相控阵管道检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了相控阵管道检测设备，包括设备壳体和探伤仪，所述设备壳体为弧形状，所述探伤仪安装在设备壳体的上侧表面，所述设备壳体的底面的两边端均固定连接有两个矩形板，所述设备壳体左右两侧表面均开设有矩形槽，所述设备壳体的上表面开设有滑槽，在使用时，将设备壳体套接在管道表面上，由于卡环一与卡环二分别与设备壳体铰接连接，将卡环一处的插杆对准卡环二处的插槽内，当圆球的位置与圆形孔的位置相重合时，弹簧一会推动圆球至圆形孔内，此时卡环一与卡环二卡接连接完成，帮助设备壳体初步固定在管道表面，探伤仪即可对管道进行探伤，安装固定较为方便，确保了设备壳体固定连接的稳定，避免脱落管道。避免脱落管道。避免脱落管道。

【技术实现步骤摘要】
相控阵管道检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，具体为相控阵管道检测设备。

技术介绍

[0002]相控阵探伤仪通过软件可以单独控制相控阵探头中每个晶片的激发时间，从而控制产生波束的角度、聚焦位置和焦点尺寸。
[0003]如中国专利公开了：
“”
一种管道变形检测设备，公开号：CN208313232U，检测时，选择合适尺寸的检测环将检测环和支撑装放入管道内部，调整支撑装置，使得滚轮与管道内壁接触，为了保证主轴与管道同轴心，降低检测误差，但是对管道进行探伤检测时，检测设备套接管道在移动检测时，检测设备容易发生脱落，造成仪器的损坏，影响检测设备的检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供相控阵管道检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：相控阵管道检测设备，包括设备壳体和探伤仪，所述设备壳体为弧形状，所述探伤仪安装在设备壳体的上侧表面，所述设备壳体的底面的两边端均固定连接有两个矩形板，所述设备壳体左右两侧表面均开设有矩形槽，所述设备壳体的上表面开设有滑槽，所述设备壳体的两侧设置有固定结构，所述固定结构包括卡环一和卡环二，所述卡环一和卡环二分别铰接连接在两个矩形槽内，所述卡环一和卡环二卡接连接。
[0006]优选的，所述卡环一的左表面固定连接有插杆，所述插杆的表面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的上表面固定连接有圆球，所述卡环二的上表面开设有圆形孔，所述卡环二右表面开设有插槽，所述卡环一通过插杆插接在插槽内与卡环二卡接连接。
[0007]优选的，所述设备壳体的下方设置有限位结构，所述限位结构包括滚轮和连接杆，所述滚轮的两侧表面内凹有放置槽，两个所述放置槽内均活动连接有圆杆。
[0008]所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别铰接连接在两个矩形板内，两个所述连接杆相对的两面均固定连接有圆套，两个所述圆套分别套接连接在圆杆内，每个所述圆套与圆杆之间贯穿活动连接有长杆。
[0009]所述设备壳体的上方设置有卡紧结构，所述卡紧结构包括卡板一和卡板二，所述卡板一与卡板二均为L形状，所述卡板一与卡板二之间固定连接有弹簧二。
[0010]所述卡板一固定连接在设备壳体的上侧表面，所述卡板二活动连接在设备壳体的上侧表面，所述卡板二的底面固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在滑槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该相控阵管道检测设备，在使用时，将设备壳体套接在管道表面上，由于卡环
一与卡环二分别与设备壳体铰接连接，将卡环一处的插杆对准卡环二处的插槽内，当圆球的位置与圆形孔的位置相重合时，弹簧一会推动圆球至圆形孔内，此时卡环一与卡环二卡接连接完成，帮助设备壳体初步固定在管道表面，探伤仪即可对管道进行探伤，安装固定较为方便，确保了设备壳体固定连接的稳定，避免脱落管道。
[0013](2)、该相控阵管道检测设备，在使用时，通过设置有两个连接杆和滚轮，可以进一步帮助设备壳体安装在管道表面，设备壳体移动会带动滚轮进行转动，滚轮紧贴管道的底面，能够有效的避免设备壳体造成倾斜，使探伤仪能够精确的检测管道，提高了该设备壳体操作时的稳定性，在使用时，通过移动卡板二可带动滑杆在滑槽内移动，可将卡板二与卡板一的距离变大，将探伤仪放至卡板一与卡板二之间，通过弹簧二可进行复位，将探伤仪固定住，安装和拆卸较为方便，便于进行维修。
