一种阻燃PP材料生产用硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及阻燃PP材料生产技术领域，且公开了一种阻燃PP材料生产用硫化机，包括底座，所述底座底部的四角均设置有连接块，所述底座的一侧壁设置有水平测试仪，所述底座的顶部设置有下横梁，所述下横梁顶部的四角均设置有立柱，所述下横梁的顶壁设置有加热板，每个所述立柱的顶部安装有上横梁，所述上横梁的四个侧壁均设置有收集筒。该阻燃PP材料生产用硫化机，该阻燃PP材料生产用硫化机，通过使用水平测试仪、制动摇杆和升降柱，不会由于地面不平整而导致硫化机的水平度不够，提高加工精度，通过使用收集筒和保温帘，不会因为外界的空调、风扇或寒冷的环境而导致设备散热加速，避免影响生产效率的问题。避免影响生产效率的问题。避免影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃PP材料生产用硫化机


[0001]本技术涉及阻燃PP材料生产
，具体为一种阻燃PP材料生产用硫化机。

技术介绍

[0002]阻燃PP材料又称聚丙烯，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用，在对阻燃PP材料生产时需要用到硫化机，现有的阻燃PP材料生产用硫化机在使用时，通常会由于地面不平整而导致硫化机的水平度不够，降低加工精度，而且由于作业区的模具暴露于工作场合，而在外界通常空调、风扇或寒冷的环境下，将导致设备散热加速，影响了生产效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供了一种阻燃PP材料生产用硫化机，以克服上述
技术介绍
中提出的现有的阻燃PP材料生产用硫化机，在使用时通常会由于地面不平整而导致硫化机的水平度不够，降低加工精度，而且由于作业区的模具暴露于工作场合，而在外界通常空调、风扇或寒冷的环境下，将导致设备散热加速，影响了生产效率的缺点。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种阻燃PP材料生产用硫化机，包括底座，所述底座底部的四角均设置有连接块，所述底座的一侧壁设置有水平测试仪，所述底座的顶部设置有下横梁，所述下横梁顶部的四角均设置有立柱，所述下横梁的顶壁设置有加热板，每个所述立柱的顶部安装有上横梁，所述上横梁的四个侧壁均设置有收集筒；
[0008]所述下横梁的一端连接有电气柜，所述电气柜的顶部设置有压力表；
[0009]所述下横梁和上横梁的一端均连接有控制箱，所述控制箱上设置有控制面板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：每个所述连接块的一侧壁均连接有制动摇杆，每个所述连接块的底部均连接有升降柱，每个所述升降柱的底部均连接有固定座，使用多个制动摇杆便于调节底板每个角的高度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：每个所述收集筒的内部均卷覆有保温帘，每个所述保温帘的一端均设置有限位板，每个所述限位板上均设置有卡块，使用多个保温帘可以在使用哪个口时，便于打开保温帘。
[0012]进一步的，每个所述连接块的内部均设置有传动轴和升降轴，每个所述传动轴的一端与制动摇杆的内壁相连接，每个所述传动轴的另一端设置有传动齿轮，每个所述升降轴的底端均与升降柱的内壁相连接，所述升降轴的另一端也设置有传动齿轮，每个所述传
动轴和升降轴均通过传动齿轮捏合连接。
[0013]进一步的，每个所述制动摇杆均通过升降柱连接块与底座传动连接。
[0014]进一步的，所述下横梁开设有与每个卡块位置相对应的卡槽，且每个卡块均与每个卡槽相适配。
[0015]进一步的，每个所述保温帘均为玻璃纤维耐高温保温帘。
[0016]工作原理，该阻燃PP材料生产用硫化机，当需要使用时，首先通过水平测试仪观察设备是否倾斜，通过摇动底座每个角的制动摇杆控制每个角的高度，达到平衡为止，通过拉动收集筒上的限位板将保温帘拉下，通过卡块卡接到下横梁的卡槽内。
[0017]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0018]本申请中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种阻燃PP材料生产用硫化机，具备以下有益效果：
