固定架前端下侧，所述的转轴固设于电机后端，且所述的转轴与固定架采用转动连接，所述的凸轮固设于转轴外壁中端，所述的升降板滑设于固定架内部下端，所述的超声波振荡器固设于固定架顶部，所述的超声探头数量为若干件，所述的超声探头均匀固设于超声波振荡器底部，所述的热交换板固设于升降板顶部中端，且所述的热交换板与超声探头采用上下滑动连接，所述的蒸发板固设于升降板顶部前后两端，且所述的蒸发板与超声探头采用上下滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小洪，李强飞，
申请(专利权)人：安徽得尔福汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：