附图说明
[0014]图1为本技术检测设备总体的结构示意图；
[0015]图2为本技术设备壳体底面的结构爱示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术卡环一的结构示意图；
[0018]图5为本技术滚轮的结构示意图。
[0019]图中：1、设备壳体；11、矩形板；12、矩形槽；13、滑槽；2、探伤仪；3、卡环一；31、插杆；32、圆形槽；33、弹簧一；34、圆球；4、卡环二；41、圆形孔；42、插槽；5、滚轮；51、放置槽；52、圆杆；6、连接杆；61、圆套；62、长杆；7、卡板一；8、卡板二；81、滑杆；9、弹簧二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1、图2和图3，相控阵管道检测设备，包括设备壳体1和探伤仪2，设备壳体1为弧形状，探伤仪2安装在设备壳体1的上侧表面，设备壳体1的底面的两边端均固定连接有两个矩形板11，所述设备壳体1左右两侧表面均开设有矩形槽12，设备壳体1的上表面开设有滑槽13，设备壳体1的两侧设置有固定结构，固定结构包括卡环一3和卡环二4，卡环一3和卡环二4分别铰接连接在两个矩形槽12内，卡环一3和卡环二4卡接连接，卡环一3的左表面固定连接有插杆31，插杆31的表面开设有圆形槽32，圆形槽32的内壁面固定连接有弹簧一33，弹簧一33的上表面固定连接有圆球34，卡环二4的上表面开设有圆形孔41，卡环二4右表面开设有插槽42，卡环一3通过插杆31插接在插槽42内与卡环二4卡接连接。
[0022]在使用时，将设备壳体1套接在管道表面上，由于卡环一3与卡环二4分别与设备壳体1铰接连接，将卡环一3处的插杆31对准卡环二4处的插槽42内，当圆球34的位置与圆形孔41的位置相重合时，弹簧一33会推动圆球34至圆形孔41内，此时卡环一3与卡环二4卡接连接完成，帮助设备壳体1初步固定在管道表面，探伤仪2即可对管道进行探伤，安装固定较为方便，确保了设备壳体1固定连接的稳定，避免脱落管道。
[0023]实施例2：请参阅图1、图3和图5，在实施例1的基础上，设备壳体1的下方设置有限位结构，限位结构包括滚轮5和连接杆6，滚轮5的两侧表面内凹有放置槽51，两个放置槽51内均活动连接有圆杆52，连接杆6的数量为两个，两个连接杆6分别铰接连接在两个矩形板11内，两个连接杆6相对的两面均固定连接有圆套61，两个圆套61分别套接连接在圆杆52内，每个圆套61与圆杆52之间贯穿活动连接有长杆62。
[0024]在使用时，通过设置有两个连接杆6和滚轮5，可以进一步帮助设备壳体1安装在管道表面，设备壳体1移动会带动滚轮5进行转动，滚轮5紧贴管道1的底面，能够有效的避免设备壳体1造成倾斜，使探伤仪2能够精确的检测管道，提高了该设备壳体1操作时的稳定性。
[0025]实施例3：请参阅图1，在实施例1的基础上，设备壳体1的上方设置有卡紧结构，卡紧结构包括卡板一7和卡板二8，卡板一7与卡板二8均为L形状，卡板一7与卡板二8之间固定连接有弹簧二9，卡板一7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.相控阵管道检测设备，包括设备壳体(1)和探伤仪(2)，其特征在于：所述设备壳体(1)为弧形状，所述探伤仪(2)安装在设备壳体(1)的上侧表面，所述设备壳体(1)的底面的两边端均固定连接有两个矩形板(11)，所述设备壳体(1)左右两侧表面均开设有矩形槽(12)，所述设备壳体(1)的上表面开设有滑槽(13)，所述设备壳体(1)的两侧设置有固定结构，所述固定结构包括卡环一(3)和卡环二(4)，所述卡环一(3)和卡环二(4)分别铰接连接在两个矩形槽(12)内，所述卡环一(3)和卡环二(4)卡接连接。2.根据权利要求1所述的相控阵管道检测设备，其特征在于：所述卡环一(3)的左表面固定连接有插杆(31)，所述插杆(31)的表面开设有圆形槽(32)，所述圆形槽(32)的内壁面固定连接有弹簧一(33)，所述弹簧一(33)的上表面固定连接有圆球(34)，所述卡环二(4)的上表面开设有圆形孔(41)，所述卡环二(4)右表面开设有插槽(42)，所述卡环一(3)通过插杆(31)插接在插槽(42)内与卡环二(4)卡接连接。3.根据权利要求1所述的相控阵管道检测设备，其特征在于：所述设备壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓耕，田文文，管华礼，王洁，马潇雨，
申请(专利权)人：天津欣维检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：