[0021](1)、该阻燃PP材料生产用硫化机，通过使用水平测试仪、制动摇杆和升降柱，不会由于地面不平整而导致硫化机的水平度不够，提高加工精度。
[0022](2)、该阻燃PP材料生产用硫化机，通过使用收集筒和保温帘，不会因为外界的空调、风扇或寒冷的环境而导致设备散热加速，避免影响生产效率的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术阻燃PP材料生产用硫化机的第一主视结构示意图；
[0024]图2为本技术阻燃PP材料生产用硫化机的第二主视结构示意图；
[0025]图3为图1本技术阻燃PP材料生产用硫化机的A的局部放大结构示意图；
[0026]图4为本技术阻燃PP材料生产用硫化机的连接块内部局部剖析结构示意图；
[0027]图5为本技术阻燃PP材料生产用硫化机的保温帘局部剖析结构示意图。
[0028]图中：底座1，水平测试仪2，下横梁3，卡槽4，控制箱5，控制面板501，电气柜6，压力表7，加热板8，立柱9，上横梁10，收集筒11，保温帘12，连接块13，制动摇杆14，升降柱15，固定座16，传动轴17，升降轴18，传动齿轮19，限位板20，卡块21。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种阻燃PP材料生产用硫化机；
[0031]根据图1或2所示，一种阻燃PP材料生产用硫化机，包括底座1，底座1底部的四角均设置有连接块13，底座1的一侧壁设置有水平测试仪2，底座1的顶部设置有下横梁3，下横梁
3顶部的四角均设置有立柱9，下横梁3的顶壁设置有加热板8，每个立柱9的顶部安装有上横梁10，上横梁10的四个侧壁均设置有收集筒11，下横梁3的一端连接有电气柜6，电气柜6的顶部设置有压力表7，下横梁3和上横梁10的一端均连接有控制箱5，控制箱5上设置有控制面板501，通过使用水平测试仪可以检测底座的水平度，提高加工精度。
[0032]根据图3和4所示，每个连接块13的一侧壁均连接有制动摇杆14，每个连接块13的底部均连接有升降柱15，每个升降柱15的底部均连接有固定座16，每个连接块13的内部均设置有传动轴17和升降轴18，每个传动轴17的一端与制动摇杆14的内壁相连接，每个传动轴17的另一端设置有传动齿轮19，每个升降轴18的底端均与升降柱15的内壁相连接，升降轴18的另一端也设置有传动齿轮19，每个传动轴17和升降轴18均通过传动齿轮19捏合连接，每个制动摇杆14均通过升降柱15连接块13与底座1传动连接，通过使用该装置，便于调节底板每个角的高度。
[0033]根据图5所示，作为本技术的一种优选技术方案：每个收集筒11的内部均卷覆有保温帘12，每个保温帘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃PP材料生产用硫化机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部的四角均设置有连接块（13），所述底座（1）的一侧壁设置有水平测试仪（2），所述底座（1）的顶部设置有下横梁（3），所述下横梁（3）顶部的四角均设置有立柱（9），所述下横梁（3）的顶壁设置有加热板（8），每个所述立柱（9）的顶部安装有上横梁（10），所述上横梁（10）的四个侧壁均设置有收集筒（11）；所述下横梁（3）的一端连接有电气柜（6），所述电气柜（6）的顶部设置有压力表（7）；所述下横梁（3）和上横梁（10）的一端均连接有控制箱（5），所述控制箱（5）上设置有控制面板（501）。2.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用硫化机，其特征在于，每个所述连接块（13）的一侧壁均连接有制动摇杆（14）；每个所述连接块（13）的底部均连接有升降柱（15）；每个所述升降柱（15）的底部均连接有固定座（16）。3.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用硫化机，其特征在于，每个所述收集筒（11）的内部均卷覆有保温帘（12）；每个所述保温帘（12）的一端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨再雷，
申请(专利权)人：徐州市百亚能源产业有限公司，
类型：新型
国别省市：