一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构制造技术

技术编号:38844716 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 09:56
本实用新型专利技术属于TOFD检测技术领域,尤其是一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构,包括具有耦合剂喷涂功能的喷涂机,所述喷涂机的表面安装有驱动装置。该TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构,通过设置在喷涂机的表面安装防护装置,利用防护装置中的挡板对喷涂机的下端进行遮挡,避免外界因素干扰喷涂机使用的同时,对喷涂角度过大的耦合剂进行收集粘附,并对挡板表面滴落的耦合剂进行回收,同时,利用挡板表面定向开孔的设计,使得不仅具有降低挡板表面风阻的效果,同时将气流通过出气槽通过挡板的两端定向排出,进而避免影响挡板中部喷涂机的使用,从而使得具有便于TOFD检测用表面耦合剂进行均匀喷涂的特点。剂进行均匀喷涂的特点。剂进行均匀喷涂的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构


[0001]本技术涉及TOFD检测
,尤其涉及一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构。

技术介绍

[0002]TimeOfFlightDiffraction超声波衍射时差法,是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法,用于缺陷的检测、定量和定位;在检测前,需要对待检测物表面喷涂耦合剂使其方便进行有效的喷涂工作。
[0003]在中国专利网站上公开的一种TOFD检测用表面耦合剂喷涂机(公开号为:CN216936658U),虽然解决了传统的TOFD检测用的喷涂设备无法使检测物的表面均匀得到喷涂,不利于检测数据的准确性,并且在进行喷涂时,无法对检测物进行有效的固定工作,使检测物在喷涂进行时可能发生位移导致喷涂不均匀的问题的技术问题,但依然存在以下问题:
[0004]喷涂机在使用时,为提高喷涂机的喷涂效率,喷涂机与待检测物间需要保持一定的间距,但过长的间距使得喷涂出的耦合剂在空中飞行时间过长,进而容易受到外界气流等因素的干扰,使得待检测物表面的喷涂不均匀,部分耦合剂的向外喷涂还会落在机座的表面,造成大量耦合剂的浪费,从而不便于进行使用

技术实现思路

[0005]基于现有的TOFD检测用表面耦合剂喷涂机不便于进行使用的技术问题,本技术提出了一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构。
[0006]本技术提出的一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构,包括具有耦合剂喷涂功能的喷涂机,所述喷涂机的表面安装有驱动装置,所述驱动装置包括机座和驱动电机,所述喷涂机的表面安装有防护装置,所述防护装置对喷涂机下端飞溅的耦合剂进行回收的同时降低外界环境对喷涂机使用的影响。
[0007]优选地,所述防护装置包括挡板,所述挡板的上端与喷涂机的下表面两侧固定连接,两个所述挡板的相背表面均呈向外侧倾斜状,所述挡板的内侧表面对耦合剂进行粘附。
[0008]通过上述技术方案,利用将两个挡板在喷涂机的下端呈向外侧扩展状,从而便于避免挡板影响喷涂机的使用。
[0009]优选地,所述挡板的外侧表面开设有通气槽,多个所述通气槽在挡板的表面呈网孔状分布,所述挡板的内部开设有气腔,所述挡板的内侧两端表面开设有出气槽,所述出气槽的内部和通气槽的内部通过气腔连通。
[0010]通过上述技术方案,利用将通气槽与出气槽连通,从而便于降低挡板在运行时受到的空气阻力。
[0011]优选地,所述挡板的下表面中心处呈向上收缩状,所述挡板的下端内侧表面固定
连接有导流板,所述导流板的形状与挡板的下表面适配。
[0012]通过上述技术方案,利用导流板对挡板内壁滑落的耦合剂进行导流,从而便于将挡板表面收集的耦合剂向挡板的两端滑落。
[0013]优选地,所述机座的上端表面安装有滑轨,所述驱动电机的表面安装有滑块,所述滑块的上端表面与滑轨的下端表面通过卡块和滑槽滑动连接,所述滑块的上端转动连接有旋转轴,所述旋转轴的两端均固定连接有齿轮,所述齿轮的表面与滑轨的上表面啮合。
[0014]通过上述技术方案,利用驱动电机为齿轮的滑动提供动力,从而便于旋转轴在机座的上端进行往复运动。
[0015]优选地,其中一个所述齿轮与驱动电机的转轴通过传动轮和皮带传动连接,两个所述滑块的相对表面分别与喷涂机的两端固定连接。
[0016]通过上述技术方案,利用将喷涂机与滑块进行安装连接,从而便于带动喷涂机在机座的表面进行往复运动。
[0017]优选地,所述机座的表面固定插接有回收管,所述回收管的截面呈下半圆环状,所述挡板的两端位于回收管的正上方。
[0018]通过上述技术方案,利用回收管对挡板下端滴落的耦合剂进行收集,从而便于对耦合剂进行回收利用。
[0019]本技术中的有益效果为:
[0020]通过设置在喷涂机的表面安装防护装置,利用防护装置中的挡板对喷涂机的下端进行遮挡,避免外界因素干扰喷涂机使用的同时,对喷涂角度过大的耦合剂进行收集粘附,并对挡板表面滴落的耦合剂进行回收,同时,利用挡板表面定向开孔的设计,使得不仅具有降低挡板表面风阻的效果,同时将气流通过出气槽通过挡板的两端定向排出,进而避免影响挡板中部喷涂机的使用,从而使得具有便于TOFD检测用表面耦合剂进行均匀喷涂的特点。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构的示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构的挡板结构立体图;
[0023]图3为本技术提出的一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构的挡板结构剖视图;
[0024]图4为本技术提出的一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构的旋转轴结构立体图。
[0025]图中:1、喷涂机;2、机座;3、驱动电机;4、防护装置;41、挡板;42、通气槽;43、气腔;44、出气槽;45、导流板;5、滑轨;6、滑块;7、旋转轴;8、齿轮;9、回收管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1

4,一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构,包括具有耦合剂喷涂功能的喷涂机1,喷涂机1的表面安装有驱动装置,驱动装置包括机座2和驱动电机3,喷涂机1的表面安装有防护装置4,防护装置4对喷涂机1下端飞溅的耦合剂进行回收的同时降低外界环境对喷涂机1使用的影响。
[0028]为了对喷涂射程进行防护,设置防护装置4包括挡板41,挡板41的上端与喷涂机1的下表面两侧固定连接,两个挡板41的相背表面均呈向外侧倾斜状,挡板41的内侧表面对耦合剂进行粘附,利用将两个挡板41在喷涂机1的下端呈向外侧扩展状,从而便于避免挡板41影响喷涂机1的使用,挡板41的外侧表面开设有通气槽42,多个通气槽42在挡板41的表面呈网孔状分布,挡板41的内部开设有气腔43,挡板41的内侧两端表面开设有出气槽44,出气槽44的内部和通气槽42的内部通过气腔43连通,利用将通气槽42与出气槽44连通,从而便于降低挡板41在运行时受到的空气阻力。
[0029]为了对耦合剂进行回收,在挡板41的下表面中心处呈向上收缩状,挡板41的下端内侧表面固定连接有导流板45,导流板45的形状与挡板41的下表面适配,利用导流板45对挡板41内壁滑落的耦合剂进行导流,从而便于将挡板41表面收集的耦合剂向挡板41的两端滑落,机座2的表面固定插接有回收管9,回收管9的截面呈下半圆环状,挡板41的两端位于回收管9的正上方,利用回收管9对挡板41下端滴落的耦合剂进行收集,从而便于对耦合剂进行回收利用。
[0030]通过设置在喷涂机1的表面安装防护装置4,利用防护装置4中的挡板41对喷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构,包括具有耦合剂喷涂功能的喷涂机(1),所述喷涂机(1)的表面安装有驱动装置,所述驱动装置包括机座(2)和驱动电机(3),其特征在于:所述喷涂机(1)的表面安装有防护装置(4),所述防护装置(4)对喷涂机(1)下端飞溅的耦合剂进行回收的同时降低外界环境对喷涂机(1)使用的影响,所述防护装置(4)包括挡板(41),所述挡板(41)的上端与喷涂机(1)的下表面两侧固定连接,两个所述挡板(41)的相背表面均呈向外侧倾斜状,所述挡板(41)的内侧表面对耦合剂进行粘附,所述挡板(41)的外侧表面开设有通气槽(42),多个所述通气槽(42)在挡板(41)的表面呈网孔状分布,所述挡板(41)的内部开设有气腔(43),所述挡板(41)的内侧两端表面开设有出气槽(44),所述出气槽(44)的内部和通气槽(42)的内部通过气腔(43)连通。2.根据权利要求1所述的一种TOFD检测用表面耦合剂均匀喷涂机构,其特征在于:所述挡板(41)的下表面中心处呈向上收缩状,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩晓耕田文文管华礼吴云黄欣
申请(专利权)人:天津欣维检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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